山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿 山东省莱州市 261400
摘要：在金矿开采过程中，矿井提升机扮演着非常重要的角色，直接关系着金矿生产效益的好坏，影响整个矿井的生产能力，矿井提升机的主要任务是将井下开采完成好的矿产资源通过提升机提升到地面。如果矿井提升机在提升过程中出现故障，将会给金矿的生产效益带来极大的影响。鉴于此，文章分别对矿井提升机的常见故障和相应的处理措施以及检修方法进行了研究，以供参考。
关键词：矿井提升机；故障分析；检修措施
1矿井提升机常见故障与处理措施
1.1主轴故障与处理措施
在矿井提升机的工作过程当中，其中提升机的主轴构件是最容易产生故障问题的环节，其中比较常见的故障类型分为两个方面，分别为主轴和齿轮离合器故障。主轴和齿轮离合器产生故障问题，通常情况下大多数表现在连接主轴和齿轮之间的反向构件出现脱落。造成这一步问题的原因有很多种，比如矿井提升机在设计方面存在问题，或者是由于实际工作环境因素的影响，在针对这一扩张问题进行处理过程中，相关维修工作人员需要结合工程的实际开展情况，针对产生损坏的零部件进行重新配置，并且对加固零部件到松紧程度进行确定，以此来保证加固构件的稳固性。如果矿井提升机主轴中心区域产生不良倾斜问题，那么矿井提升机在工作过程当中经常会出现左右偏移摇摆的问题，产生这些问题主要是安装主轴过程当中，相关工作人员没有严格依照机械设备的安装标准来进行实施，造成了设备在后续的工作过程中，受到了侧向作用力的影响，造成了提升机主轴中心产生偏移。在针对该故障问题进行处理过程中，一方面来讲相关检修工作人员需要对设备主轴的中心位置进行合理的优化和调整，另一方面如果制动盘当中产生了明显的形变问题，那么需要对制动盘进行及时的更换。
1.2离合器外齿轮脱开故障及处理
离合器内部齿轮出现脱节问题，对整个设备的运行产生的影响尤为明显。造成离合器外部齿轮脱节问题的影响因素较多，比如在矿井提升机的工作过程中，连锁阀内部的活塞没有得到有效的安装，同时插入的效果不符合规定，对尺寸控制不规范进而会造成离合器外部齿轮产生不良脱节问题，如果用电磁阀过程中产生明显的渗油问题，渗出的油体会直接附着在离合器的液压缸表面，这一问题同样会影响到整个离合器的安全稳定工作，会造成外部齿轮产生明显的自动脱离故障。针对这一故障的处理方式主要是增加截止阀来进行控制，通过截止阀的安装可以有效保证离合器的正常稳定运转，保证矿井提升机的正常稳定工作，提高了整个金矿的开采效率以及开采工作质量。
1.3减速器故障及处理
减速器在矿井提升机工作过程中产生故障原因较多，比如工作过程当中的温度较高、润滑油出现泄漏等问题，都会直接影响到减速器的实际应用性能，进而产生了严重的安全隐患问题，比如减速器在实际的工作过程中齿轮相互之间的衔接不准确，并且存在明显的相互摩擦现象，造成了齿轮在运行过程当中出现温度大幅度提升，直接影响到了减速器的实际使用寿命，减速器在运行过程当中密封润滑油受到不良损伤，同样也会形成相应的泄露问题。因此，在针对减速器故障问题的处理工作中，必须要具有较强的针对性，比如针对润滑油泄漏问题需要对内部的密封原件进行及时的更换，避免密封原件产生持续性泄露，对于工作过程中温度过高的问题，则需要通过优化润滑站内部的冷却系统，或者是增加风扇设备等形式来进行处理，以此来有效保证整个检测器可以正常稳定工作和运行。
1.4制动器故障及处理
在矿井提升机的实际工作过程当中，制动器故障问题比较常见，同时所产生的危害相对较大，尤其是在工作过程当中，制动器出现不开闸问题会直接影响到整个设备的运行稳定性和安全性。造成制动器故障因素来自多个方面，比如内部的弹簧片受到不良损坏，无法形成理想的形态，液压在内部无法提供出充足的油压大小，直接影响到了整个制动器的制动工作效果，由于闸瓦间隙设置不合理，间隙过大或者是间隙过小都会对整个制动器的制动效果产生严重的影响，进而造成了制动器出现相应的故障问题。由此可以看出，要想有效解决制动器的不良故障问题，必须要针对故障产生的具体原因进行分析，针对不同的故障产生原因采取针对性的解决方案，来保证整个制动器的正常工作，对提高整个矿井提升机的工作质量和工作安全性都具有重要的保障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
1.4液压站故障与处理措施
矿井提升机当中液压站出现故障问题，属于一种比较常见的问题类型，在产生故障的情况下，通常表现为液压站内部系统产生液压油泄漏，自动系统当中液压油出现不稳定或者是无法为制动器提供出相应的输出动力。造成液压油大量泄漏的不良问题，很有可能是因为矿井提升机在长时间的工作过程当中，由于缺少必要的检修和维护工作，造成了内部的液压由输出管道出现了不良老化或者是裂缝问题，最终造成内部的液压油大量外泄。在针对这一问题进行处理过程中，如果产生故障的原因是因为液压输油管道老化裂缝所造成，那么对出现损坏的管道进行更换即可。除此之外，相关检修工作人员在日常工作过程中，需要针对矿井提升机的液压系统输油管道工作情况进行实时性监控，并且做好相应的维护和保养工作，以此来有效消除液压油产生泄漏的不良安全隐患。
2矿井提升机的维护检修措施
2.1经常维护机械设施
从机械检修的视角来看，每隔特定的时间段，对于多种多样的机械设施就应当着手予以全面检修，确保符合实时性的设施维护原则。具体在实践中，技术人员有必要遵照特定的检查流程来实现多层次的详细检查，确保将定期检查的关键点集中于设施性能、各个机构部件以及整个系统状态。在涉及到提升机的日常养护与维修时，应当能够紧密结合定期性与日常性的系统设施养护，在此前提下保证其符合正常运行的实效性。
因此作为各个班组而言，其应当全面明晰自身具备的职责所在，确保因地制宜实现全方位的装置检修处理。矿井提升机在客观上不能缺少与之相应的润滑措施，如果察觉到某些潜在性的运行异常那么对其立即着手加以相应的处理。此外，通过设置定期性的装置检修规划，应当能够从源头入手来查找深层次的系统异常状态，然后运用相应的举措对其进行全方位的整改。通常情况下，针对系统保养至少要保障三个月左右的保养时间长度。
2.2全面进行润滑
矿井提升机如果处在正常运转的状态下，则与之相应的各个部件都应当表现为联动运行的趋势。受到上述状况带来的影响，各个部件将会表现为频繁性的表层摩擦，以至于磨合面遭受了强度较高的机械磨损。在情况严重时，上述系统磨损还可能损毁整个机械装置或者缩短矿井提升机可以运行的年限。因此为了防控上述的不良状态，针对提升机设备有必要更多关注摩擦控制，通过运用减低磨损的方式来保障系统处在优良的运行状态中。
通过施加适量的润滑剂，对于矿井提升机就可以全面防控过于频繁的散热现象以及生锈现象。具体在选择润滑剂时，应当侧重于鉴别润滑剂本身的粘度特征，最好选择矿物含量相对较高的润滑剂。如果涉及到较低粘度的润滑剂，则有必要将其运用于温度较低并且运行负荷较低的状态下。与之相比，高粘度的系统润滑剂通常来讲适用于较大负荷以及较高温度的特殊状态中。从润滑方式的差异性来看，对于设备润滑一般来讲可以选择飞溅式润滑、手工式润滑以及循环压力式的润滑。具体在实践中，应当结合设备装置现有的运行状况来选择最优的润滑方式。
2.3开展全方位的计划检修
企业对于自身现有的矿井提升机应当将其纳入计划检修中，通过运用此项举措来显著延长整个装置能够维持的运行时间，同时也能在根本上防控并且杜绝事故。具体而言，对于计划维修应当将其分为小规模维修、中等规模维修以及较大规模的系统维修。
在这其中，小规模维修应当侧重于检查装置的齿轮，确保齿轮没有表现为开裂现象。如果有必要，那么还需更换现有的齿轮装置以及螺丝装置。中等规模的系统维修通常应当针对闸轮等设施，针对减速器轴承予以定期更换，同时也要关注当前现有的齿轮间隔与咬合度。在遇到特殊状态时，技术人员还需视情况更换系统中的轴瓦、系统主轴以及滚筒，通过运用实时性的调整方式来保障系统能够达到最优的平衡度。
结语
综上所述，提升机故障的检修处理对于矿山的稳定和安全生产有很重要的作用，通过及时发现故障并对其进行处理，可以有效提高矿井提升机的使用寿命和安全性，而且还使得企业的维修费用也得到进一步的降低，因此进一步提高了矿井提升机的工作效率，为企业创造更多的经济效益，促进了金矿开采行业的进一步发展。
参考文献
[1]贾永军.矿井提升机滚筒的检修与维护[J].同煤科技，2013（03）：44-46.
[2]杨周.矿井提升机液压站日常维护与故障分析[J].安徽科技，2012（01）：51-52.
论文作者:王敬平,刘吉顺
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年15期
论文发表时间:2019/10/28
标签：矿井论文; 提升机论文; 故障论文; 工作论文; 齿轮论文; 制动器论文; 液压油论文; 《建筑学研究前沿》2019年15期论文;