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摘要：在核电厂内由于设备改造现场非常常见，而由于设备本身的故障率而造成设备改造的在改造项目中占有很大的比重。该文献通过现场调研SEK系统废水提升泵设备的周边环境确定设备改造的方案，并针对改造中遇到的设计以及施工问题，从各方面对改造方案进行分析，并做出有效的解决方案。
关键词：水泵；改造；施工
一、改造设备系统功能介绍
某核电厂的SEK常规岛废水收集系统主要收集常规岛厂房设备管路疏放水和设备检修时来的含油废水（事故时可能含油放射性）。其中放射性非含油废水通过SEK2系统进行处理。
SEK2系统将包含放射性非含油废水收集至SEK2坑内，坑内布置提升泵003PO~006PO。在工程调试、机组大修期间SEK2坑内废水经提升泵排至SEO系统，正常运行期间排至SEL系统统一进行放射性物质衰减处理后再集中排放。
SEK2坑为钢筋混凝混凝土结构，其泵坑尺寸为10.8m×4.1mm×3mm，提升泵布置在SEK2坑上方，固定在坑上覆盖的120mm厚的钢筋混凝盖板中，提升泵为100%容量并且交替备用。
二、改造设备改造原因
SEK2坑内放射性非含油废水提升泵在运行期间，系统提升泵及液位开关多次发生故障并导致系统无法使用，存在系统废水溢出风险。在设备运行期间多次对故障设备进行检修，耗费了大量的人力、物力、财力及时间成本。
由于其较高的故障率，经技术分析后对四台提升泵（003PO~006PO）进行换型改造，更换为经综合评估后运行较为稳定的提升泵。
三、改造期间出现的问题
经过综合评估后对提升泵进行换型改造，新泵的尺寸、安装方式及支撑方式较原本泵有所不同，故针对新泵的各项安装信息需要进行重新进行评估：
1.新泵尺寸与原本泵不同，原泵在钢筋混凝盖板上开孔位置的尺寸无法满足新泵安装的需求，原开孔尺寸为φ250mm、φ300mm，由于新泵需要安装泵支撑底座每台泵需要1100mm×550mm的开孔尺寸。
2.新泵安装位置与原泵不同，并且其泵出口的位置更加接近排水母管侧，新泵安装后泵出口管线布置空间更加狭小，管道需要重新布置。
3.新泵出口管道重新布置后，新泵出口管道与母管连接的水平管段设置有逆止阀门，逆止阀的位置与设备支架的位置干涉，支架无法安装。
四、采取的措施
针对新泵换型改造出现的问题，经过全方面的考虑之后做出以下措施：
1.针对新泵尺寸增大问题，初步考虑扩大钢筋混凝板的开孔面积，由于坑顶钢筋混凝盖板是由下方钢筋钢筋混凝梁结构进行支撑，故在钢筋混凝板开孔时需要考虑下方钢筋混凝梁结构的影响，经过对钢筋混凝梁现场位置侦查后根据其布置情况，做出以下修改：对于SEK003PO/SEK004PO，经分析后将提升泵坑混凝土盖板上为原泵预留的φ250mm孔径的开孔和φ300mm孔径的开孔扩大为1240mm×1090mm的方形开孔，同时周围做200mm×300mm的翻沿。对于SEK005PO/SEK006PO，泵的位置向SEK003PO相反方向移动800mm，避开下方钢筋混凝梁的影响，并在对应位置楼板上开1240mm×1090mm的方孔，由于新开孔的尺寸较大，经过核算需要在开孔的右侧加设横梁对开孔楼板进行加固。
五、结论
本次改造之后SEK系统废水提升泵设备经过调试后投入使用，在设备调试期间设备运行良好未发生过设备故障问题，在设备正式运行之后继续观察，经综合评估，改造后新泵运行稳定满足SEK系统运行工况的需求。
本项目在设计阶段以及施工阶段均遇到了由于设备变更而带来的施工问题，在施工过程中通过现场勘查以及解决方案相结合的方式逐步解决了以上问题，保证了变更设备的顺利改造，对于类似的设备改造有一定的借鉴作用。
参考文献
【1】 FQX17SEK001E01045GN.常规岛废液收集系统设计手册B版.2012-11
【2】 F1XCI010001B51143GN.SEK系统排污泵改造初版.2017-01
【3】 闻邦椿，刘树英，张纯宇.机械振动学【M】.北京：中国电力出版社，2006
论文作者:张晓菲1,陈彰桥2
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/17
标签：设备论文; 钢筋论文; 废水论文; 系统论文; 开孔论文; 位置论文; 放射性论文; 《建筑学研究前沿》2017年第34期论文;