田友梅
鲁中矿业有限公司 山东莱芜 271113
摘要：主要生产设备在安全生产中起着至关重要的作用，设备的维护、保养工作是设备管理的关键环节。搞好设备的使用、维护、保养工作，确保设备经济、可靠运行，充分发挥设备效能，提高设备整体装备水平，才能为我矿生产任务的顺利完成提供可靠保障。因此，如何做好设备管理工作是值得我们思考和亟待解决的问题。
关键词：设备管理 本质化安全水平 工作积极性 专项治理 跟踪
我矿始建于1970年，1985年9月正式投产，该矿矿体埋藏深、倾角缓、矿岩软弱破碎、地压条件极其复杂，其开采难度为国内外所罕见。该矿采用无底柱分段崩落法和充填法采矿，经过“七五”、“八五”、“九五”科技攻关，形成了一套成熟的采矿工艺，其深、缓、软、破难采矿床开采技术处于国内国际先进水平。目前，年矿岩生产能力230万吨，破碎提升能力550万吨。该矿两个主井及一个副井均布置在矿体下盘中央位置，在矿体南、北端各设一个通风井，采用中央对角式通风系统。矿井采用竖井平巷和斜坡道开拓，井下装运采用铲运机及矿用卡车，大巷运输采用架线式电机车。矿石经过水平运输巷道进入主溜井，从主溜井进入破碎硐室，破碎后进入下部矿仓，再经皮带进入计量系统，然后从主井提升至地表，并直接进入选矿厂生产系统。副井担负人、料和矿碴的提升。
我矿在用的新旧设备具备形态多样、种类繁多、数量大、价值高的特点，因此，设备管理工作难度较大。尤其是用于提升、破碎、运输、供电、排水、通风等设备，它们在安全生产中起着至关重要的作用。而保持这些设备良好的技术状况和运行状况以及维护程度是设备管理的主题和中心任务。因此，加强设备管理力度，提高设备完好率、利用率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低设备运行和维修成本，具有重要的现实意义。
一、设备管理工作存在的问题
1、现场设备存在安全隐患较多，设备维修人员工作积极性不高。
井下矿山恶劣的生产环境，设备维修不如在井上进展顺利，再加上工人工资分配不细致，收入差距不太，激励约束措施效果不明显，工作积极性不高，导致查出的设备隐患处理不够及时，甚至有的落实不到位，设备管理工作难度较大。
2、设备更新换代滞后，设备本质化安全水平不高。
受到行业困难形势、公司资金紧张的影响，设备更新换代相对滞后，有的高耗能设备、国家淘汰的落后设备及工艺在国家下令淘汰时，才停止使用，导致生产成本较高，设备本质化安全水平不高。
3、专业技术人员和设备维修人员技术水平有待提高。
随着不断更新的新技术、新材料、新工艺，专业技术人员和设备维修人员应该不断学习新的知识，提高技术水平，不断进行科技创新和科技攻关，高质量完成设备检修，做好修旧利废，降低生产成本，做好设备管理工作，才能适应发展的需要。
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4、固定资产管理不够细化，设备跟踪管理不到位
近期很长时间在做的固定资产清查工作，科室和基层单位的工作量都很大，暴露出了我们对固定资产管理存在的缺陷，即对固定资产管理不够细化，设备跟踪管理不到位。比如：矿车、风机、台架、喷浆机等可移动、易损坏的小型设备，管理起来难度较大，由于采场转移频繁，这些小型设备相应地跟着转移，在采区之间经常互相调拨，但手续未及时跟上，再加上它们是易损坏的，使用寿命仅3-5年，因此，导致时间久了，便很难逐个落实。
二、提高设备管理的措施
设备管理需要做的工作很多，下面围绕以上列举的几个问题做下阐述。
1、在设备管理方面，突出管理重点，确保系统设备平稳高效运转。强化提升、运输、溜破、排水、供电、通风等系统的管理，特别是面对三季度雷雨高温天气，要做好防汛、防雷电、防高温工作。
2、强化设备点巡检和定期维护保养，杜绝“轻维护重使用”的现象。严格落实设备管理绩效考评办法，认真组织月度设备考评工作，针对现场设备隐患较多的实际，着重加大现场设备的管理力度，深入开展设备专项治理活动，经常组织对重点设备、特种设备及其它危险性较大的设备进行专项检查，确保专项治理活动的实效性，减少现场设备存在的安全隐患，改善井下职工的工作环境，提高设备本质化安全水平。
3、突出设备岗位操作人员和维修人员的管理，挖掘设备维修人员的潜能。在充分发挥设备人员绩效考评、设备巡视督查作用的基础上，完善设备管理的激励与约束机制，增强设备岗位操作人员和维修人员的服务意识和责任意识，体现多劳多得、不劳不得的原则，将设备人员的工作质量、每月下井次数、点巡检次数与工资分配挂钩，充分调动设备人员工作的积极性、主动性，使被查出的设备隐患及时处理，落实到位，提升设备管理工作水平。
4、强化设备运行管理，继续优化提升、溜破系统，积极推进设备智能化改造，逐步淘汰落后设备及工艺，确保设备安全高效运转，为生产提供可靠保障。积极推进高能耗设备淘汰、节能改造和进口设备备件国产化改造，对部分主要配件进行国产化可行性研究，将减少备品备件的供货周期及降低生产成本。
5、做好月末、年底设备检修工作。俗话说：“磨刀不误砍柴工”。根据设备运行情况组织月末、年底设备检修，精心编制检修计划，做好施工组织设计，确保高质高效地完成各单位所列项目完成。检修完毕，形成检修验收报告，并召开总结会。
6、加强对专业技术人员和设备维修人员的专业技术培训，提高他们的业务技能。人是设备管理的主体，人的素质水平的高低决定着设备管理的水平高低。因此，通过定期集中培训和自学相结合的形式，做到理论联系实际，促进他们业务水平的提高是很有必要的。
7、加强修旧利废、科技创新及科技攻关的管理。发挥专业技术人员和维修人员的技术优势，制定合理的奖励办法，引导他们主动开展修旧利废、科技创新和科技攻关。通过修旧利废，把能修复利用的备件、材料进行修复利用，减少浪费，降低生产成本。通过正确引导，开展必要的科技创新和科技攻关，带来的经济效益将会更多。
8、加强固定资产管理。固定资产的投入在生产成本中占很大比重，因此，做好固定资产的管理是设备管理工作的一项重要任务。为了便于固定资产的持续有效管理，我们对资产的购置、使用、维护、报废进行全程跟踪，对在用的和以后购入的固定资产实行“身份证”管理，在设备本体上用强力背胶粘贴或用铆钉固定上带有资产编码的标牌。这样，不管设备转移到哪里，都能够追根溯源。
结束语：
针对我矿目前设备管理方面存在的现状，采取严抓制度落实、经常组织现场专项治理活动、定期组织专业技术培训、利用合理的激励与约束机制、突出重点、细化管理等措施，加强对人和设备的管理，确保设备经济、可靠运行，使我矿的设备管理工作更上一个新台阶，为生产任务的顺利完成提供可靠保障。
论文作者:田友梅
论文发表刊物:《防护工程》2018年第28期
论文发表时间:2019/1/4
标签：设备论文; 设备管理论文; 管理工作论文; 修旧利废论文; 水平论文; 维修人员论文; 工作论文; 《防护工程》2018年第28期论文;