摘要：在发电企业中，热工仪表及控制装置直接影响到生产工艺设备的运行是否安全和稳定，因此确保热工仪表及控制装置系统的稳定性运行是至关重要的。本文围绕电厂热工仪表及控制装置安装中的相关议题进行了探讨，概述了电厂热工仪表及控制装置安装的特点，分析了电厂热工仪表及控制装置的安装问题，论述了电厂热工仪表及控制装置的安装注意事项及改进对策，旨在不断提升发电厂的仪表及控制系统运行的可靠性，有效保障发电厂的良好运营。
关键词：发电厂、热工仪表、安装技术
1引言
发电厂的日常生产涉及到多个工艺环节，这些工艺环节中的每一项参数和指标都对最终的产品质量生产过程的安全性有着十分重要的影响。为了有效保障发电厂生产的安全性、稳定性和高效性，发电厂必须做好仪表及控制系统的安装和检查维护工作。本文重点就热工仪表及控制装置的安装问题进行了探讨，希望给相关人士带来启发。
2电厂热工仪表及控制装置安装的特点
随着电厂生产工艺的优化提升，在热工仪表及控制装置的安装方面也有着新的特点，主要表现在以下方面：
首先，电厂热工仪表及控制装置设备需求量不断增大，仪表设备的安装要求不断提高。电厂的生产工艺技术在提高，生产规模在加大，因此对于热工仪表及控制装置的需求量在不断加大，对仪表装置系统的安全要求也在不断提高。很多热工仪表不仅需要满足常用的基本功能，同时还需要结合电厂的实际生产工艺进行适当的加工和改造以更好地满足日常生产的需求。
其次，电厂热工仪表及控制装置系统安装难度越来越大。随着生产工艺越来越复杂，电厂热工仪表及控制装置在安装过程中不仅需要考虑到生产工艺的要求，同时还要考虑到环境和后续维护管理的要求，越来越多的因素需要被纳入到热工仪表及控制装置系统安装的设计环节中，热工仪表及控制装置的安装难度越来越大，对于安装人员的技术水平要求越来越高。
另外，电厂热工仪表及控制装置系统的安装必须与电厂的生产经营和安全管理有效结合起来。在现代化的电厂经营管理过程中，仪表设备的安全管理是至关重要的一个环节，因此在热工仪表及控制装置安装设计环节，施工环节、质量验收环节以及后续的运维管护环节都需要制定相应的管理制度流程。提高热工仪表及控制装置系统的安装质量，能够有效推动电厂安全质量管理工作的提升。
3电厂热工仪表及控制装置的安装问题
在电厂热工仪表及控制装置安装过程中主要有两大类问题，一是安装后的仪表调试过程中出现信号失真或产生偏差问题，另一类是热工仪表及控制装置安装施工的质量验收问题。其中仪表调试过程中出现信号失真或产生偏差的问题可能是多种原因造成的，如工作人员的施工安装技术因素、仪表本身的质量因素、工艺系统不稳定因素等等，这些都会影响到仪表调试过程中出现问题，根据不同的因素需要进行分别排查，进而对症解决。另一类仪表及控制装置安装施工的质量验收问题主要是受到施工质量管理方面的因素、质量验收制度不完善的因素、验收人员工作不严谨不细致等多个因素导致的。由于电厂热工仪表种类和数量较多，因此建设施工企业的施工质量管理工作水平在很大程度上决定着电厂热工仪表及控制装置安装的质量优劣。
4热工仪表及控制装置的安装注意事项及改进对策
（一）热工仪表及控制装置安装注意事项
对于热控取源部件及敏感元件的安装，如压力、温度、湿度、流量等仪表，应注意取样位置的选择，做好安装开孔。取样开孔的位置应尽量选择在管道线路的直线段区间，尽量为仪表的测量环境提供稳定性介质环境，避免因管道线路的变化而导致介质流速变化进而影响到仪表测量的准确性和稳定性。
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对于普通测温元件的安装，应注意控制测温元件的插入深度和测温元件的插入牢固度。对于电厂生产来说，测温元件的插入深度一般在70毫米～300毫米之间，结合行业的施工规范和标准跟据实际的管道直径大小确定适宜的元件插入深度。
对于就地检测仪表和控制装置的安装应注意避开自然震源或人为震动源，不可避开的情况下必须采取严格的防震措施。
对于压力和差压变送器的安装，应注意安装在靠近取源部件的位置，同时对于介质的形态不同，变送器的安装位置也应有所调整，如遇到测量介质为液体时，变送器的安装位置应在设备部件的下方，而遇到测量介质为气体时，变送器的安装位置应在设备部件的上方。在变送器导管敷设过程中同样根据此原则进行安装位置的选择。
对于流量计的安装，应注意安装位置的确定，首先确保安装在直线管段上，其次应注意管段位置比例。流量计的安装位置应介于测量管段前后比例的2：1～5：3范围内。同时在焊接法兰连接过程中应注意焊机的接地线与焊接法兰的一端相连，避免流量计短路损坏。
对于仪表管路的敷设，首先应注意管路敷设部件的质量检测，必要时对其进行性能质量的检测试验，确保管路的质量符合施工的标准和要求，尽可能延长管路部件的使用时间。其次管路敷设路径的选择要尽量短，以提高信号传输效率，保障仪表的灵敏度。同时在管路敷设过程中应注意避开重要工艺设备的维修通道，为日后工艺设备的检修工作提供便利。
对于自动控制装置的安装，首先应注意在运输过程中保护好机柜及相关设备，避免重要设备的损坏。其次安装过程中要注意机柜底座的位置保持水平。另外做好控制装置系统的电缆敷设，尤其注意做好接地、防水、防尘等措施。
（二）热工仪表及控制装置的改进对策
在热工仪表及控制装置的施工过程中，应对施工分项严格进行质量验收。不仅是基础施工环节的衔接方面要做好施工质量的检查，为热工仪表的安装奠定前提基础，同时还要针对热工仪表及控制装置系统的各个分项安装进行严格的质量验收。由建设方、施工方以及监理方组成综合治理验收小组，对热工仪表及控制装置施工质量进行把控。
针对信号偏差的情况，应首先对仪表的管段或线路进行分段测量，通过分段排查来缩小范围，最终确定故障区位。技术人员应该针对实际的测量和排查工作进行报告分析，及时递交给上级部门，针对热工仪表及控制装置系统的问题进行方案措施的调整优化，为热工仪表及控制装置的后续运行提供良好的外界环境和人为操作环境。针对仪表及部件本身的质量磨损或故障问题，及时做好更换和调试处理。
结语
随着自动化技术和电工技术的不断发展，电厂的自动化程度也在不断提高，借助精准的热工仪表及控制系统对生产工艺各环节参数进行及时有效的监测和分析，进而帮助工作人员制定决策，提升电厂的生产安全和生产效率。为此，电厂设备仪表管理部门及工作人员应充分重视热工仪表及控制装置的安装，为电厂日常生产运营提供更可靠的保障。
参考文献：
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[2]关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施，张璇贤，《城市建设理论研究（电子版）》，2013（07）
[3]浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施，黄中林，《中国新技术新产品》，2012（02）
[4]关于电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施，范艳丽，《科技与企业》，2014（08）
论文作者:刘技超
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/18
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