方纯
广东广州 510000
摘要：本文主要针对高层建筑大口径立管固定支架的安装工艺展开了探讨，详细阐述了安装技术的原理和特点，并对关键技术作了系统的分析，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
关键词：高层建筑；立管固定；支架安装
0 前言
在高层建筑的施工中，大口径空调立管固定支架的安装是一项复杂的工作环节，必须要得到施工方高度的重视，我们需要根据实际的情况，采取有效的措施做好立管的安装施工。基于此，本文就高层建筑大口径立管固定支架的安装工艺进行了探讨，相信对类似立管固定支架的安装高层能有一定的帮助。
1 技术原理
传统空调系统安装工程施工技术的基础上改良、在工程实践中总结而形成大口径空调立管固定支架设计及安装施工技术。对于DN300以上不同管径的空调立管，必须配套使用相应规格的支架横梁型材、斜支撑钢板、普通螺栓、焊条、垫木、弧形钢板。根据现场的实际情况，对各支架横梁型材进行准确下料，利用普通C级六角螺栓将垫木与钢托板紧固，确保普通C级六角螺栓与支架横梁表面垂直，再将锚塞式膨胀螺栓固定在剪力墙、楼板上，确保锚塞式膨胀螺栓中心与墙面及楼板面垂直。各支架横梁型材之间焊接成“横担式”，横担式固定支架与锚塞式膨胀螺栓精准对接紧密固定。在管道末端750mm处焊接4块10mm厚弧形钢板，确保弧形钢板中心与管同心，在呈对称分布地2块弧形钢板上各焊接1块厚度为10mm斜支撑钢板，确保弧形钢板、斜支撑钢板中心与管同心，呈对称分布。立管精确吊装落位后，在剩余呈对称分布的弧形钢板处各焊接1块10mm厚斜支撑钢板，斜支撑钢板、钢托板进行双面角焊，焊接牢固，确保焊缝饱满、表面清理干净并作防腐处理。
2 技术特点
2.1 大口径空调立管固定支架设计选材科学合理，减少了材料浪费，节约了施工成本。
2.2 大口径空调立管与斜支撑钢板之间焊接弧形钢板，是在传统空调系统安装工程的基础上，增加的一道新的工序，增大了固定支架与大口径空调立管之间的焊接面积，有效地减少施工过程中由于斜支撑钢板与空调立管之间焊接面积小、焊接面受热不均而造成“烧穿”、“弧坑”、“未焊透”等问题产生。
2.3 大口径空调立管与固定支架之间的同步配合安装，不仅提高了施工效率，而且有效地控制了空调立管及固定支架的安装质量，提高了空调系统安装工程安装的成型效果。
3 关键技术
3.1 支架设计及制作
（1）支架设计
根据工程项目的质量要求及工程项目中空调系统安装工程的设计特点，科学合理的设置固定支架。横担式固定支架具有制作简单、操作方便，稳定性及安全性高，支架与管道之间、支架与建筑结构之间连接可靠等优点，是大口径空调立管固定支架设计首选方案。混凝土轴心抗压、受压或受拉的强度设计值、钢材的抗拉、抗压、抗剪强度设计值、钢材与钢铸件的物理性能指标、角焊缝及对接焊缝的强度设计值、普通螺栓连接的强度设计值是大口径空调立管固定支架设计中的关键控制点，需根据现场的实际情况不断复核验算，予以严格控制。通过工程实践中的不断总结，得出了大口径空调立管固定支架设计方案，设计方案科学、合理，有效地减少了材料浪费、确保了空调系统的功能性与安全性。大口径空调立管固定支架设计方案如图1。
图1 大口径空调立管固定支架设计方案（横担式固定支架）
（2）支架制作
对于不同管径的空调立管，必须配套使用相应规格的支架横梁型材、普通螺栓、垫木。根据工程实践中的不断总结出支架横梁选型表（表1），按照支架横梁选型表来选择相应规格的支架横梁型材、垫木、普通C级六角螺栓。根据现场的实际情况，对各支架横梁型材进行准确下料，利用普通C级六角螺栓。根据现场的实际情况，对各支架横梁型材进行准确下料，利用普通C级六角螺栓将垫木与钢托板紧固，确保螺栓与支架横梁表面垂直，外露丝扣不应少于2扣。各横梁型材之间以及横梁与钢板之间按照图2、图3、图4焊接，采用E43型焊条、直（交）流电焊机焊接牢固，确保焊缝饱满。支架清理后，进行防腐处理，各支架型材内外各表面刷两遍防锈漆。
表1 支架横梁选型
图2 1-1剖面图 图3 2-2剖面图 图4 3-3剖面图
3.2 支架横梁安装固定
（1）在钢筋混凝土剪力墙体及建筑楼板提前放线确定好的部位，利用电锤打孔，根据锚塞式膨胀螺栓选型表（表2）选择相应规格的锚塞式膨胀螺栓固定在剪力墙、楼板上，确保锚塞式膨胀螺栓中心与墙面及楼板面垂直，外露丝扣不应少于2扣；
（2）将制作好的固定支架与锚塞式膨胀螺栓对接，确保对接准确，紧固锚塞式膨胀螺栓。
表2 锚塞式膨胀螺栓选型
3.3 弧形钢板与立管焊接
在管道末端750mm处焊接4块厚度为10mm弧形钢板，确保弧形钢板中心与管同心，如图5。
图5 弧形钢板与立管焊接示意图
3.4 立管吊装
（1）在吊装空调立管端口处焊接U形接口，在呈对称分布地2块弧形钢板上各焊接1块厚度为10mm斜支撑钢板，确保弧形钢板、斜支撑钢板中心与管同心，呈对称分布，斜支撑钢板与钢托板中心对称紧密贴合，并保证斜支撑钢板底表面离建筑结构地坪220mm。空调立管与弧形钢板、弧形钢板与斜支撑钢板焊接如图6、图7。
图6 弧形钢板与斜支撑钢板焊接立体示意图
图7 弧形钢板与斜支撑钢板焊接平面示意图
（2）将空调立管及单筒慢速电动卷扬机（单筒慢速50kN）勾连，慢慢启动单筒慢速电动卷扬机（单筒慢速50kN）倒顺开关，施工人员平稳扶住并旋转空调立管，确保空调立管安装不与固定支架碰撞，在剩余呈对称分布的弧形钢板处各焊接1块厚度为10mm斜支撑钢板，确保矩形支撑钢板与斜支撑钢板中心线垂直，并保证斜支撑钢板底表面离建筑结构220mm；
（3）使用氧气乙炔将辅助吊装U形接口切割掉，并作防腐处理，确保管道完好、无损坏；
3.5 立管与固定支架连接
（1）采用E43型焊条、直（交）流电焊机在剩余呈对称分布的弧形钢板处各焊接1块厚度为10mm斜支撑钢板，确保矩形支撑钢板与斜支撑钢板中心线垂直对斜支撑钢板、钢托板进行双面角焊，焊缝焊角长度为8mm，焊接牢固，确保焊接饱满，焊缝表面清理干净；
（2）在钢托板下面放置垫木，确保垫木与钢托板中心线重合，并采用普通六角螺栓M16×120（4.8C级）将横担支撑与钢托板固定，如图8。
图8 斜支撑钢板与钢托板、垫木连接固定示意图
3.6 验收
大口径空调立管固定支架安装完成后，进行质量验收。根据要求，支架横梁安装横平竖直，端面垂直允许偏差控制在1.0～1.5mm内，支架与管道之间焊接，管道侧的咬边量不得大于0.1管壁厚，支架表面喷涂的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、漏涂等缺陷，连接螺栓外露丝扣不应少于2扣，螺母在同侧，均匀拧紧，螺栓紧固后不应低于螺母平面。
4 主要材料与设备
（1）主要材料见表3。
表3 主要材料表
（2）主要施工机具设备见表4。
表4 主要机具设备表
5 结论
综上所述，随着高层建筑的数量增加及规模逐渐复杂，大口径立管的固定支架施工逐渐变得困难。因此，我们需要根据实际的情况，对应安装技术的原理及特点，采取有效的措施做好施工，以保障安装工程的施工质量。
参考文献：
[1]闵泽鹏.高层建筑大口径立管固定支架设计研究[J].中外建筑.2010（01）.
[2]彭广彩、张海琴.大口径空调立管安装托盘式支架的应用[J].建筑施工.2012（01）.
论文作者:方纯
论文发表刊物:《基层建设》2016年2期
论文发表时间:2016/5/27
标签：支架论文; 钢板论文; 螺栓论文; 弧形论文; 横梁论文; 空调论文; 大口径论文; 《基层建设》2016年2期论文;