浅论石化工艺管道安装工程的施工管理论文_赵宇

浅论石化工艺管道安装工程的施工管理论文_赵宇

中国石油锦州石化工程建设监理公司 辽宁省 121000

摘要:石油化工工艺管道在进行安装时,会受到工程及环境的影响,如有问题出现,解决起来会相对较为困难,所以石油化工工艺管道的安装是庞大且复杂的工程,而在此工程中,为确保工程施工质量,需进行严格把关,将管道安装的监察工作及技术水平不断提高。本文将结合辽宁某石油化工股份有效公司的工程实例,先对石化管道的安装进行概述,再重点探讨管道安装施工管理中存在的问题及解决办法。

关键词:石化工艺管道;安装工程;施工管理

1 石化工艺管道安装工程概况

在石化工程中,由于所输送的介质比较特殊,所以对于管道的安装工艺施工质量要求也非常的高。为保证管道安装工程的施工质量,其施工过程一般会比较复杂,与一般的管道安装也存在极大的差异。同时由于施工环境存在诸多的不确定性,所以也会随着施工进度与实际情况改变施工计划的。石化工艺管道安装工程主要具备三个特点:(1)管道的材料必须是特点的,具有防止化学反应并且良好的稳定的材质;(2)在焊接管道时,由于受到施工环境和施工材料的影响,所以进一步提升焊接工艺的质量和管道焊接的严密性;(3)随着现代信息技术的不断发展,在管道安装工艺工程管理中也可以使用相应的技术,以提升对施工质量的掌控力。

2 石化工艺管道安装施工的要求

(1)可燃气体与可燃液体的管道安装要求在安装可燃气体和可燃液体的管道时,管道的材质为金属材质。在铺设的过程中,除了施工要求中明确指出需要使用法兰连接,否则一律使用焊接的方案。如果管道的直径低于25mm时,可采用锥管螺纹的连接方式。通常情况下,管道应该采用架空或沿地方法进行铺设。如果遇到需要采用管沟铺设时,应该注意防止气液在管沟内积聚,在施工前还要保证管沟内没有污染或其他杂物等。

(2)跨越铁路、道路及其他建筑的安装要求当石化工艺管道需要跨过铁路、道路或其他建筑物时,不能够使用法兰、补偿器或阀门等一类的东西。如此就能有效避免输送介质泄漏着火的情况,为机泵的正常运行提供最为安全的条件。

(3)公用工程管道连接时的安装要求石化工艺管道安装时与公用工程管道连接时,应先在公用工程管道上先进行多层敷设。如果介质的温度在250℃以上,石化供应管道应该在公用工艺管道的上方;如果介质是具有腐蚀性的,就应该布置在公共工程管道的下方。如果与公共工程管道连接的是可燃气体或可燃液体的管道,应该在连续使用的公用工程管道上设置止回阀,并对根部安装切断阀,并且在两者之间安装上检查阀。

3 常见的石化工艺管道安装施工的问题

(1)管段的制作问题

在制作管段的过程中,需要将管段先交给监管部门进行一个简单的检验;待到符合初步的设计要求后,填写相关的质量验报单,然后再交给施工单位进行自检。施工单位自检完毕后,再将管段重新交给监管部门进行验收。这一次监管部门会进行严格的检验,待检验合格后才能投入使用。这样的流程比较繁琐,增加大量的工作量。

(2)焊接方面的问题

焊接是工艺管道安装中最为重要的一部分,一旦焊接出现质量问题,将会直接造成管道遗漏,引发泄漏事故。造成焊接质量问题的原因主要有以下几种:①焊接人员的责任心不足,在焊接过程中埋下安全隐患;②为焊接成本,故意使用技术较低的焊接技术,进而导致焊接质量降低;③焊接人员的专业能力有限,无法使焊接满足质量要求。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆使得焊接的成品与工程的实际施工要求不符,为管道的后期使用埋下了安全隐患。

(3)管道防腐蚀能力的问题

石化工艺的管道大部分都是埋在地下,而土地中会含有比较多的腐蚀性物质。时间久了,就会影响到管道的使用。但在实际施工中,工作人员对于土壤环境并没有给予足够的重视和关注。自然也就不会采取必要的防护措施,导致管道被侵蚀严重。施工单元对于管道的材质没有进行严格的筛选,使其不具备足够的抗腐蚀能力。如此,即便土壤上的腐蚀性物质不多,在长时间的使用后也会出现严重的腐蚀。此外,在日常检修的工作中没有及时发现并处理腐蚀问题,导致管道在日后使用中,该类问题不断加重。

(4)阀门安装的问题

在管道中安装阀门是为了增强其质量和使用的安全性,但管道的安装也是含有诸多注意事项的。阀杆是最容易出现问题的部分。在正常情况下,阀杆是能向下安装的。如果阀杆的重量较大,不方便进行向上安装,可以借助一些工具进行。而施工人员的不专业,是导致阀门出现问题的另一个常见原因。由于不具备足够的专业知识和技巧,导致将低压阀门安装到高压管道等类似的情况。也很可能出现不按照安装程序和规范走,导致装反或装错的情况出现。安装阀门是一件非常琐碎的事情,但必须要严格的保证每一步流程的正确,才能让管道在之后的运行中尽可能的减少故障。

4 有效提升石化工艺管道安装工程施工管理质量的措施

4.1完善管道设置

4.1.1选择合适的材料及仪器

在仪器及材料的选择中,需要依照实际情况来进行选择,这样选择出来的仪器及材料是最合适的, 仪器设备在选购回来后还需要对其进行严谨的监察, 确保在特定环境下也能正常进行工作,并且在设计图纸指导下也能顺利施工。

4.1.2确保资料收集的全面性

在选择设置时,需要对路线及地点进行优化分析,确保应用较小的工程量能以此达到对应的效果, 而且还要尽可能将地下因素所造成的管道腐蚀或阻碍等问题有效减少。 所以,在进行设计时需要确保资料收集的全面性, 并能针对资料来进行全面性的解读, 以此确保在准备工作中所获取到的信息的真实性,并正确进行使用。

4.2确保焊接质量焊接质量的优劣

对管道安装工程的质量有直接的影响,所以不管是专业技术人员还是管理人员都需确保焊接质量,只有这样才能保证管道安装工作顺利进行。 首先,技术人员需依照相关质量要求,抽样检查焊接管道,以此判定焊接有无损伤,并细心的评价需检验的焊口。 而管理人员需对焊接份缝的表观进行检查,并对管段焊的质量进行确定,并及时的发现问题及解决问题,以此确保焊接的质量。

4.3重视管道维护管道防腐问题

在现阶段管道施工中引起了施工管理人员的重视, 因为管道的有效维护对管道是否能正常发挥有较大影响,所以在安装架设时,需要将真空设计及防水工作做好,将空气腐蚀以及正常水流减少。 相关管理部分需要将维修及检查的制度不断完善, 确保发现问题后能根据相关制度及时进行处理。 不仅如此,针对在维护问题上可能会出现的偷工减料问题,需要依照责任制度对其进行严格的处分,在保养及维护工作中, 不能有空隙出现。 而日常维护与之前检查制度不同,必须要设有专门的维护部门,只有这样才能及时的发现问题,并进行积极的处理及反馈,确保整体工程的施工效果。

4.4重视管道安装控制

在管道安装中,最为重要的就是处理焊接缝隙,在其必要时,需要应用预留预埋的方式,以此确保在特定区段的焊接质量。 同时还需对安装的严密性引起重视,并应用管道焊接缝隙的标记来对责任进行追究,有效落实自身的责任。 焊接过程有非常合理的分工负责,其工人需要针对自身能力来操作需要负责的部分,应用良好分工来进行合作设置,以此确保施工质量。

5 结束语

综上所述,现阶段工艺管道施工中还存在着很多问题,要想使问题得到有效解决,就一定要选用合理科学的管理方式。因为在管道施工管理中所涉及的内容比较广, 同时还会有很多不同类型的问题出现,所以必须要对管理重点进行明确,尽量全方面的思考问题,及时发现问题并且及时解决,只有这样才能使石化工艺管道施工得到有效管理, 以此促进石化工艺的发展。

参考文献

[1]董志磊,裴全顺,张俊明等.简述石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题与处理对策[J].化工管理,2016,30:160.

[2]张红霄.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题[J].中国石油和化工标准与质量,2016,16:40+42.

[3]孔凡韬.浅谈石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015,09:146.

论文作者:赵宇

论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期

论文发表时间:2018/1/2

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