摘要：数控在我国现代机械制造中起到了十分重要的作用, 并且对于我国的机械制造质量控制有着十分重要的影响。本文从研究数控加工过程的重要性出发, 并且结合我国当前数控现状, 深入分析了影响数控在我国制造业发展中存在的问题, 立足于当前数控现状, 对数控加工过程提出了相应的解决策略和方法, 从而保证数控加工过程中能够对制造的质量起到十分重要的控制作用, 同时也会对我国机械制造的质量产生十分重要的影响。
关键词：数控加工；质量控制；管理体系；
引言
数控技术对于现阶段的装备制造业来说是特别重要的, 可以给装备制造业提供可靠的保障, 并且需要解除数控加工所存在的不足, 其中问题主要包括复杂的加工工艺、复杂的工装夹具等, 当然也可以保障零件的加工质量, 这样可以减少建设所使用的费用, 增加生产效率, 进而促进对于新产品的研发以及促进企业的进步, 这样也就可以增加企业的适应能力以及企业的经济效益。
现阶段, 产品的质量水平直接影响到了企业的竞争力以及企业的经济效益, 当形成产品质量的时候, 产生产品质量的关键就是工序的质量, 当进行制造的时候要想增强对于质量的把控就需要及时地控制好施工过程, 所以现阶段需要增加对于数控加工过程质量控制问题的研究力度, 这样可以有效的增加企业的竞争力。
1研究数控加工过程的重要性
数控加工过程的操作方法和操作顺序会在很大程度上对制造出来的产品的质量产生最直接的影响, 从而决定了我国数控加工的产品能否在激烈的市场竞争中占据一定的市场份额。同时, 数控加工过程的科学化和合理化也会在很大程度上消除一定的制造误差, 从而极大提升我国的数控制造下的产品的质量。在当前我国机械制造业中, 数控占据着越来越重要的地位, 同时也在我国制造业快速发展中扮演着越来越重要的角色, 但是我国当前在数控生产中并不能够消除和避免加工过程中存在的失误, 从而使得我国的数控技术不能够与国际先进的数控技术相媲美。因此, 在狭义上, 改进我国的数控生产过程会极大提升我国机械制造产品的质量, 另外, 更重要的是在广义上能够使得我国数控技术下生产的产品达到国际的标准, 从而使得我国的数控技术能够在激烈的社会竞争中保持着一定的领导优势, 从而使得数控加工技术能够在国际竞争的大环境下处于领先地位。
2 数控加工过程质量控制所存在的不足
对于数控加工过程质量的把控现阶段还是存在一定的不足, 其中主要体现在这样几个方面:
2.1 零件质量得不到可靠的保障。在之前的工艺加工过程里面, 主要的加工流程就是进行设备的加工, 这个过程相对分散, 当进行周转的时候, 其中包括多个细节, 要是多次开展相同的定位或者是安装单一的零件都会造成比较严重的损伤, 这样零件就会变形, 进而使得零件质量得不到可靠的保障。
2.2在现阶段的工艺方案里面, 有关的编制相对粗放, 不能够把存在的新型刀具所具有的实际效果考虑其中。在进行工艺加工的时候, 不能及时的验证所存在的切削参数。有关的工作人员需要按照有关的工作经验来开展零件的加工工作, 有关的工作人员的技术水平直接影响到了加工的质量, 现阶段的加工效率还是比较低, 所以所制造的产品质量也不高。
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2.3没有足够的工艺技术人员, 大多数的工艺技术人员的技术水平不平均, 因此所生产的产品工艺质量并不高, 并且有关的数控加工工序也比较简单, 没有足够的数控工艺信息, 当开展数控加工质量管理的工作的时候, 要是没有操作人员来进行指导, 就会影响到有关的生产水平以及生产效率。由于数控程序编制工作效率比较低, 所以有关的施工工序需要消耗比较多的时间, 所以就会直接影响到数控机床的使用效率。
3提升我国数控产品质量的策略
3.1优化加工过程。对数控加工过程的优化会在很大程度上从根本上避免质量控制不到位的现象的出现。因此, 要想全面提升数控操作下的产品控制的质量, 必须对现行的生产过程和数控操作过程进行相应的优化。优化的加工过程会使得操作人员能够在科学合理的加工过程中助住生产体系和生产方式的优势弥补传统的数控生产的不足, 从而使得我国的数控加工技术能够生产出符合我国高精度要求的产品。
3.2培养一支素质高的技术人才队伍
当进行数控加工的时候, 所有的施工细节都需要详细的进行编制, 并且需要正确采取的施工工艺和所涉及的工作人员。数控工程的专业水平直接影响到了数控加工的工程质量。现阶段公司所存在的数控程序编制就是为了全面负责工艺技术人员, 数控机床准备设施, 工人准备相应的数控刀具。不过有关的工作人员需要编制出新型的产品, 并且要处理好施工生产过程中所存在的不足, 所涉及的工作量也比较大, 对于数控编制完善工作的分析也比较少, 再有就是施工人员的技术水平和综合素质直接影响到了数控加工质量。
3.3 成立正确的奖励制度
奖励制度可以在进行数控加工的时候充分的调动工作人员的工作热情, 进而可以促进我们国家数控加工产品质量的进步。正确的奖励制度可以参考外界的奖励制度所造成的影响, 并且需要明确奖励制度所造成的积极的影响, 进而可以让我们国家的数控加工过程对于质量的控制可以追赶上最先进的水平。这样的一种形式可以增加工作人员的工作积极性, 并且也可以营造出一个积极的竞争气氛, 这样可以有效的促进质量控制工作的发展。这样可以在这样一个良好的气氛里面使得数控加工质量得到可靠的保障, 当然也可以使得数控加工产品质量得到更可靠的保障。
3.4建立适当的检查机制。适当的检查机制会通过科学合理的检查制度对数控加工的过程进行适当的优化, 从而达到提升控制产品质量的目的。由于在我国数控加工过程中, 很容易出现操作人员疏忽的现象, 从而使得我国的数控水平不能达到世界先进水平。因此, 在面对这种情形时, 相关管理者应及时建立适当的检查机制, 从而借住外界提醒和外界监督的方式减少发生失误的可能性。另外, 适当的检查体制也会约束数控操作员工能够在执行数控加工的过程中本着认真负责的态度对待生产的过程, 从而保证了我国数控加工产品的质量。同时, 检查机制方式也是对外界约束和内部控制的有效结合, 并且能够从内在多维度通过综合作用达到控制数控产品质量的目的。
4结语
数控加工是我国现代机械制造的重要技术, 对我国现代机械制造行业的发展有着重要影响。因此, 数控加工过程质量控制受到机械制造业的高度重视。加强数控加工过程质量控制能够有效提高数控加工工作效率, 保证数控加工工作质量。因此, 数控加工过程质量控制引起了许多研究者的重视。本文只是对数控加工过程质量控制的部分工作进行了分析, 希望更多研究者能够深入分析数控加工过程质量控制, 以提高数控加工工作效率。
参考文献
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论文作者:王占顺
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/23
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