摘要：就风电行业发展情况来看，风机装机容量明显增大，这就对风机运行提出了更高的要求，风机故障分析过程中，润滑油检测发挥着重要的应用价值。本文就润滑油故障统计进行阐述，对异常指标的分析和处理进行有针对性探讨，进而提出故障诊断分析方式，旨在通过润滑油检测应用来改善风机故障分析效果，仅供相关人员参考。
关键词：润滑油检测；风机故障分析；应用
风机故障的出现，会严重影响风机运行状态，进而对风电企业工作效率和整体形象产生影响，随着风电行业的逐步发展，风电企业故障处理水平不断提升，通过主动防御的措施来对异常状态进行预警，并做好定期检测与在线监测等工作，这就令风机运维成本得到有效控制。风机运行过程中设备磨损是不可避免的问题，若得不到有效处理，势必会影响风机实际使用寿命，在此种情况下，对润滑油检测在风机故障分析中的应用进行探究，具有一定现实意义。
1润滑油故障统计
就齿轮油异常指标统计来看，以风场齿轮油检测相关数据为依据，清洁度、铁含量、酸值、水分等都属于异常指标，其中以清洁度、铁含量等较为常见。就液压油异常指标统计来看，清洁度、铁铜含量以及粘度等都在异常指标的范围之内。就润滑脂异常指标统计来看，铁、铜含量以及PQ指数属于主要异常指标。
2异常指标的分析与处理
2.1齿轮油检测
在这一过程中，异常指标的处理需要保证操作的针对性，清洁度异常的出现，与齿轮箱内部装配件磨损、运行磨损以及密封件老化磨损产生杂质等都存在相关关系，实际上这一情况在齿轮箱运转过程中是无法避免的，在处理过程中需要结合实际情况对齿轮箱中过滤器滤芯进行及时更换，并做好油品及时过滤，以提升润滑油的洁净度。就铁含量异常来看，当齿轮箱中轴承以及齿面等出现磨损时，就会导致铁含量指标出现异常，在实际处理过程中一般采取更换过滤器滤芯的方式，但为改善这一问题，要配合做好设备维护工作。由于设备运行状态有所不同，这就导致磨损物数量存在差异，因此要结合这一情况科学调整设备维护时间，以促进资源的优化利用。一旦润滑油出现老化问题，就会通过酸值这一指标来反映出来，就其原理来看，随着润滑油使用时间的延长，其会发生氧化作用，抗氧剂的消耗明显，为改善这一问题，就必须要对齿轮油进行及时更换。水分可以使润滑油乳化并破坏形成的油膜，使润滑效果变差。可以通过更换新的空气滤清器及滤芯，通过检测油品来验证水分是否被清除。
2.2液压油检测
就液压油来看，一旦出现原件磨损、密封处泄露以及污染物产生等情况，就会导致清洁度超出正常标准，为有效处理这一问题，必须及时对液压滤芯进行更换，并将液压油中颗粒物及时清理干净，尤其是要避免氧化物、纤维等存在于液压油中而损坏液压阀。当液压原件内部出现磨损，或者外部金属磨削进入到液压油中，液压油的流速较高的情况下，极易撞击原件表面，并且这种撞击呈连续性，这就会加剧原件磨损，进而导致铁含量超标。针对此种情况必须及时对滤芯进行更换，并检查密封部位是否完好，避免泄漏问题出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆铜含量超标与外部铜合金磨削进入以及机组制动器渗油存在一定关系。在把握机组状态的基础上，要对制动器进行维修，改善其工作状态，并及时清理干净液压油中铜颗粒，确保不存在污染物，从而解决铜超标问题。就粘度来看，一旦其出现超标情况，必须要就液压油性能进行分析，当其性能出现变化时，往往会加大粘度，这就会造成极大的液压损失，整个系统实际运行效率也会受到影响，主要表现为油泵吸油困难。而粘度过低，油泵内渗漏大，容积损失大。所以粘度过高或过低，对液压系统均不利，需要更换适当粘度的液压油。
2.3润滑脂检测
当轴承出现常规故障与异常故障时，因素混合度明显提升，这就会导致润滑脂铁含量超标，此种情况下，需要结合金属磨损颗粒物来进行观察，以更好的区分常规故障与异常故障。异常故障条件下，金属颗粒尺寸相对较大。就PQ指标来看，铁含量的存在，是导致铁磁性颗粒含量超出正常标准的关键因素，因此在这一检测过程中需要对故障探测率进行合理提升，以保证检测的有效性。就铜含量超标来看，轴承内部保持架出现异常故障，需要通过增加新油脂的加注和废油的排出，减少磨损颗粒对轴承内部的破坏。
3故障诊断分析方式
从性质上来看，润滑油检测与血液化验存在一致性，主要是通过检查润滑设备内部状态，并分段分析相关指标，据此来对设备故障情况进行判定。在这一过程中，影响因素的存在会导致异常指标出现，而这些异常指标有可能与设备或者润滑油存在关系，也有可能与外界物质影响存在关系，因此在故障诊断分析的过程中，可以从影响因素入手来进行分析，这对于异常指标问题的解决是非常重要的。基于润滑油异常指标产生原因出发，可以将指标进行分类，其一是设备因素，也就是在设备运行过程中往往会出现磨损以及老化等问题，这就会产生金属颗粒与非金属颗粒，颗粒度数量往往会对指标产生影响，包括清洁度、铁含量、PQ指数等，因此这些都在设备因素的范围之内。其二是油品性能因素，就润滑油来说，其自身存在一定阐述指标，包括粘度、添加剂含量等，由于润滑油在类型以及品质上存在差异，因而其所包含的指标也存在一定不同，可以将酸值、粘度等作为油品性能方面因素进行分析。其三是外界因素，在设备运行过程中外界进入的水分就属于外界因素，这是因为设备运行以及润滑油自身都不含有水分。
结语
通过以上分析可知，风机内部机械部件中，很多物体相接部位需要通过润滑油来减少磨损，从而为各部件的良性运行创造条件。润滑油性能指标往往能够将设备内部情况反映出来，便于运维人员对设备健康状态进行把握。因此在风机故障分析过程中，要充分发挥润滑油检测的应用价值，对故障原因进行准确分析，把握异常指标情况并采取有针对性的处理方法，从而促进故障解决，维护风机的安全稳定运行。
参考文献
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论文作者:翁丰坤
论文发表刊物:《电力设备》2018年第32期
论文发表时间:2019/5/24
标签：液压油论文; 润滑油论文; 风机论文; 异常论文; 指标论文; 磨损论文; 含量论文; 《电力设备》2018年第32期论文;