摘要：分析我厂600MW超临界机组高加解列，由于600MW超临界机组运行经验不足，给水、锅炉燃烧调整，汽轮机调整不当，容易出现锅炉超压，汽轮机调节压力上升、轴向位移增大等情况，提出600MW超临界机组高加解列控制措施。
关键词：600MW；高加解列；超压；措施
1、前言
威信电厂为国产600MW超临界机组，锅炉采用了东方锅炉股份有限公司制造型号为DG-1962/25.4-Ⅱ8 型锅炉，锅炉有24只专门用于燃烧无烟煤的双旋风煤粉浓缩燃烧器，前后拱各布置12只。炉膛下部为优化多头内螺纹管，上部为光管模膜式水冷壁。汽轮机为东方汽轮机厂生产的超临界、中间一次再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、8级回热汽轮机，型号为：N600-24.2/566/566，额定出力600MW，额定转速3000r/min。机组采用定—滑—定方式。
2、600MW超临界机组高加解列产生的影响分析
针对我厂600MW超临界机组运行经验不足，给水、锅炉燃烧调整，汽轮机调整不当，容易出现锅炉超压或给水中断，汽轮机调节压力上升、轴向位移增大等情况，经不断总结、实践，优化锅炉制粉系统、给水系统，凝结水系统的调整等手段，确保锅炉不超压，除氧器、凝汽器水位得到很好控制，同时保证机组安全运行。
2.1锅炉超压
高加解列，一、二、三段抽汽电动门关闭，汽轮机用汽量突然减少120t/h---270t/h，锅炉侧蒸汽量不变，必然造成锅炉压力突升。
2.2汽轮机轴向位移增大
高加解列，一、二、三段抽汽电动门关闭，当前负荷不变的情况下，汽轮机用汽量减少，调节级压力、其他抽汽段压力瞬间上升，压差增大，破坏原有的平衡，汽轮机轴向位移增大，推力瓦温度上升。
2.3出氧器水位下降、凝汽器水位上升
高加解列，一、二、三段抽汽电动门关闭，高加事故疏水门开启，大量的水流入凝汽器，进入除氧器水减少，容易出现出氧器水位下降、凝汽器水位上升。高加汽侧连续排气不关闭，空气从除氧器倒回凝汽器，造成真空下降，经济性下降。
2.4汽轮机叶片断裂
高加解列，一、二、三段抽汽电动门关闭，当前负荷不变的情况下，汽轮机用汽量减少，调节级压力、其他抽汽段压力瞬间上升，机组若维持当前负荷不变的情况下，汽轮机低压缸做功能力增强，压差变大，汽轮机叶片受力增加，可能造成汽轮机叶片断裂。
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3、600MW超临界机组高加解列控制措施
3.1锅炉侧控制
高加跳闸后，机组负荷突升（40MW——90MW）（当负荷指令与实际负荷偏差大于50MW协调退出）组协调退出，汽轮机通过关小高压进汽调门来控制到当期设定负荷，进汽量突然减少，主汽压力突升，这时应：（1）减少给水流量（120t/h--270t/h），减少燃料量16t/h--30t/h，控制二次风量在正常范围之内（3%--5%），以达到控制主汽压力突升的目的。（2）主汽压力下降、主汽温度、过热度下降；锅炉通过控制给水（根据当前负荷控制给水量，一般情况10MW负荷对应的给水量是30t/h），调整锅炉燃料量（一般煤水比控制在6--7之间），控制主汽压力、温度在正常范围内，同时汽机根据实际情况及时投入TF模式或CCS方式。（3）必要时通过手动控制燃料量，解除磨煤机自动来控制燃料量，燃烧配风调整，确保锅炉受热面不超温，主、再热蒸汽温度不超温，主、再热汽不超压，汽轮机各项参数在正常范围内。
3.2负荷控制
可通过短时开启主再热蒸汽管路疏水、适当减负荷（要求控制调节级压力控制在19MPa以下，再热器压力控制5.5MPa以下）等措施，确保机侧主汽压力在25MPa以下。负荷的控制一般是为了保证汽轮机安全运行而考虑的，主要检查汽轮机运行主要参数（轴向位移、轴承振动、汽轮机各监视段压力等参数）在正常范围内。检查关闭#1、#2、#3高压加热器连续排气手动门。（防止除氧器内空气通过高加组反窜至凝汽器导致机组真空下降），防止因真空下降而造成轴向位移增大，同时防止汽轮机经济效益下降。
3.3汽轮机轴向位移控制
高加组突然切除汽机轴向位移、推力瓦温度将上升（若发现汽轮机轴向增大得多，推力瓦温上升过快，注意“汽机减负荷运行”，控制汽轮机轴向位移、推力瓦温在正常范围内）或调整汽轮机润滑油油温。
3.4防止汽轮机水冲击控制
现场检查一、二、三段抽汽逆止门电动门关闭，高加水位正常，就地检查确认高加事故疏水调节门前后手动门开启，高加事故疏水应正常动作，抽汽管道疏水手动门开启。（防止汽轮机进水造成汽轮机水冲击事故）。
3.5汽轮机凝汽器、除氧器水位控制
汽轮机除氧器凝汽器水位调整及时防止除氧器水位下降过快、凝汽器水位上升。（手动调整除氧器水位、凝汽器水位至正常。注：在调整过程中凝结水泵电流不能超过额定电流，若有超越，降低机组负荷运行或增启凝结水泵运行。）
4 总结
经上述方法我厂高加解列锅炉超压或给水中断，汽轮机调节压力上升、轴向位移增大等情况可以得到解决，为我厂机组安全运行打下牢固、可靠的基础。
参考文献：
[1] 《威信电厂运行规程》 云南能投威信能源有限公司
论文作者:吴传华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第9期
论文发表时间:2018/7/5
标签：汽轮机论文; 凝汽器论文; 锅炉论文; 机组论文; 水位论文; 位移论文; 压力论文; 《电力设备》2018年第9期论文;