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摘要：随着航空航天事业的快速发展，飞行器制造行业的竞争越来越激烈，各种新型技术不断引进飞行器设计，为飞行器设计做出了巨大贡献，极大地推动了航空航天事业的进一步发展。虚拟制造技术不仅能够有效降低飞行器行业造价成本，实现资源的高效利用，并且能使飞行器的功能效果得到全面升级改造，加快我国航空航天产业的发展进程。文章详细分析了对虚拟制造技术的概念，对飞行器设计的具体应用。
关键词：虚拟制造技术；飞行器；设计；应用
引言：
随着现代化信息技术社会的快速发展，使我国航空航天行业面临更多的挑战。在越来越激烈的市场竞争中，我国航空航天企业引进革新开发技术，虚拟制造技术是新型桥系统和模式系统、辅助飞行器操作模拟飞行器的意力体验传统实体样品代替各元制品及性能等研究，提高了机体内部系统的优化、提高了飞行器的社会价值。
1虚拟制造技术
1.1虚拟制造技术群
随着虚拟仿真技术的高速发展，更多的领域渗透、扩张、逐渐得到广泛应用，包括虚拟制造技术、虚拟装配技术等。其中，虚拟制造技术主体功能的实现主要依赖于两个关键技术，即虚拟现实技术和嵌入式仿真技术，发挥了虚拟制造技术的作用。飞行器设计过程中的有益应用，软件设计部分相当复杂和虚拟现实技术有较强的依存性。虚拟制造技术集团主要包括技术群、仿造技术群和建模技术群三种，控制技术群主要是模型和真模的过程，组织和管理提供并提供了模型所需的技术方法。另外，可以根据产品设计成本的推算，监视产品的信息和进程。以虚拟制造技术的核心部分为基础，提供产品的生产计划、制作过程及产品性能处理、产品生产制、产品生产制的集团等技术条件。根据模拟数据对象的不同，可分为产品级建模和车间级建模。产品级建模主要是对产品及其生产工艺进行建模；车间级建模主要用于对设备、车间布局、车间监控和调度进行模拟。进一步来说，模型建立产品级建模是对产品零件尺寸数据、装配数据及制造过程中具体的工艺和工序要求进行建模；车间级建模是对加工设备的种类和数量、各个工艺流程和相关工序在车间中的平面布局、车间中对制造设备的工艺监控和数据采集、生产人员、物料调度等建模。
1.2虚拟制造技术的主体功能
虚拟制造技术的意义是利用各种现代化技术的模型，即在产品生产加工过程中，为了利用各种模拟技术，在较短的时间内控制生产加工、基本性能等正确的参数，全面体系生产加工评估，企业管理人员及时改善企业的生产效率。
虚拟制造技术的功能多种多样。产品的性能、制造性、组装性、装配性、数字化分析、制造信息融合于产品设计和工艺的相应处理，可以生成多种产品及制造方案。生产单位对产品的进程进行模拟，使得产品设计方案和制造方案更加优化、合理可行。仿真建模技术中，虚拟制造技术的主体功能是仿真和建模。它是对产品生产过程的严格处理、产品工艺、危险效率、市场预测、设备、调节等相关数据的模拟。通过对过程的有效评价、对风险和效率的预估评价，改善产品加工方式，提高生产效率，降低制造成本。除此之外，这个主体的功能对产品的各个方面更详细地了解，掌握工程流程、制造工艺等，对飞行器现有制造方案的优化处理工作是有帮助的。
2虚拟制造技术在飞行器设计中的具体应用
2.1实现设计规划的合理布局
通过现代化的电子信息技术来实现对飞行器的虚拟设计有效地提高产品的实践设计效率，发现处理规划设计的缺陷，优化调整飞行器内部结构，弥补传统合金模块测量困难，减少了模型和评价消耗的成本。飞行器内部零、部件组装是非常精密紧凑的工程，使用新型虚拟制造技术更方便修正和监视模型内部布局，简单明了使用电子软件系统利用提供大量参考资料，确保对生产设计的符合情况，更改其内部布局，合理高效。
使用虚拟制造技术组装飞行器零部件，减少资源浪费，节约费用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆该技术建模精确度非常高，通过对产品进行三维立体图样建模，产品的性能、品质等特性。确切地掌握部件的合理组装，可以提供有利的条件。不仅可以提供组装模拟软件，模仿部件的组装过程，监测飞行器设计过程，并排除其中妨碍因素。
以往飞行器设计的外形布局都是采用合金模型，不仅耗时费力，而且评价和修正也很难。现在虚拟制造技术优化了对飞行器产品的设计安排，克服了合理的缺陷。对飞行器外形尺寸生成模型，通过数据报告书，以三维立体动态形式表现出来，并对布局进行适当的简化处理。
2.2实现对生产加工流程的准确把控
了解飞行器产品的生产加工过程是实现飞行器效率设计的前提基础，理解是通过细密的分析来实现的。在飞行器设计过程中存在的很多问题是通过分析和严峻的模型处理来判断，取得成果。而要想取得有效的分析成果，单纯的依靠工程人员的经验是不够的，但要借先进的科学技术和设备。利用虚拟制造技术模仿飞行器设计过程，进行模拟分析，使用马赛克技术，采用动态零部件配件的形式，以飞行器零部件配件的形式使用加工过程、组装顺序、组装标准、设计参数、连接因素等，使用虚拟制造技术，实行机械生产工程、配件、设备、调节等。通过模拟装配，发现飞行器目前工艺、加工方式等存在的各种问题，及时地完善设计制造方案，从而大大提高了飞行器生产效率，节约了飞行器的制造成本。在虚拟制造技术的使用下，生产单位对飞行器设计和过程的相对了解，掌握飞行器加工的具体工艺数据，将为飞行器的良好设计与改进创新提供了有利条件。
2.3实现产品性能的有效调节
产品的性能是产品的使用价值的重要基准，提高产品的综合竞争力，帮助企业在市场上占据一席之地。虚拟制造技术是计划的应用，有效提高飞行性能。产品策划时设计范围、运输范围考虑到同步协调、动力性能及产品强度等要素。利用仿真技术手段，产品设计数据的直观化了产品性能。
产品的性能在用户最关心产品的一方面，良好性能增强企业的竞争力，受到顾客的关注。虚拟制造技术在飞行器的设计制造过程中，对飞行器的成效引进了理解和改善。运动协调关系、运动设计范围、产品设计范围、产品强度与刚度、动力学特性等是影响飞行器性能的主要因素，通过清晰合理地控制这些因素，飞行器性能，特别是动态性能，可以得到有效的调整。通过虚拟制造技术计算机软件模拟飞行器设计，满足设计要求的强度和刚度，以提高运动关系的协调性，实现运动设计的范围，分析动力学性能。
2.4实现部件高效率装配
飞行器是多元零部件精密构成元件的高密度科学产品，一旦在设计组装过程中出现任何细微偏差，因废弃原始产品而造成不必要的资源浪费和经济损失，虚拟制造技术可以避免这种情况。虚拟制造技术是立体三维固定度通过模型来实现产品性能、规格等精密制成软件。装配过程中，通过综合系统的监视器创建精确的参数信息，设计的构成过程相对简单。
结束语：
综上所述，随着虚拟制造技术的研发和普及，现代化技术逐渐渗透到我国各个领域。特别是大型建模的虚拟制造技术应用在飞行器上，提高了我国的飞行器设计开发能力。利用模型技术能够动态地观察飞行器设计过程的各个维度，发现和优化飞行器设计，提高飞行器质量。
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论文作者:刘璇
论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第15期
论文发表时间:2019/6/11
标签：飞行器论文; 技术论文; 产品论文; 建模论文; 性能论文; 模型论文; 过程论文; 《建筑模拟》2019年第15期论文;