摘要：自２０世纪以来，随着工业技术的不断更迭，生产技术得到了极大的发展，电气设备自动化的趋势越来越显著，其中在电气自动化设备中应用最为广泛的技术要属ＰＬＣ技术，ＰＬＣ技术的研究显得愈加重要。对此，本文基于PLC技术的电气工程及其自动化控制理论进行了分析，并提出了有效的建议，以期为相关人员提供有益的参考。
关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制；运用
PLC技术其主要就是与继电接触控制和计算机等技术进行结合，使用PLC系统，并且通过系统当中的控制器对其进行内部存储以及程序编程的全方面操作、协调、记录等控制。这一项技术上在某种程度上可以有效的确保电气自动化控制的便捷与可靠。而对于过去电气控制系统所有的运行技术复杂、能耗量较大等问题，都得到有效的解决方案。
1、浅析PLC技术概况
PLC技术实际上就是可编辑控制系统的简称，在实际应用时，用户可根据实际需求情况进行分析，合理编写程序，以达到加强控制的目的。目前，国内外学者认识到了PLC技术的重要性，不断加大了研究力度，现有的PLC控制系统包括数据接口、传感器、存储器等内容，能有效摆脱传统单片机的限制。主要是该系统在传感器的作用下，可对数据信息进行识别与筛选，将有用的数据信息通过数据接口进行收集、整理。同时，当数据整理完毕后，系统会自动根据用户的逻辑命令进行处理，并以指令的方式发送给各个接收端，由其自动执行指令，进而完成控制命令。另外，PLC控制系统还有存储器等设备，可对收集来的数据进行存储，防止出现数据丢失等问题，为技术人员进行维修、检测等工作提供了依据，保障系统的安全性。正是因为PLC技术具备以上优点，能在电气工程等领域发挥重要的作用，为企业的安全与发展提供技术保障。
2、ＰＬＣ的优点
ＰＬＣ之所以得到普及，与它操作简便是分不开的。如果一个系统开发出来之后，需要极其专业的从业人员来使用维护，那么这个系统很难得到普及，最好的系统一定是上手速度快，操作要求低的系统，这样从业人员的庞大基数才能保证行业的蓬勃发展。ＰＬＣ系统传递的指令相对比较简单，因而工作人员理解起来十分方便，降低了他们的操作难度。ＰＬＣ系统的鲁棒性是值得肯定的，它在很大程度上解决了工业设备互相干扰的难题。我们都知道，在复杂的现场环境中，工业设备在使用时难免会受到外来因素的干扰，甚至有些干扰还会来自自身内部，这些干扰轻则使系统的效率值下降，重则直接影响系统的输出结果，使整个系统瘫痪。ＰＬＣ本身采用闭环系统，能够很好地矫正之前的误差，当ＰＬＣ开始大批量地替代传统工业继电器和计时器时，外来因素的干扰被大量减少，即使是在复杂的工业环境中，安全性和可靠性也能得到保障。
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3、PLC技术在电气自动化控制当中的应用
3.1、PLC技术在数控系统当中的运用
在目前计算机技术发展快速的时代是，PLC技术作为一项全新的技术管理模式，之所以能够很好的在数控系统当中得到较为广泛的应用，其最为主要的原因就是因为PLC技术可以为整个系统及设备提供良好的技术方面支持。数控系统所含括的种类过于繁多，并且其涉及的范围也相对广泛，在这当中直线、连续、点位型应用的层面都较为广泛。这现实的生产领域当中，点位型数控系统着重使用机械制造行业当中的孔洞机床设备，其主要原因是因为点位型数控系统能够在具体的实践当中，实现灵活的转换。在生产的过程当中，整个过程不是移动的，基本上都是在固定位置上进行生产，并且从整体生产运行当中来看，需要全功能数控以及单板机等两种装置进行生产和运行过程的完成。并且PLC技术可以充分应用到以上这两种装置中去，所以在数控机床装置的过程当中，应用PLC技术，可以很大程度的提升生产效率。
3.2、顺序控制
在电气工程中，顺序控制系统中大量应用了PLC技术，有利于保障企业生产工作顺利进行。例如，以某生产加工企业为例，生产线上需要使用大量的电气设备，以满足生产需要。但传统的单片机控制技术，只能保障企业按照固定的生产逻辑进行控制，难以对设备、加工方法等控制，存在严重的安全隐患。2016年，该企业进行了技术改造，在生产线上全面应用PLC控制系统，并划分为主站层、远程控制、现场传感三部分，有利于对各个生产环节进行控制。一旦某一环节出现问题时，现场传感设备会自动将故障数据通过远程控制系统传达至主站层，当工作人员明确故障原因后，会下达控制指令，再由远程控制系统自动传输给各个生产环节，促使其执行控制命令，及时解决故障隐患，保障生产工作顺利进行，避免给企业带来损失。
3.3、PLC技术在闭环控制当中的运用
电气自动化控制当中包含了很多种各式各样的启动方式，其主要为现场控制手动、机身屏幕启动以及全自动化启动等等。在这当中，电气自动化控制系统对于运行程序中的闭环控制，主要是使用PLC技术。并且通过对PLC技术的运用，来实现带测量速度以及调节器的控制。例如，运用PLC的控制器对全自动化启动进行控制，其主要就是依据泵所的运行程序以及运行时间等，进行科学化、合理化的选择动力式开机泵，进而在屏幕上进行设定，从而实现全自动化的启动。而在泵进行全当面启动后，调节运行开关，其主要方法就是按照计划的运行模式以及时间，进行手动调节，进而实现系统的开关工作。当前主要以常规控制系统和PLC技术的结合方式，来进行系统的调节与控制，在通过常规的控制系统来帮助PLC进行控制，进而优化其系统的持久、高效运行。
结束语
综上所述，将PLC技术应用在电气工程及其自动化控制中，能有效提高控制质量和效率，确保企业安全生产。但在实际应用时，需要企业结合实际情况，合理开发控制系统，加大员工的技术培训力度，并做好抗干扰防范工作，保障PLC控制系统正常运行。
参考文献：
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论文作者:韦武
论文发表刊物:《电力设备》2019年第8期
论文发表时间:2019/9/19
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