摘要:汽轮机是任何火力发电厂必备的设施,它的安装质量直接对机组的正常稳定运作起着非常重要的作用,对火力发电厂的经济收益有着直接关系。火电厂大型汽轮机的安装以及运行工作就十分重要,汽轮机的安装直接影响其日后的运行,因此要做好汽轮机的安装工作,并且在运行过程当中能够及时的发现问题,解决问题,防止问题演变成故障,减少损失。
关键词:火电厂;大型汽轮机;安装故障
火电厂在进行汽轮机安装的过程当中,由于安装工艺控制不严或者是其它的一些原因导致杂质进入汽轮机的油系统,划伤轴颈,从而对汽轮机日后的运行埋下隐患,而对于汽轮机来说,其安全稳定的运行离不开油系统,很多故障问题都是由于油系统出现问题而引起的。因此汽轮机安装完毕,在日后的运行当中应该重点做好油系统的检查和维护工作,以便能够及时的发现问题,解决问题,保障汽轮机的运行稳定。当前我国电力行业的发展,汽轮机的安装以及运行维护技术取得了很大的进步,为我国的电力工业做出了巨大的贡献,但是应该看到,当前国内发电企业在进行汽轮机安装过程当中,主要还是依靠手工测量,将测量的相关数据与汽轮机厂家数据进行对比,对需要的调整量进行计算,由于手工测量有较大误差,对汽轮机的安装精度也会造成影响,这与国外发达国家相比还存在较大的差距,需要我们不断的进行改进。
1 火电厂大型汽轮机安装出现的问题
火电厂汽轮机发展至今结构越发复杂,其组成元件也逐渐小型化,随之带来的安装要求也就原来越精细,标准越来越苛刻。在安装过程如何最合理的配置转子的支撑部件,如何将汽轮机安装的最合理,是我们当前研究的主要课题。
1.1安装前准备不足
火电厂汽轮机安装前需要进行充分准备工作,但日常工作中很难做到尽善尽美,一般会出现技术条件和环境条件准备欠缺两种准备问题。对于技术方面的准备主要包括工作中的多种工具、施工和运行图纸、仪器仪表等准备。工作人员对设备安情况和安装流程认识准备,安装前的技术质量交底和工序与工序交接的证明等。环境条件准备主要指承载汽轮机厂房侧墙和屋顶的封闭情况,周围道路回填压实情况等。环境条件不仅要满足主体设备入场的起吊需求,又要满足汽轮机基础放线的需求。在安装前一定将厂房的平台清理干净,确保运行通道畅通无阻,预留口无障碍物,同时对周边设置安全网,附有警示标记进行安全保护。
1.2安装过程中的问题
一般情况下是由于安装没有严格按照工艺文件以及标准要求导致的汽轮机组安装,会产生质量上的问题,并且有些特殊的问题只能到调试或者试运行阶段才能够发现。因此想办法规范工艺流程,是避免安装问题出现最有效地方法,在控制安装工艺流程过程中主要是对基础处理、垫铁安装、台板安装、轴承座安装、下汽缸就位、转子试装、汽封、导叶环和隔板安装、径向轴承及推力轴、转子安装、汽轮机扣盖以及二次灌浆等工序控制,严格按照国家标准以及规范进行处理,要按照说明书中的要求进行操作。
2 汽轮机油系统故障故障分析
在进行汽轮机安装工作过程当中应该严格按照相关的标准来进行,使相关的技术参数符合规定,在安装完毕之后要进行试运行,并做好相应的验收工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外,还要做好日常运行的跟踪管理工作,从而确保汽轮机在运行过程当中,能够及时的发现存在的问题,并有针对性的提出改进措施,防止一些小的问题得不到及时的处理而累积成为大问题。
2.1汽轮机油系统故障排除
对轴承箱进行清扫时,要将轴承箱里的存油清理干净,并用面粉团将整个轴承箱进行全面清理各油阀门、止回阀、疏油阀必须解体,并用煤油或清洗剂清洗干净,最后用白绸布对清理后的机体、零部件进行检查。通过对各组件的严格清理保障油系统循环中不会带入杂质,保障汽轮机组的安全运行。另外对于油箱和冷油器也要进行严格清理,将油污清洁干净,并使用清剂对油箱进行全面清洗,对于油箱内油漆松动的部位,要将油漆铲除干净,并打磨光滑后进行补漆,对于油箱滤网有破损、穿孔的要及时更换,冷油器也要同油箱一同进行清理,保障存油系统的清洁,注重油系统管道清洁。保障输油系统清洁、汽轮机统担负着调速系统、轴承的润滑等工作。储油系统清洁干净后还要对输油管路的清洁,保障油系统不会对轴承、阀体等带入杂质,造成设备损坏。在对汽轮机进行检修后,应采用整体油循环的方式对机组油系统进行清洁。采用大流量冲洗装置并运行两台辅助油泵进行循环,加装滤网等对输油系统储油系统进行清洁,大流量冲洗装置滤网的精度等级采用3μm的,当滤网差压开关报警时要及时更换滤网,润滑油的颗粒度等级要达到NAS7标准。
2.2汽轮机组油系统导致的各种故障分析
在进行汽轮机例行检修过程中常会发现汽轮机轴颈、轴瓦磨损等出现磨损,轴颈表面粗糙度增加,严重的还将导致系统停机,严重危害汽轮机组运行安全。目前针对汽轮机轴颈磨损、轴瓦磨损的处理多采用堆焊后打磨抛光进行修复,电厂维修部门不具备这样的资质与修复条件,应积极联系汽轮机生产厂家到现场进行修复轴颈、轴瓦的磨损多是由于汽轮机油系统存在机械杂质等原因造成。而油质不良杂质较多还会造成机组润滑效果不佳、调节阀堵塞等情况发生,严重影响到机组的运行。因此,加强电厂汽轮机组油系统故障分析与排除,提高维护人员维修能力,是保障汽轮机组安全运行的关键。
2.3冲管故障分析
汽轮机蒸汽冲管多采用稳压冲洗的方式,使用电动给水泵进行供水。一般火电厂汽轮机组需要较大流量的供水,这种情况就需要使用电泵与汽泵并列供水方式,对于冲管的要求会比较高,需要先进行辅助蒸汽供除氧器加热、汽泵和主机的轴封,再供汽泵带负荷,汽泵与电泵并列运行可将流量提升到最大,从而满足火电厂汽轮机冲管上水的标准要求。冲管在进行安装过程中经常会出现漏气的问题,导致气体进去汽轮机汽缸,需要认真测量堵板和阀座接合的间隙加工垫片,加以密封。如果无法进行封堵,就需要加如润滑油以及顶轴油,防止漏汽冲转汽轮机转子而损坏轴瓦。
总结:随着我国火电厂汽轮机组的安装和运行技术的不断成熟,国产化进程的不断加快,火电厂汽轮机组的应用和运行的数量也逐渐增多。因此在今后的汽轮机工作的进行中,应该认真研究调试工艺和工序要求,深入的了解汽轮机的主要工作特点,加强技术性人才的培养,将技术引进与维护型人才培养同步进行,保证火电厂汽轮机能够正常、稳定、高效的运行。
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论文作者:李冲
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/28
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