预应力钢绞索和预应力钢板联合加固梁施工技术论文_封雯1,李丹2,赖秉洪3

1湖北省十堰市人民医院 湖北十堰市 442000

2武汉工程科技学院 湖北武汉 430200

3武汉大学土木建筑工程学院 湖北武汉 430072

摘要:某框架写字楼的顶层改变使用功能,进行托梁换柱改造。本文以现场施工为依据,详细介绍了预应力钢绞索和预应力钢板联合加固砼梁的施工过程,对主要的施加预应力工艺进行了分析,对类似的加固工程有指导和借鉴意义。

关键词:预应力钢板;后张拉钢绞索;钢筋混凝土梁;加固施工

1 工程概况

某框架结构写字楼于2006年建成,根据建设单位要求,拟将顶层27层改造为多功能厅,其布置范围如图1-1,即拆除范围内13/D轴、13/F轴处的框架柱,将框架梁布置形式由(16.2m+8.1m)×(7.7m+8.1m+7.7m)改为23.4m×24m。拆除原结构前需对屋顶结构进行改造加固。

3 加固施工过程

3.1 砼梁加固流程

第一步:按照图纸设计要求,对加固梁进行预钻螺栓孔、预应力管束孔。

第二步:梁侧面钢板安装,钢板分为上下两部分,分别为腹板①和腹板②。先安装腹板①,并对腹板①上的螺栓进行安装就位;再安装腹板②,腹板①与腹板②之间设置通条水平焊缝,此时焊缝补焊接,腹板②可沿此缝方向做微小滑动。

第三步:安装梁面钢板③,对梁面钢板靠柱端进行焊接,安装螺栓就位,;梁面钢板在梁长度区域的螺栓孔预钻(螺栓不安装),梁面钢板跨中留缝。

第四步:安装梁底钢板,梁底钢板④与腹板②进行T形接头焊接施工,梁底钢板在梁长度区域的螺栓孔预钻(螺栓不安装),此时梁底板④与腹板②焊接成形的U形槽与钢筋砼梁之间可做微小滑动。

第五步:安装体外预应力钢绞线⑤、转向装置、锚座,并进行张拉至设计值。选用UPS15.2-1860低松弛无粘结钢绞线,镀锌薄壁钢管,采用套箍固定。预应力束转折点安装转向块装置,避免张拉时应力损失。

第六步:梁面钢板张拉施工,梁面钢板型号为624*12,由于受螺栓孔、预应力管束孔削弱影响,梁面钢板计算宽度为500mm,张拉应力先按100N/mm2控制,张拉力为500*12*100/1000=600KN,张拉设备为100吨千斤顶反向顶升。当梁面钢板顶升张拉到位后,对中部预留焊缝进行焊接,再安装梁面钢板螺栓,梁面钢板通过高强螺栓与腹板①连接。

第七步:梁底钢板张拉施工。梁底钢板型号为620*14,由于受螺栓孔削弱影响,梁底钢板计算宽度为600mm,张拉应力先按100N/mm2控制,张拉力为600*14*100/1000=840KN,张拉设备为100吨千斤顶反向顶升。当梁底钢板顶升张拉到位后,对腹板①与腹板②间预留水平焊缝进行焊接,全梁焊接成整体,再安装梁底钢板螺栓就位。

3.2 钢绞索张拉施工工艺

本工程选用的预应力筋为UPS15.2-1860低松弛无粘结钢绞线。预应力锚具的要求为:锚具必须采用I类锚具;张拉端和固定端均采用6孔夹片群锚,由多孔群锚锚具、承压板组成。

体外预应力筋的张拉主要分四步:首先是穿筋,预应力筋直接穿入千斤顶前端,或先穿入变角器后再穿入预应力筋,直至顶压器顶住锚具;其次是张拉,油泵启动并控制给油速度,给油时间不应低于 0.5min,加压达到一定值后停止,调整千斤顶位置后继续加压,若千斤顶行程无法满足,可中途停止后作临时锚固,再继续张拉直到达到设计要求的张拉力;第三是测量记录,分别记录 10%设计张拉力、50%设计张拉力、100%设计张拉力所对应的千斤顶缸长,计算出对应于各加载段预应力筋的伸长,回归出前10%设计张拉力对应的预应力筋的伸长,将四段加载时预应力筋对应伸长相加,所得之和即为实际伸长值,用以校核计算伸长值;最后,将外露预应力筋切断,且保留在锚具外侧的外露预应力筋长度不应小于3cm,然后用加注油脂的专用塑料帽将锚具封闭严密,根据设计要求封锚。

3.3 钢板张拉施工工艺

钢板张拉采用设置液压千斤顶及倒三角反推钢板,当液压千斤顶反推倒三角钢板时达到张拉钢板的作用;同时在张拉顶推端设置连接副与中间固定端连接,用以调节钢板应力。如图3-1所示为现场倒三角牛腿的照片。梁面钢板张拉构造和梁底钢板张拉构造分别如图3-2和图3-3所示。由于钢板厚度大于10mm,为了使得预应力张拉到位,按如下步骤进行:①钢板张拉准备工作完成后,首先对被张拉钢板进行往复三次顶升张拉、卸载,然后用压缩空气吹走钢板内浮灰。②根据设计要求的钢板张拉控制应力取值进行张拉施工,当千斤顶张拉力达到控制力时,停止张拉,并用测力扳手拧紧张拉端的连接副上的高强螺栓。③高强螺栓拧紧后,对张拉千斤顶进行卸载,同时观测钢板的应力变化情况。如果钢板应力明显下降,需查看张拉支座端固定端、张拉端连接副的状况,若张拉支座端固定端无松动、连接副构造稳定,则是连接副中的高强螺栓拧紧问题,此时需重新加载千斤顶,可适当超张拉10%张拉力,再次拧紧连接副上的高强螺栓,对千斤顶卸载。再次观测钢板应力情况,直到满足设计钢板张拉应力要求,否则需反复张拉调节。④按以上方法依次对梁钢板进行张拉,并记录张拉过程中的应力及屋盖位移。⑤当梁钢板张拉完成后,将张拉监测结构报送设计,经确认后对将梁面钢板的螺栓进行安装。

4 结束语本工程中的托换梁跨度大,故采用预应力钢绞索和预应力钢板联合加固技术,该组合钢梁技术为国内首次应用,在本工程中的应用实际效果很好。该加固设计的技术先进,现场条件复杂,施工工艺复杂且要求高,施工工艺经本工程的尝试摸索,形成了完整的施工体系,对今后类似加固工程的施工提供借鉴。

参考文献

[1]李果.锈蚀混凝土结构的耐久性修复与保护[M].北京:中国铁道出版社,2011.

[2]周婷。碳纤维布与钢板复合加固钢筋混凝土梁抗弯性能研究[D].武汉:武汉大学,2004.作者:李丹,出生年:1987年 性别:女,籍贯:武汉 学历:硕士,职称:讲师

论文作者:封雯1,李丹2,赖秉洪3

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第8期

论文发表时间:2018/8/7

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预应力钢绞索和预应力钢板联合加固梁施工技术论文_封雯1,李丹2,赖秉洪3
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