关键词：暖通工程；管道防腐；保温技术
引言
随着我国社会经济的飞速发展，石油、天然气等能源需求越来越高，为切实满足众多行业领域对油气的应用需求，要求推进油气储运建设，并要保证油气储运的安全稳定。鉴于油气储运的特殊性，要求紧紧围绕其各方面的隐患及影响因素开展全面分析，特别是在油气储运管道方面，更是存在诸多的不良影响因素，腐蚀问题便是其中之一，要求采用科学适用的油气储运管道防腐技术开展处理，尽可能提升油气储运管道全方位防腐效果。由此可见，对油气储运管道防腐技术进行探索与研究，具有十分重要的现实意义。
1暖通工程管道施工工艺
1.1暖通工程设备维修保养
就暖通工程供热设备而言，需要做好以下维修保养工作才能确保设备安全运行:1)倘若持续停炉在三天以上，需要重启把供水系统中留下来的水排放完，接着重新灌输新的自来水。2)通常条件下，一年使用优质除垢剂清洁一回板式热交换器，假设污垢严重，那么必须要及时清洁。3)若发现锅炉中污垢十分严重，需要安排厂商技术工作人员加以指导清洁锅炉，同时注意清洗剂对于金属不应有腐蚀性。4)系统压力表以及温度计需要在每年都送到有资质的机构进行校验审核。5)石油气系统发生故障问题，并非紧急情况切勿自行维修，应当立即告知燃气公司安排专人维修和处理。6)相关工作人员需要了解供热设备结构与维修要求，根据设备使用说明开展维修保养工作，确保暖通工程设备处在最仕运行状态中。
1.2暖通工程管道敷设
暖通工程管道敷设方式较为常见的有架空敷设、管沟敷设、直埋敷设等方式，具体敷设方式的选用应根据工程项目实际情况做出选择。在本次研究工程项目中主要采用的是架空敷设方式，首先对管道表层做除锈处理，然后在管道表面涂抹防锈剂，以达到防腐蚀的效果。在此过程中，尤其应当重视对管道跨越墙体位置、与支架接触部位的防护处理。
2管道防腐保温的技术要点
2.1高温蒸汽管道排潮管技术
建筑暖通工程防腐蚀技术和保温技术有多种，如电镀防腐、涂层防腐、管线内涂层防腐技术，可以根据需求进行选择。高温正切直埋管道的保温层应使用排潮管，以降低腐蚀概率。如建筑暖通工程施工周期长，如遇到雨季，就会造成水分残留，造成腐蚀，并且很容易在施工过程中就出现爆管，影响质量和寿命。因此，要求采用不抽真空保温结构对其进行保护，需安装排潮管。这样其在施工启动阶段和后期的管理运营阶段，都能够保证潮气及时排除，保证其抗腐蚀性能。在安装中，应将固定墩的排潮口放置于固定墩的同一侧，防止施工中出现意外，保证施工的安全。
2.2阴极保护技术
对于埋藏于地下的油气储运管道而言，应当注重应用阴极保护技术，具体可采用排流保护、牺牲阳极保护等技术手段，其中排流保护又可划分成直接排流、急性排流以及强制排流等技术手段。通过对阴极保护技术的应用，可基于电化学腐蚀原理，结合阳极氧化反应较强的特征，将油气储运管道维持在阴极保护下，实现对腐蚀速率的有效抑制。与此同时，牺牲阳极后结合外部电源及合理应用阳极，可提升油气储运管道的负电位效应，进一步达到抑制腐蚀的目的。在应用阴极保护技术过程中，应当确保阴极与阳极相对应，并且相互间应当选取水或土壤等用作导电通路。
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2.3管道保温施工技术
在对管道进行保温施工处理的过程中，主要应注意以下几点：第一，应严格按照暖通工程保温设计要求，选用对应厚度的保温材料，且注意在施工前对材料质量进行检验；第二，注意对外护板结构施工。在完成保温材料覆盖施工后，在其表面覆盖外护板结构，以形成对保温材料的保护，而在安装外护板结构时，应注意管道纵向、环向的接缝问题，应为其内部的保温材料预留出一定的膨胀空间，确保保温材料受温度影响所产生作用力不会造成外护板结构变形。
2.4暖通工程的管道喷漆技术
暖通工程的管道喷漆技术是最基本的防腐蚀技术，通过表面喷漆来保证材料与空气隔绝，减少环境对其腐蚀，延长管道的使用寿命。采用合理的安装方式，并进行除锈处理和二次检查。另外，要合理安排工期，将所有可能造成的暖通工程腐蚀、质量下降的杂质清除，注重现场施工温度与湿度变化，一旦遇上恶劣天气，需做好保护并延后施工。在暖通工程管道防腐施工中，要保证第一遍的漆膜完全干透之后，再进行下一次的涂刷，并且要去除周边杂质，以防止管道由于其他因素而造成腐蚀，尤其是与周边潮湿的物质发生化学反应。
3有效保障管道防腐保温施工质量的管理措施
3.1健全管理和控制制度
材料质量管理控制制度的建立，能够对保温材料购买与保存等进行严格审查，还能够在总体上把握材料产品型号-与参数，若保温材料无法充分满足相关质量要求，是严禁使用在工程施工中的。据此，相关工作人员需要对保温材料加以精细化管理，同时设置有关部门管理材料，严格审核材料购置与运用，防止出现材料浪费的情况发生。
3.2加强施工过程管控
首先管道防腐保温材料在到达现场时，应当由专门的技术人员对材料质量进行检验，确保材料的规格型号、厚度等与设计相符；其次应重视施工现场材料的管理工作，对保温材料、防腐材料应划分出具体的区域进行妥善堆放，且注意控制环境的潮湿程度，避免影响到后期防腐施工、保温施工的效果；再次在对防腐层、保温层、保护层进行施工时，应逐层检查施工质量，在质量合格之后才能进入到下一环节的施工之中，以此加强管道防腐保温的过程管控；最后，管道安装施工全部完成之后，应从整体对管道防腐保温情况做出检查，观察是否存在施工异常或施工遗漏的情况，并及时对不良位置做出处理。
3.3建立保温施工质量制度
部门与部门之间应当根据工程项目实况，科学拟定保温施工质量制度，同时把施工组织规范作为参照的重要依据。工程建设施工人员和管理人员应具备丰富的经验，严格控制每一个施工步骤，准确引导施工人员施工，强化人员安全意识，严格按照行业要求施工，防止出现人为失误。
结语
综上所述，暖通工程有着较强的特殊性，对管道的防腐保温要求较高，需要在实际施工中严格按照设计标准、质量标准对管道做防腐保温处理，且加强对其施工质量的检验管理，充分保障暖通管道的防腐保温质量。从具体来看，主要应当明确防腐保温施工的技术要点，然后在施工管理中针对这些施工要点采取针对性的管理措施，从而提升管理的有效性。
参考文献
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论文作者:杨志
论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷第20期
论文发表时间:2020/1/16
标签：管道论文; 暖通论文; 技术论文; 工程论文; 油气论文; 保温材料论文; 阴极论文; 《建筑实践》2019年38卷第20期论文;