李夏斌
浙江嘉兴福达建设股份有限公司
摘要：现阶段，我国各类新型建筑层出不穷，施工技术水平也得到大幅度提升。以高大混凝土模板技术为例，随着我国城市化建设的日益深入已得到了普遍的应用，为我国建筑领域的未来发展注入了新时代的活力。此项技术性能优越，既能够有效提升建筑的质量，又有效减少了施工成本，值得在建筑行业全面推广。
关键词：高大混凝土；模板工程；支撑体系；应用
引言
在近几年的发展中，很多工程项目逐渐提高了对混凝土模板施工的重视。一方面是因为混凝土模板施工是很多工程项目中的基础部分，与工程项目的质量有着密切联系，需要相关施工团队能够有效的掌握混凝土支撑体系技术的应用方式和技巧。另一方面是因为混凝土模板施工质量会由于某些因素的影响而出现问题，如施工团队专业水平不高或施工技术应用方式有误等，需要施工团队能够对存在的问题进行及时的处理。再加上一些传统的施工技术已经不能满足现阶段混凝土模板工程的需要，需要对技术手段进行更新与完善。
1实例分析
某地区进行房屋建筑施工，其建筑类型为新型混凝土的高层建筑，房屋建筑整体占地10000平方米，施工筹备阶段的规划方案已对系建筑的整体高度与逐层占比进行了严格的控制。该建筑设计师将入口安置于建筑内部的连廊区域，入口设施的水平高度较大，房屋建筑的结构穿插于整体建筑中，且房屋建筑的横面比例相对特殊，使用其他建筑技术难以满足施工需求。除此以外，该建筑用地的地形较为平坦，水平坡度差较小，采用黏土作为施工后的回填材料。基于上述因素，这一房屋建筑的施工过程中必须采用高大混凝土施工技术。
2施工规划
2.1施工部署
在本工程中有三个梁设置为反梁形式，而其他的为正梁。反梁结构的特点就是高度大，配筋多，而且自身的自重较大。如果一次性浇筑完毕就会加大梁下支撑的承载力，但是反梁的高度大又是施工中亟待解决的问题，加重了施工的难度。通过技术人员对这一现象进行分析，最后决定进行两次浇筑，在结构板的顶端设置预留缝的位置，在浇筑的过程中进行抗剪钢筋的设置。具体的施工中主要分成三个施工阶段，先进行五层结构的混凝土框架浇筑，然后进行梁板和连廊板的混凝土浇筑工作。
2.2材料与设备投入计划
在工程的建筑中，材料和设备是不可缺少的两个方面。此工程主要进行了木方和钢管以及胶合板等的施工。在设计阶段明确规定这三种材料的数量。完善投入计划不仅对施工的进度提供了一定的保证，同时也提高了施工效率。
2.3工程图纸的准备工作
除了施工材料和施工设备，工程团队还要对混凝土模板施工的图纸进行认真的检查。由于在实际施工中，混凝土模板的施工质量会受到施工图纸中不确定因素的影响而出现质量问题，再加上相关工作团队不注重施工图纸的检查，导致混凝土施工质量得不到有效的提升。所以相关工作团队不仅要对混凝土模板工程的施工图纸进行认真的对比分析，还要根据施工现场的具体情况对图纸进行改进与完善，尤其在混凝土结构的尺寸和厚度方面，要加以重视，以此来为混凝土模板施工质量提供保障。
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3施工工艺分析
3.1施工流程
地面夯实并浇筑150mmC20混凝土地面→将梁位置及钢管支撑位置放线在地面上并定好水平控制标高→梁板竖向支撑系统安装→架设梁底木枋龙骨→梁底模板安装→架设板底木枋龙骨→结构板模板安装→模板支撑系统验收→梁钢筋绑扎→梁侧模板安装→结构板模板第二次安装→结构板钢筋绑扎→梁板钢筋验收→梁（第一次浇筑高度）及结构板混凝土浇筑→混凝土养护→梁（第二次浇筑高度）混凝土浇筑→混凝土养护→松下钢管脚手架可调顶托→拆除梁、板模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管支撑。
3.2地基处理方面
做好充分的地基处理工作对混凝土模板支撑体系技术的应用效果有着重要的意义的影响。首先，施工团队需要对地基进行分层夯实处理，以此来提高地基的稳定性。其次，施工团队需要按照规范的流程步骤对混凝土模板地基进行加固，将低不良因素对地基的影响。最后，施工团队在处理完地基之后，需要对地基的整体情况进行质量验收与监察，同时好要做好地基的管理工作，以此来保证地基的安全，降低其他不良因素对地基的破坏。
3.3钢筋结构绑扎
项目建造中钢筋结构绑扎的质量也会对整个项目的建造质量带来影响，要能充分掌握高大混凝土类型模板工程对于力学载荷和设计结构的需要，严格遵守相应的钢筋结构绑扎要求，保证钢筋结构绑扎的良好质量。同样的，在完成了钢筋结构的绑扎施工后，还要能对钢筋结构的稳定性以及牢固程度进行检查，避免由于钢筋结构绑扎问题影响项目建造质量。
3.4主要搭设方法
1）梁A、B、C的大梁模板支撑的搭设方法。梁模板底板、侧板采用普通胶合板，内龙骨布置4道，内龙骨采用Φ48×3.0mm双钢管，外龙骨间距500mm，外龙骨采用Φ48×3.0mm钢管，对拉螺栓布置3道，竖向间距200mm，260mm，260mm，跨度方向的间距500mm。承重架采用3根承重立杆，顶托支撑A支设方式，梁底增加3根承重立杆，承重杆间距250mm，250mm，立杆的纵距（跨度方向）l=0.80m，步距h=1.20m。梁底顶托内托梁材料选择双钢管：Φ48×3.0mm。梁两侧立杆间距1m，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.3m。2）结构板模板支撑的搭设方法。板底采用木方作龙骨，木方间距300mm，木方尺寸：50mm×100mm。脚手架搭设高度19.6m，模板厚度18mm，立杆横距0.8m、纵距0.8m，水平杆步距1.20m。
4现场施工注意事项
4.1确保建筑整体质量
在实际施工环节，应严格确保建筑结构的整体质量及整体建筑的稳定性，其中建材质量是保证房屋建筑整体安全性的首要前提，应尤为注意。在前期筹备阶段应对建材进行全面检查，但值得注意的是，由于该工程的规模较大，所用建材相对复杂，进行逐一的建材质量排查难度较大，所以现场质检人员应酌情采用随机抽查方式。除此以外，应细致检查建筑所使用的排水沟渠的规模是否达标，排水设备是否完备等。在模板的实际安装工作中，由于施工难度较大、技术相对复杂、建筑材料规格存在一定的误差，难以避免的会与预期图纸所规划的数值之间存在出入；但应将这一数值出入严格控制在与其规定数值之内。与此同时，在安装支撑设施环节应对室内高度、墙体与地面的垂直数值进行全面的测量检验；在脚手架的使用环节应对其质量与稳定性进行检查，对存在质量问题的设备进行及时清场处理。上述种种因素直接决定了建筑的整体质量，也是保障建筑如期完工的重要环节。
4.2高支撑变形监测
在施工过程中，应该运用现代化的科学技术对其变形情况加以严格监测。监测的内容是支架的沉降或位移，以便更好地进行建设和施工。高支撑变形监测可以采用水准仪监测，主要是从首层柱的侧面表示处观测基准点，再分别在支撑杆上标示观测点，再顺着建筑物纵向每10～15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点，如此才能进行高支撑变形监测。一般是在混凝土浇筑之后12h加以检测，浇筑过程中监测时间为30min一次，浇筑完后监测时间为2h一次，以便有效地控住浇筑质量和效果。
结语
社会发展进程的不断加快，让社会对建筑的性能要求越来越高，而建筑企业想要在实际建设的过程中获得较高的质量水平，就必须在施工中积极使用高大混凝土模板工程，让技术支撑上的稳定优势得以发挥，而这种技术的广泛应用也会让建筑企业市场竞争的状态更加健康与稳定，能够为用户提供一个舒适又安全的居住环境。为了让这个技术得到应用性能上的完善，技术人员还要在施工中积极积累经验，让高大模板的支撑体系上的平衡以及稳定优势可以最大限度发挥，让建筑的工程的质量可更上一层楼。
参考文献：
[1]张传飞．高大模板钢管支撑体系在工程中的应用［J］．建材与装饰，2017（38）．
[2]卞安亮，周容容.混凝土高圆柱支模施工技术［J］.工程质量，2014（07）：9.
[3]高永亮．高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术［J］．中国科技投资，2016（17）．
论文作者:李夏斌
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/22
标签：混凝土论文; 模板论文; 建筑论文; 结构论文; 地基论文; 质量论文; 钢筋论文; 《防护工程》2018年第15期论文;