天津重钢机械装备股份有限公司 天津市 300459
摘要：机械制造主要指的是将原材料或者半成品作为生产原料，借助机械设备和技术，而将其加工成成品的过程。而机械制造的可靠性主要指的是在一定时间和条件下，实现生产任务要求应当具备的能力，而在此基础上借助机械制造工艺生产出产品便称为机械制造工艺的可靠性。
关键词：机械制造工艺；可靠性；提升策略
1机械制造业在可靠性方面影响因素和存在的问题
我国是制造大国，是世界上的制造强国，世界上许多的知名企业在我国都有代工厂。即使这样，虽然机械制造产业在我国以第二大支柱性产业存在，但我国的制造工艺却不是先进的，在可靠性上也暴露出许多缺点，下面就我国在制造业上存在的一些问题进行简要分析。
1.1工艺参数和产品的实用性
工艺参数作为机械制造的最为基础性的遵守原则，对所生产的产品起着决定性的作用。在进行机械制造的可靠性研究的时候，虽然会对生产过程和设计过程进行研究的，但是工艺参数是最为重要的，因为工艺参数是除去原材料的影响之外，决定着我们生产的产品质量的一个重要因素；生产的目的是用来使用的，是为了来解决我们在生产生活中所面临的问题。机械制造产品的实用性也是其可靠性评价的一个重要标准，如果我们的生产工艺不够成熟，或者是生产技术上的缺陷都会造成产品的实用性能的降低，是我们的生产没有了竞争力。
1.2工艺可靠性研究系统认识的不足
对于我国现在的机械制造产业，有着一个通病：不管是机械制造产业的企业管理者和在机械制造方面有较为作为的学者和研究人员，对于整个机械制造产业从设计到加工没有一个系统性的认识。就我国目前的电子芯片产业而言，虽然各个方面都比较成熟，我国的电路硅基片在产量上为世界前列，生产技术也是最为先进的，但是我国在电子芯片上却多少年没有太多实质性的进展。某公司在这方面为的企业树立了一个榜样，通过不断的努力，整合整个设计生产制造过程，生产出了麒麟处理器，打破了美国企业高通在这方面的垄断。这个事情告诉我们，机械制造的从业者不应该只盯着产品的设计，产品设计存在的问题很好解决，可是更大的问题在生产的过程中，应该对整个产业的设计和生产进行系统性的研究，把握住整体的观察，系统性的解决问题。
1.3宽泛的评定标准和评定方法
在我国现行的机械制造的评定标准和评定方法都比较的宽泛，没有细致和严格的要求。现行的标准和方法都是根据国家和行业来制定的，但是缺少对于可靠性的研究。由于缺乏对研究系统的系统性认识和在数据收集的时候没那么的精确，以及研究人员和工作者对机械制造的态度没有那么认真，造成了这方面的缺陷，使得我国现行的标准和方法一直以来得不到准确的纠正，进而造成了对可靠性的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2机械制造的工艺可靠性
2.1工艺稳定性
工艺稳定性主要在机械生产的精细程度中体现。机械产品的加工需要稳定、精确的加工精度，以保证机械产品的孔位特性。机械制造工艺过程的可靠性的认识，是更重视质量检验工作，因此要充分重视机械制造工艺对产品的可靠性影响。
2.2工艺故障发生率
工艺故障是指机械制造过程中没有安全产品的可靠性分析，如果机械制造过程中的工艺故障，必然会影响产品的整个过程，导致机械制造无法保证机械产品的可靠性达到设计要求。然而，故障的发生是不能完全避免的，这就需要对过程故障的规律有充分的理解和理解和控制，然后针对性采取措施进行预防和维修，从而把这些故障的发生控制在一个较小的范围内，有效降低工艺故障发生率，这样就不会影响到产品的可靠性了和生产效益了。
2.3工艺故障的平均维修时间
为了尽可能地减少企业的经济损失，在发生流程故障后，有必要及时进行流程修复，恢复正常生产。因此，针对工艺系统的维修能力，提出了工艺故障平均维修时间的可靠性指标。工艺失效的必然性要求我们研究工艺失效的维护时间，以满足机械制造的需要。特别是对于复杂的系统，高可靠性可以保证系统需要时间来满足客户的服务需求，只有当故障发生时及时进行物理放电，才能将机械制造技术在故障损失过程中降到最低。
2.4规范定量数据
机械制造过程可靠性涉及许多方面，如：机械制造工艺、可靠性指标，每个工序的产品特征的数量，等等，这些因素都是相互关联的，和很多难以准确定量描述经常显示模糊的特点，因此，模糊理论非常适合处理模糊关系的过程中机械制造业。如果不正确理解原始的模糊信息，应用传统的可靠性分析方法来研究结果可能与实际情况有很大的不同。由于产品制造的趋势一般是小批量、周期短，机械制造过程也往往具有数据少、样品少的特点。因此，有必要针对这一特点进行适用的分析方法。
2.5工艺修正性
机械产品的生产将受到许多因素的影响，如生产环境的变化。一般来说，产品的加工过程是在制造之前设计的，整个过程只需要一步一步的走既定的路线。但不同环节的整个过程可能会出现一些误差，但总的来说后续过程的影响较大，最终产品的特性因为之前的误差过程可以通过后续的工作过程进行修正来完成。孔的特征值和机械产品主要依靠最后的一些列过程，这是因为在后面的过程中为了保护孔的机械产品功能，需要修改之前的过程产生的误差，误差校正能力被称为技术，是一种重要的手段来提高产品的可靠性。
2.6工艺遗传性
虽然有些机械制造技术在最后生产过程可以矫正前面流程的错误，但是依然会影响最后的孔位机械产品特点。这种修改方法不能完全消除流程错误，因为以往的矫正过程中，错误往往累计到机械产品上，所有生产流程过程影响到下个工序的正常运作。这种误差可能是由于孔洞特性对加工操作的影响，也可能是其它孔洞机械产品在加工时的特性导致产品变形而影响孔位误差。机械产品的这种加工误差是由产品的生产过程传递的，共同作用的过程称为工艺的遗传。机械产品的制造过程是由介质的遗传来传递的，主要是产品的形状。过程遗传性很难控制，一旦不被抓住，就会导致产品严重变形。
3结束语
综上所述，机械制造工艺可靠性是关系着机械制造企业生产效益的重要问题，也是决定企业是否能够获得最大经济效益，提升市场竞争力的重要因素。但是由于机械制造工艺环节多，生产过程复杂，因此影响工艺可靠性的因素繁多，再加上近年来社会各界对机械制造工业可靠性提出了更高要求，作为机械制造企业必须根据自身生产实际，采取有效的措施提升自身的制造工艺可靠性，从而推动我国机械制造行业的飞速发展。
参考文献：
[1]张红锐，王泷婧.机械制造工艺可靠性研究[J].中国高新技术企业，2015，14.
[2]刘磊.关于机械制造的生产过程及加工工艺研究分析[J].山东工业技术，2015，09.
[3]徐进.机械制造的工艺可靠性研究[J].科技与企业，2016，04.
论文作者:延洪磊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第26期
论文发表时间:2018/12/17
标签：可靠性论文; 机械制造论文; 产品论文; 工艺论文; 机械论文; 过程论文; 制造工艺论文; 《防护工程》2018年第26期论文;