1.湖北省地质勘察基础工程公司 湖北武汉 430070
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摘要：对于深基坑支护技术，其具有广泛的适用性，不需要较大的空间面积，能够发挥较强的支护效果，同时，施工成本不高，它是整个土建工程基础施工的重要组成部分。因此，要注重对其进行合理的引导，保证深基坑支护技术的有效应用，确保土建技术施工的顺利进行，提高施工品质和进度。本文主要针对深基坑支护技术的特点和土建基础施工中深基坑支护技术存在的不足以及深基坑支护施工技术进行简要分析。
关键词：土建基础施工；深基坑支护；施工技术
1深基坑支护技术的特点分析
深基坑支护结构主要是支护墙体起着决定性作用，利用墙底后背土的被动土压力，给墙后土体施加推力以达到土体稳定。同时，支护墙体不仅可以起到挡土和防水的作用，而且还能起到抗弯和抗剪的作用；当外部荷载作用于支护墙体时，支护墙体也就是支护结构可以通过墙后土体力来抵抗，从而维持支护墙体平衡，最终达到深基坑的稳定效果。当然，在高水位区域或者高水压区域，要对深基坑进行支护，则必须对支护结构进行降水；否则，深基坑的支护结构必将受到水的压力而破坏。
2土建基础施工中深基坑支护技术存在的不足
2.1实施现象与初期设计存在不相符的情况
为了保证土建施工的顺利进行，保证施工的顺利性以及后期的有效使用，需要对施工位置周边的自然地理环境进行详细调查，从实际出发，形成合理、科学的施工设计组织方案，这也包含基础施工的深基坑支护施工操作。在具过渡体施工中，很多开发商企业为了降低成本目的，优化基坑设计图纸，过度追求经济效益。另外，在施工中存在偷工减料的情况，使得深基坑支护受力很难满足施工需要，施工品质不能满足施工设计的标准，影响项目后期的使用性。
2.2对土建深基坑支护结构压力的计算缺乏准确性
在土建基础施工中，对深基坑结构稳固性最大的影响因素为结构压力值核算准确与否。在核算压力数值的时候，要选择恰当的物理力学参数，目的是保证深基坑支护结构的可靠性。但是，在实际操作中，很难实现对深基坑支护技术土压力的有效计算，主要源于在核算进行中，既要保证土体物理参数的恰当选择，又要主要计算公式的科学确定。同时，对土体物理参数的选择存在较大的难度。随着土建工程深基坑深度的不断增大，其所具有的粘聚力、含水、摩擦角都会发生一定的变化，从根本上影响结构压力的精准计算。
3深基坑支护施工技术
3.1锚索支护技术
3.1.1锚索施工特点
锚索支护是由索体、锚具和托板等组成，索体一般用具有一定弯曲柔性的 钢绞线制成。锚索的特点是锚固深度大、承载能力高，可施加较大的预紧力，因而可获得比较理想的支护效果。其加固范围、支护强度、可靠性是普通锚杆支护所无法比拟的。
3.1.2锚索施工工艺
锚索施工时应紧跟掘进工作面及时支护，施工工艺流程为定锚索孔位，钻进锚索钻孔，清孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在 50mm 范围内），确保锚固长度。锚固段采用浆泵注浆，浆液量必须计算准确，以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。现场立模插筋浇筑钢筋砼承力垫座，小型砼振捣器捣固密实，垫座孔道中心线应与锚孔轴线重合，浇筑后加强养护。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行。在设计张拉完成 6～10d 后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。补偿张拉后，从锚具量起，留出长 5～10cm 钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头采用不低于 20MPa 的混凝土进行封锚。
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3.2长螺旋钻孔泵压砼灌注桩支护技术
3.2.1长螺旋钻孔泵压砼灌注桩施工原理
长螺旋钻孔泵压砼灌注桩是一种利用电动机带动钻杆旋转，使钻头、螺旋叶片旋转削土，被切土块随螺旋叶片旋转上升排出孔外，至设计持力层，再在原位进行空转清底后，提钻同时泵压砼至孔口，然后植入钢筋笼成桩的施工工艺。
3.2.2长螺旋钻孔泵压砼灌注桩主要施工方法
1.准备工作
施工场地在设备进场前要进行平整，接通水、电，铺设施工车辆通道。布置多条排污通道，挖设排水沟和积水池。按成孔、灌注、制作钢筋笼、堆置混凝土材料、废水废渣临时存放及搭建临时设施等多方面的需求布置场地。开工前应进行图纸会审、技术交底，根据图纸做好测量定位放线。
2.钻机就位
钻孔就位前，应对钻孔前的各项准备工作准备进行检查，包括主要机具的检查和维修，钻机就位后，必须平稳固正钻机水平情况用水平尺检验，天车中心线与桩中心必须在同一垂线上，偏差不得大于2cm。钻头对准桩位（下钻前必须清理出白灰柱）就位后，应调整塔架垂直度（塔架上专门配有控制垂直度指针，用来控制垂直度），垂直度允许偏差不超过1%。
3.成孔灌注
钻到设计标高后，应由质检人员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，进行压灌混凝土作业。
4.钢筋笼的制作与安放
现场每批使用的钢筋，应有出厂质量证明和检验报告，钢筋笼的尺寸、材质、偏差等必须满足设计要求和有关规范要求。
3.3地下连续墙支护技术
3.3.1地下连续墙技术特点及适用范围
地下连续墙施工震动小、噪声低，墙体刚度大，防渗性能好，对周围地基无扰动，可以组成具有很大承载力的任意多边形连续墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础。对土壤的适应范围很广，在软弱的冲积层、密实的砂砾层以及岩石的地基中都可施工。初期用于坝体防渗，水库地下截流，后发展为挡土墙、地下结构的一部分或全部。房屋的深层地下室、地下停车场、地下街、地下铁道、地下仓库、矿井等均可应用。
3.3.2地下连续墙施工工艺要求
在挖基槽前先作保护基槽上口的导墙，用泥浆护壁，按设计的墙宽与深分段挖槽，放置钢筋骨架，用导管灌注混凝土转换出护壁泥浆，形成一段钢筋混凝土墙。段连续施工成为连续墙。施工主为工艺为导墙、泥浆护壁、成槽施工、水下灌注混凝土、墙段接头处理等。
地下连续墙作为一种材料不可拆解再次使用的支护技术，其在土建施工过程中对深基坑的支护效果往往很好，对于防止水渗漏有着良好的抵抗作用，在设计地下连续墙支护结构时，导墙深度要事先预留充足，浇筑混凝土要足够，以免造成连续墙的厚度不够，不能抵抗土体推力以及外部压力等现象；在选择混凝土强度等级时，要严格遵照设计要求，采用质量合格且等级合适的混凝土；在材料配比时，要注意各比例大小，切不可出现过多或者过少情况，以免造成墙体倒塌和剥落现象；对于成槽机械的选择，一般采用可旋转的多头钻和抓斗等机械设备，在成槽施工过程中，要预留一段时间（5小时左右），其目的是保证槽内的配料比重不少于1.3，当混凝土初次凝结时，不要急于拔出之前在槽端部预插的钢管，应观察混凝土与钢管粘接情况，慢慢地拔出钢管，这样才能形成一层强大的保护层。
4结论
在建筑施工中，深基坑的支护方法很多，但各支护技术基本都很复杂，且对施工技术的控制要求高，因此，本文在对锚索支护技术、长螺旋钻孔泵压砼灌注桩支护技术以及地下连续墙支护技术这三个支护技术叙述中发现，在进行深基坑支护加固时，要对整个支护结构体系进行深入剖析，不断总结施工经验，不断提升深基坑这种基础工程的支护能力，这样才能保证建筑物的稳定与人员安全。
参考文献：
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[4]孔祥夔.土建基础施工过程中的深基坑支护技术探究[J].黑龙江科技信息,2015,21:223.
论文作者:高鹏1,谢敦茎2
论文发表刊物:《基层建设》2016年5期
论文发表时间:2016/6/24
标签：深基坑论文; 土建论文; 技术论文; 基础论文; 钻孔论文; 混凝土论文; 地下论文; 《基层建设》2016年5期论文;