巴西美丽山±800kV特高压直流送出二期工程换流变压器网侧套管拉杆系统调整实施方案论文_贾永健

(中国电力技术装备有限公司 北京市西城区 100052)

摘要:在巴西美丽山±800kV特高压直流送出二期工程换流变压器安装过程中,根据ABB巴西公司的建议,采用了新型的网侧套管底部连接件,对ABB GOE套管拉杆系统拉力进行调整。实施过程中对换流变网侧套管拉杆系统顶部各部位尺寸、拉杆拆卸拉力、拉杆安装拉力进行测量及调节,判断套管拉杆和底座的连接状态。

0 引言

美丽山二期项目是国家电网公司在海外独立中标并开展工程总承包的首个特高压直流输电工程,是中国特高压技术、装备和工程总承包“走出去”的重大突破,同时也是建设和施工能力第一次在国外“落地生根”,具有很强的实践和指导意义。

工程要求可用率高于99%、主要设备可用率高于99.5%。为最大程度提高工程关键设备——换流变压器的可靠性,避免由于本地化施工产生的安装不当风险,美丽山二期项目根据设备设计变更、遵循ABB组件公司的套管检查作业指导文件,制定了适用于欣古、里约换流站的ABB换流变压器网侧高压套管底座拉杆系统的现场调整方案。

本项目换流变网侧套管底座触点采用更新设计,引入了额外的接头和靠近触点的垫圈,如图1所示。

图1 更新底座与拉杆系统示意图

1 准备工作

1.1 安装套件9769897-A(见附件),包括:

液压装置(经校核);

套筒扳手;

螺纹扣;

轴承润滑剂;

钢板尺。

1.2 套管部件:拉杆系统(含拉杆、螺纹扣、补偿铝管、补偿钢管)、拉杆顶部螺母和垫圈、套管顶部密封件。

2 原拉杆系统拆卸前检查

测量原套管拉杆系统顶部各部位尺寸,按图2测量H1(ABB控制值c)、H2、H3(ABB控制值X1)、b、Wmax、Wmin值,检查头部拉杆螺纹有无损伤,检查人员拍照记录。

图2 ABB原网侧套管拉杆顶部检查尺寸示意图

3 拆卸程序

图3 套管将军帽(顶部端子)示意图

(1)首先拆下顶部端子,以接触已安装的拉杆。(先松开螺钉2,然后再松开螺钉1,如图3所示)

(2)在拉杆和螺母上涂抹轴承润滑剂,并用抹布移除多余的润滑剂,确保螺纹清洁适当润滑。

(3)在拉杆顶部安装ABB专用液压装置,液压装置的拉杆套筒与套管顶部拉杆螺纹连接应≥10mm。

图4 ABB液压拉伸装置安装示意图

(4)安装套筒扳手;

(5)对液压工具从10kN开始缓慢施加拉力(后续每次增加5kN),记录可以通过液压装置中部套筒手动拆卸拉杆螺母时的拉力值。

(6)如果拉力超过50kN,则保持力并用活动扳手配合套筒扳手以松开拉杆螺母。

(7)通过液压装置中部套筒松开拉杆固定螺母,拆除液压装置,用牵引工具及长软绳从顶部拴住拉杆。

(8)拆除套管法兰与升高座法兰的连接螺栓。缓慢起吊套管,在法兰位置H1处用扳手分离上、下部拉杆。

(9)将下部拉杆系统从换流变本体拆除。

4 安装程序

(1)按图5测量回装用新拉杆系统(拉杆、补偿铝管、补偿钢管)的尺寸,并检查各个螺纹处露出的螺纹扣数(最大数量为3),并拍照记录。

图5 套管拉杆螺纹扣检查

(2)采用钢板尺测量套管下部拉杆从紫铜接线座表面至顶端的长度H,如图6所示。

图6 ABB GOE套管下部拉杆尺寸测量示意图

H=(L5-25)±2mm

注意事项:各连接件表面需保持洁净。

(3)如图7所示,补偿装置放置在套管内管的顶部。无论外绝缘体的容差值如何,该内管的末端始终与底部部分的距离相同。

图7 新拉杆系统安装示意图

(4)如图7,穿过套管与补偿装置相连的绳索,垫圈,螺母,以及扳手均用于降低上部拉杆高度,以达到准确位置,通过螺纹扣与下部拉杆相连接。

(5)绳索拉紧,将套管与换流变本体相连。

注意事项:如果使用双头螺栓固定套管法兰,建议在2或3个螺柱上施工塑料套扣,以引防止可能因切割而有金属屑掉入变压器内。

(6)将套管与换流变本体固定,确保横向均匀地拧紧螺栓,以免损坏法兰。

(7)垫片和螺母根据图7a进行紧固;对于没有补偿装置的小型套管可根据图7b进行安装;应注意,贝氏弹簧(锥形弹簧垫圈)应如图所示放置,以便正常工作。

(8)螺纹和螺母在交付时已采用润滑处理。如果螺母不能平滑地拧在螺栓上,需小心使用轴承润滑剂,确保螺母和螺栓上的螺纹清洁、完好无损,并用抹布去除多余的润滑剂。

(9)手动通过套筒扳手紧固螺母。

(10)按ABB安装文件要求,安装ABB专用液压装置,液压装置的拉杆套筒与套管顶部拉杆螺纹连接应≥10mm。

(11)通过液压装置对套管拉杆施加40kN拉力,用套筒扳手拧紧套筒,从而紧固拉杆螺母,拍照记录拉力。

(12)在40kN拉力下检查图8中b的距离。

图8 螺母上部拉杆长度b

(13)拆除液压装置,按图2测量H1(ABB控制值c)、H2、H3(ABB控制值X1)、b、Wmax、Wmin值。

(14)在安装将军帽之前,检查拉杆底端与套管顶部的距离X1,如果对于

GOE 1675型套管,X1>11mm;

GOE 2550型套管,X1>9mm;

GOE 2600型套管,X1>5mm;

则需要根据指导书CO/BK2018-001262(GOE 1675),CO/BK2018-001263(GOE 2550),CO/BK2018-001264(GOE 2600)进行调整,并将拉杆居中。

图9 套管顶部拉杆示意图

(15)安装将军帽:更换套管头部密封件,将将军帽安装在套管上。按照图3所示,首先拧紧螺钉1,然后拧紧螺钉2,螺钉1的紧固力矩为40N•m,螺钉2的紧固力矩为20N•m。

5 拉力调节后关键尺寸测量

5.1 套管拉力调节

对套管拉力进行调整,记录最终安装拉力F(25kN)

5.2 关键尺寸测量

测量并记录以下尺寸:

(1)套管拉杆系统顶部尺寸测量拉杆端部高于导流管长度X1值(mm)

(2)拉杆顶部高出紧固螺母长度b值(mm)

(3)补偿铝管露出长度c值(mm)

(4)顶部拉杆与导流管内部最大距离Wmax1值(mm)

(5)顶部拉杆与导流管内部最小距离Wmin1值(mm)

附件:ABB换流变网侧套管底座拉杆系统调整工具

作者简介:

贾永健(1987年9月),男,汉族,山东滨州,硕士研究生,中国电力技术装备有限公司,电力工程建设,

论文作者:贾永健

论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期

论文发表时间:2019/5/17

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