摘要：某污水处理厂需要对TP、SS两个指标进行提标改造。工艺采用磁混凝沉淀池技术。实际运行情况表明，磁混凝沉淀池出水效果好、运行费用低，非常适合用于针对一级A和地表四的提标改造，同时也可用于黑臭水体治理上。
关键词：提标改造；磁混凝；TP、SS去除
1工程概况
1.1工程简介
某处理厂设计规模8.0×104m3/d，项目设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准，目前运行状况一般，总磷出水超标，现根据环保部门要求，需要对TP、SS两个指标进行提标改造。
1.2设计进出水水质
设计进出水水质如下：
表1.2-1设计进出水水质表
2工程设计
2.1工艺简介
本项目设计规模8.0×104m3/d（Kz=1.3）。采用磁混凝沉淀工艺，主要是去除水中的SS、TP。
磁混凝沉淀技术是建立在重介质加载沉淀技术的基础上，通过在混凝阶段投加高效可回收的磁粉提高絮体的沉降速度，并辅以污泥回流装置来提高混凝反应效果的技术。
由于磁粉的比重在5～6之间，在絮凝反应过程中和絮体有效地进行结合，可以有效提高絮体的比重，在沉淀池中高速沉降，可有效提高沉淀池处理效率的10倍以上。
其主要特点如下：
1）已广泛用于污水处理厂提标改造，是一套成熟稳定的技术。
2）出水SS能降到8mg/L以下，TP能降到0.3mg/L。
3）沉淀池中有大量的磁粉和回流污泥，耐冲击负荷能力强。
4）磁混凝沉淀池表面负荷可取18~30m3/m2h，工艺占地少，处理量大。
5）磁粉可回收，损耗的部分折算成运行成本低至0.012元/吨水。
图2.2.1-1工艺流程图
污水处理厂二沉池出水依次进入磁混凝沉淀池的混合反应池、混凝反应池及絮凝反应池，分别投加聚合硫酸铁、磁粉、PAM，通过搅拌机使污水与药剂充分混合，形成带磁性絮体后进入斜管沉淀池。
斜管沉淀池水流自下而上，通过斜管快速进行泥水分离，处理后的清水溢流至集水槽并排放至出水渠，污泥通过斜管沉淀池下的刮泥机收纳到泥斗。
沉淀池泥斗内的污泥一部分通过回流污泥泵回流至混合反应池，另一部分通过剩余污泥泵输送至高剪机，再通过磁分离器分离污泥和磁粉，磁粉回流至混合反应池重复使用，不含磁粉的污泥排入污泥泵房。
2.2.2参数设计
本项目设计流量为80000m3/d（Kz=1.3）。设计磁混凝沉淀池1座，分2格运行。混合反应池停留时间宜为30～120s，本次设计90s；混凝反应池停留时间宜为60～120s，本次设计90s；絮凝反应池停留时间宜为180～300s，本次设计260s；沉淀池表面负荷为18m/h。混合池内投加混凝剂（PFS），最大投加量为400mg/L，投药浓度为11%；混凝反应池内投加助凝剂（PAM），最大投加量为2.0mg/L，投药浓度为0.2%；磁粉浓度为1000mg/L，磁粉损耗量＜5.0mg/L。
以下为各构筑物及设备的参数：
表2.2.2-1主要构筑物清单
4运行结果
本工程现已出水水质稳定达标，实际进、出水水质见表：
表4-1运行水质指标
水质指标TP（mg/L）SS（mg/L）备注
进水出水进水出水
2018年2月5.310.3621.349.22平均值
2018年3月5.890.3316.217.61平均值
2018年4月5.630.2818.637.25平均值
2018年5月5.940.2915.428.19平均值
5结语
该工程采用磁混凝沉淀池作为提标改造工艺，沉淀速度快、效果稳定运行费用低，且运行实践证明出水效果良好，能达到设计预期效果。非常适合用于针对一级A和地表四的提标改造，同时也可用于黑臭水体治理上。
论文作者:唐辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/12/7
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