摘要：化工机械设备是化工生产的重要基础。由于化工生产过程中，需要涉及到高温、高压和腐蚀性化学物质等环境，因此，化工机械设备会出现腐蚀情况。机械设备一旦出现腐蚀，设备运行期就会出现不稳定，化工生产就很难进行。化工机械设备腐蚀，将会严重影响化工生产的安全。因此，分析化工机械设备腐蚀原因，探讨相应的防腐蚀措施，就有着重要的实际意义。
关键词：化工；机械设备；防腐蚀
1腐蚀的性质
1.1腐蚀是不可规避的
任何物质在与空气接触后均会发生氧化还原反应造成腐蚀。一般情况下，氧化还原反应的腐蚀效果不明显，但一旦物质处于特定的环境中腐蚀速度会急速上升。例如：物质在强酸、强碱、湿润等环境下，腐蚀的速度会逐渐提高；但假若物质在酸碱PH值为7、干燥等环境下，腐蚀的速度则会逐渐降低。但是腐蚀却不会停止，由此可见，腐蚀的不可规避的，腐蚀是客观存在的。我们只能改变腐蚀的速度却不可完全解决腐蚀问题。
1.2腐蚀是连续发生的
腐蚀的速度可快可慢，腐蚀是连续发生的过程。虽然对某些相对稳定的物质而言腐蚀是缓慢的，但是锂、钠、锌等活泼金属的腐蚀速度是极快的，只需几分钟，就可观察到活泼金属的腐蚀变化。此外，若将物质投入硫酸、水王等腐蚀性强的物质中，腐蚀速度也会明显加快。
2化工机械设备防腐蚀必要性分析
结合这种化工机械设备的落实运用而言，其存在的问题和影响因素在腐蚀性方面表现较为明显，进而也就需要关注于该方面的有效把关和控制，切实做好防腐蚀工作对于化工机械设备和化工生产的必要性主要表现在以下几个方面：第一，有助于保障化工生产可靠稳定运行对于化工机械设备做好防腐蚀工作是确保整个化工生产较为合理高效的重要前提条件，因为化工机械设备是相应化工生产的基本要素，如果其出现问题的话，必然会影响到整体操作的流畅性，导致其生产中断，进而也就需要切实保障相应化工机械设备的防腐蚀性效果能够得到控制，避免其因为各类腐蚀性问题的出现而影响到化工机械设备的完整性，避免其在运行中出现泄漏问题，进而也就能够有序维系整个化工生产的可靠运行，这也是化工机械设备运用最为基本的一个要求所在。第二，有助于提升化工生产经济性随着当前我国化工行业的不断发展，其涉及到的化工企业越来越多，这些化工企业之间的竞争压力必然也就越来越大，结合这些化工企业的有效发展而言，重点加强对于自身生产经济效益的关注也就显得极为必要。围绕着相应化工生产经济效益的有效提升而言，其最为基本的一个要点内容就是应该能够有效规避相应生产操作过程中可能出现的各类问题和缺陷，尤其是对于化工生产机械设备运行过程中存在的一些故障问题，更是需要进行有效防治，而相应防腐蚀能力的提升就是其中比较核心的一点，需要在相关化工生产操作中引起足够重视，保障相应化工机械设备的运用更为高效可靠，提升其整体经济性。第三，有助于提升化工生产安全性在现阶段化工生产的发展过程中，虽然说相应生产水平正在不断提升，其具体涉及到的化工生产工艺以及反应类型越来越多，这也就必然会加大了相应化工生产管理的难度，尤其是从安全性角度来看，其控制的压力正在不断增加。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从以往化工生产安全事故问题的发生中来看，很多问题的产生往往都会和相应生产机械设备存在密切联系，具体化工机械设备在实际运用过程中如果出现了较为明显的问题和缺陷，必然也就会很容易导致其相应生产的完整性受损，并且容易导致其内部一些化学物质出现泄漏，随之给周围化工生产人员带来了一定的安全威胁。因此，针对化工机械设备的防腐蚀能力进行优化，避免腐蚀性因素的存在也就成为了相应化工机械设备生产过程中需要引起高度重视的核心内容，避免了各类安全威胁因素的干扰。
3化工机械设备的防护策略
3.1材料选择的控制
从化工机械设备腐蚀原因来看，机械设备自身材料的防腐蚀能力是其中很关键的因素。因此，为了加大化工机械设备的防腐蚀能力，就需要在材料方面进行合理的选择和控制。对于需要长时间在腐蚀性环境下工作的机械设备，就需要选择那些由防腐蚀能力强的材料构造成的化工机械设备。而在材料的具体选择方面，也要综合考虑机械设备的工作环境，根据环境的酸碱、温度和湿度等条件选择材料。同时，也需要考虑机械设备的工作内容，一些需要长时间浸泡在溶液或腐蚀性气体中的机械设备，也更应该选择防腐蚀能力强的材料。值得一提的是，由于高分子材料在防腐蚀方面有着比金属材料更好的优势，因此，可以按照实际需要，合理选择高分子材料的使用。
3.2化学法防腐蚀
化工生产中，机械设备的工作环境要么是液体环境，要么是其他环境。而在液体环境中，为了防范金属机械设备的腐蚀，可以采用外加电源的方法增加防腐蚀效果。这种防腐蚀方法的原理，就是利用电化学的原理，通过阳极发生氧化反应，而阴极发生还原反应，这样，将机械设备作为阴极，就能有效减小化工机械设备的腐蚀。这种电化学方法虽说能够起到减小机械设备腐蚀的效果，但是其并不能从根本上解决腐蚀问题。此外，采用原电池的方法同样可以提高对一些金属机械设备的防护能力，增加其使用年限。而对于气体环境，主要可采用物理防腐蚀方法。
3.3物理法防腐蚀
相比于化学法防腐蚀，物理法防腐蚀的成本更低。一般，物理法防腐蚀大多只需要采用一定的物理措施就能完成防腐蚀工作。常见的物理措施是表面涂层，通过在化工机械设备表面涂上一层惰性金属层，这样，机械设备在腐蚀性环境中的防腐蚀能力就会增加。此外，通过刷油漆的方法也可以达到提高设备防腐蚀能力的效果。在物理法防腐蚀措施中，也可以通过减小化工机械间缝隙提高防腐蚀效果。物理法防腐蚀虽说成本更低，但是其防腐蚀效果很难比得上化学法防腐蚀，因为其无法从根本上解决腐蚀问题。但是，由于需要考虑到经济性等多种因素，物理法防腐蚀是多数化工企业采用的方法，更具有实际意义。
4结束语
化工机械设备作为化工生产的关键设施，其防腐蚀有着重要的作用。而化工机械设备由于其工作的特殊环境，使得其出现腐蚀现象的可能性更大，因此，就需要通过分析腐蚀原因，以寻求更好的防腐蚀办法。化工机械设备的腐蚀原因有很多，而最关键的还是在于材料本身。当下，除了选择防腐蚀能力强的材料之外，通过一定的化学方法和物理方法，加强防腐蚀管理工作，也是化工机械设备防腐蚀的有效措施。
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论文作者:王维超
论文发表刊物:《电力设备》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/17
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