摘要：在生产型企业中，电气设备的安装和维修关系着设备运行的质量、安全性以及生产的经济性等方面，因此在设备的安装以及维修过程中需要能够保证质量，满足要求，否则不仅会为企业带来一定的经济损失，还会使人员安全存在隐患。
关键词：工业电气设备；维修原则；方法
1.前言
通过日常参与生产设备的安装调试以及检修维护工作的，并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验，现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。
2.工业电气设备维修的原则
2.1先检查再维修
电气设备运行出现问题后，维修人员不能立刻进行维修，而是要针对问题的原因以及故障的部位进行预判，然后再根据设备的表现再进行维修。如果面对的电气设备是维修人员所不熟悉的，还需要通过设备的说明书对设备的构造、原理等进行进一步了解，在保证基本掌握设备的大概情况后，再根据实际情况进行维修。
2.2先外部再内部
在电气设备维修时，需要先了解机备的外部构造和损坏情况，包括设备的外部变形情况、使用年限、维修史等。当了解了设备外部构造后，尽可能排除设备周围的故障，再进行内部的拆卸和维修，防止因为外部的构造损坏盲目的拆卸使得设备损坏情况更加严重。
2.3先机械再电气设备
在电气设备维修的过程中，先要对设备零件故障检测，分析出机械的故障维修后，如果仍然没有改善，再进行电气设备的检测。如果遇到电路故障，需要利用专业的仪器检测，这样不仅有利于故障部位的精准检测，也能够保障检修人员的安全。同时确定电路的故障后，还需要对电路与机械运行的关系进行准确的判断，进而保障故障维修的准确性。
3.检查方法和操作实践
3.1直观法
观察火花电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时是否会产生火花，可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器元件的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分如触点间无火花，说明电路是断路。动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。
3.2测量电压法
测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
3.3测电阻法
可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关与电器设备分布距离较大的电气设备。
3.4对比、置换元件、逐步开路（或接入）法、强迫闭合法
（1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。
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（2）置换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。运用置换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
（3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路并联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器不再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器再次熔断时，说明故障就在这段电路及某电器元件上。
3.5强迫闭合法
在排查电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可先将负载断开，用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，以判断故障发生的对应位置区域。
4.工业电气设备的故障维修
4.1故障维修程序步骤
（1）故障调查。工业设备电气故障问题发生时，不可盲目维修，需要先对故障发生的原因和故障状况进行详细了解，掌握故障发生前后的设备操作情况，分析故障的问题点，再着手解决。这样能减少故障误判导致的麻烦，同时也能有效解决故障问题。
（2）实际观察。对故障设备进行有效的观察至关重要，设备存在元件缺损或者元件明显存在裂纹，都可能是造成故障的原因。同时观察设备洁净程度，很多故障也可能是因表面污垢、导电尘块等问题引发的。所以要注意清洁设备，在出现故障时，细心观察，排除故障误导条件。
（3）试验测试。外观观察不能作为判断故障的唯一标准，只能作为故障判断的依据。需要结合观察判断，对故障原因有个大体的诊断方向。然后针对引发故障可能的原因，在不扩大故障范围和不对设备造成损伤的前提下，对设备故障点进行通电试验，通过试验考察点对可能故障的位置进行测验。
（4）动手检修。通过调查、观察和试验，基本可以确定设备故障发生的原因，并结合设备功能及实际经验，着手对故障点进行检修。
4.2电气设备维修方法
（1）直观法。通过观察，如果发现设备触电松动，在触电动作时有火花闪现，则需要对触点位置进行排查检修。如果火花出现在导线与螺钉之间，则表明线头松动，接触不良，需要断电对触点位置导线进行紧固。在设备运行过程中，设备的电器动作程序需要严格遵守设计要求。安装设备后，如果设备动作与安装说明书不一致，这说明安装存在问题或者设备自身电路存在故障。
（2）短接法。工业设备安装完成后，在使用过程中长出现的故障分类大体包括断路、短路、接地、过载和接错线等常见故障问题。对于这些故障问题，可以使用电压法、电阻法以及短接法实现故障的排除。短接法相对简单，适用于断路故障。利用性能较好的绝缘导线连接在疑似断路的部位的两端，如果短接后，电路正常运行，则说明该处存在断路故障，及时对故障进行维修。
5.结束语
在电气设备安装的过程中必须要认识到其中可能存在的问题和隐患，并采取针对性的安装措施，保证安装的有效性和合理性。设备的长时间运行难免会出现故障，涉及到对设备的维修，在维修的过程中也需要能够注意到维修的要点，注意先检查再维修、先外部维修再内部维修、先机械维修再电气设备维修，进而保证设备维修的质量。
参考文献
[1]白庆森.对工业电气设备安装与维修的分析[J].科技致富向导,2016(17)：61
[2]买俊超.工业电气设备安装措施及维修[J].中国新技术新产品,2016(10)：22
论文作者:张伟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/5
标签：故障论文; 设备论文; 电路论文; 火花论文; 触点论文; 电器论文; 接触器论文; 《电力设备》2018年第6期论文;