摘要：建筑行业的发展脚步非常迅速，近年来，许多新技术、新材料被研发出来，并应用到建筑施工建设中，有效提高了建筑质量。目前，人们的环保意识越来越强，对建筑的应用需求也有所提高，为了满足人们的生活需要和社会的发展需求， 许多节能、环保材料应用到了建筑施工中，ALC板材就是其中一种，其保温隔热的效果非常好，重量轻，耐火性强，在建筑填充墙中应用的比较广泛。但是ALC板材的吸水性比较强，长期在潮湿的环境下很容易产生裂缝，这就会影响材料的应用效果，施工单位需要注意这一点，应用有效的施工技术对裂缝进行控制，保证ALC板材的应用质量和效率。
关键词：ALC板材；拼缝；裂缝控制；施工技术
一、ALC板材的应用现状
ALC板材的质量比较轻，整体的应用优势较为明显，是一种新型的节能型板材，其在实际应用的过程中，优点有很多，在室内装修中应用，不用进行抹灰就可以直接进行后续的装修工作，所以在现代化建筑的结构填充墙中比较常用，应用ALC板材就不用进行砌块和抹灰操作，不光节省时间，也可以对周围的环境进行保护。板材在应用的过程中在所难免会有拼接缝，拼接缝容易受到外界因素的影响而产生裂缝，这就会对后续的施工造成影响，同时也不能保证ALC板材的应用质量。
二、ALC板材拼缝处裂缝产生的原因
1、温度裂缝
ALC板材在应用的过程中与墙体上的砂浆连接在一起，在外界环境温度变化幅度较大时，板材的内外温度差就会变化，每种材料受温度的影响情况是不一样的，材料的膨胀系数也存在着差别，每种材料在温度的影响下产生不同的作用力，而温度应力超过板材的承受范围后，就会出现裂缝，裂缝产生的形式有很多，一般都是在ALC板材的拼接缝处出现裂缝。
2、变形裂缝
ALC板材在实际应用的过程中，没有对其进行有效的管理，使其受到破坏产生变形；或者在安装的过程中操作不当，发生弯曲变形的现象；又或者建筑结构发生沉降现象，导致墙体发生扭曲，在不同应力的作用下，墙板就会出现变形的现象，这都就会导致板材的拼接缝处容易出现裂缝的现象。
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3、外力影响
建筑结构在受到外界环境的影响，比如地震，就会导致墙体的作用力加大，墙体发生振动就会导致ALC板材拼接缝处出现裂缝的现象。
4、施工操作不规范
ALC板材在施工的过程中有专门的施工工具和施工流程，许多施工单位没有按照相关流程进行操作，也没有使用专门的设备进行施工，这就很容易由于操作不当导致板墙损坏。在出现问题时也没有进行针对性的处理，直接使用水泥进行填补。另外，ALC板使用中没有进行压实处理，拼接处也容易产生裂缝。
三、裂缝控制施工技术
1、主要施工操作要点
（1）施工前的清理
在应用板材之前，一定要做好施工现场的清理工作，建筑工程的结构一般都是钢筋混凝土结构，首先要确定板材的安装位置，然后将安装位置的底部进行清理，确保没有其他杂质后才能进行板材的安装。
（2）板材的挑选及存放
板材的质量会对施工的质量造成影响，施工单位一定要重视板材的挑选工作。选择符合国家质量标准的生产厂家，确保板材有合格证明和出厂证明，选择好板材之后会将板材运输到施工场地，需要提前设置好存放的位置，在堆放的过程中，不能让板材直接接触地面，堆放的高度也需要控制在3米以内，堆放间距控制在1米，同时还需要做好板材的保护工作，避免外界物质和雨水的侵蚀。板材的规格需要根据实际的施工需要来确定。
（2）板材的质量检验及加工
施工单位需要安排专门的工作人员对板材进行检验工作，保证其外观完整，性能符合施工需要，还需要成立专门的板材检验小组，记录好每天进入施工场地的板材数量、规格和质量，如果在检验的过程中，发现板材的质量、外观等存在问题，则不能允许其进入施工现场。对于合格的板材要放置在指定的区域，并做好相关记录。
想要实现ALC板材的合理应用，在实际安装之前，技术人员会结合建筑施工的实际需求对板材进行排版和设计，一般都会在设计软件上进行操作，确定好排版之后，按照相关图纸进行施工，可以保证施工计划的科学合理。对于不同尺寸的板材，可以提前告知生产厂家进行生产，这样就不用在施工时现裁剪，有效避免了浪费现象的发生，同时也节省了施工时间。
2、板材刮粘结砂浆
对板材拼缝部位均匀涂抹专用聚合物粘结砂浆，砂浆强度不小于M5.0，聚合物粘结砂浆满足JGJ/T17—2008中相应各项指标的规定。
3、板材的安装与校验
在实际施工中，板材在吊放到施工部位之后需要按照施工前设计的好的施工图纸按照顺序进行排列和摆放。施工单位需要安排专门的技术人员对ALC板材的安装进行监督和管理，确保施工人员按照施工方案进行操作。ALC板材在安装完成后还需要对其进行质量上的检验，确保板材安装没有问题之后，才可以进行后续的施工作业。
4、安装U型镀锌连接件
板材顶部与梁连接处采用聚合物砂浆封填实并填实专用嵌缝剂，在板材拼缝处安装U型镀锌连接件，U型镀锌连接件规格与所采用板材厚度相匹配最小厚度不得小于 3mm，材质为Q235B镀锌。
5、砂浆收口，底部塞木楔并填筑细石混凝土
板材定位后确定其位置符合要求并进行U型镀锌连接件的安装后及时进行板材拼缝处砂浆的收口作业并在板材底部居中处塞木楔、填筑细石混凝土
6、墙身完成后预留一定空间
（1）根据工程排版图在墙身由一端向另一端安装时，在端头处预留一定宽度（至少一块板材的位置）不进行安装；
（2）待该墙体安装完毕后，待底部细石混凝土养护3d且强度达到设计强度要求的70%后将木楔取出并采用细石混凝土填筑密实，抹平；
（3）待该面墙体安装完毕后，自然停置至少28d开始进行板材竖向拼缝处理，拼缝采用内贴耐碱玻纤网格布压入聚合物水泥砂浆，且耐碱玻纤网格布拼缝处每边不得少于100mm；
（4）待该面墙体安装完毕并自然停置15d左右后再进行最后一块板材的安装，并进行该块板材与墙体拼缝的处理，拼缝处用防火岩棉或发泡胶填实并采用专用的嵌缝剂处理；
（5）墙面根据其他专业需要开设安装洞口，洞口加固及开设情况必须满足设计及相关规范要求；
（6）板材与主体结构梁连接处采用防火岩棉或发泡胶及聚合物砂浆填实；
（7）待墙体所有拼缝及细部节点处理完毕后在墙体外部分别涂刷抗裂砂浆及防水腻子，涂刷高度及范围必须符合设计文件的要求。
结语：ALC 墙板越来越多地应用于工程当中，虽然国家出台了 ALC 墙板的国家标准和标准图集，但由于各地气候环境条件不同、建筑结构体系不同、施工方法也有差异，所以在应用会出现许多问题。
论文作者:李建成
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/17
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