东莞市天泽环保工程有限公司
摘要:介绍“Fenton氧化+水解酸化+SBR”工艺在粘胶剂生产废水处理的应用。采用高级Fenton氧化、厌氧、好氧方法处理。当进水COD浓度分别为45000ppm时,排水的COD浓度达到广东省地方标准《水污染排放限值》(DB4426-2001)第二时段一级标准。
关键词:高级Fenton氧化;水解酸化;SBR;粘胶剂生产废水
1、前言
胶粘剂的生产过程中排放的废水成分比较复杂,COD含量较高,废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。本文采用“Fenton氧化+水解酸化+SBR”联合处理粘胶剂生产废水,与普通的过滤工艺相比较,此套系统运行成本低,投资小。
2、废水性质及设计进出水水质
2.1废水来源及成分
东莞某公司粘胶剂有限公司主要从事生产水性粘合剂,生产过程中主要产生反应釜清洗废水,每天排放的生产废水为15m3/d,COD高达45000ppm。
2.2设计进出水水质
根据环评及相关政策文件要求,经处理后出水水质要达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准。
表1 设计进出水水质标准(mg/l)
3、废水处理工艺流程
3.1 Fenton氧化法的优点:
1、工期短,自动化程度高;
2、反应启动快,反应条件温和,在常温常压下就可运行;
3、设备简单,能耗小,节约运行成本;
4、Fenton试剂氧化能力强,反应过程中可以将污染物彻底无害化,而且氧化剂H2O2参加反应后剩余物可以自行分解,不留残余,同时铁离子水解而产生的铁的氢氧化物是良好的絮凝剂,可优化处理结果;
5、运行过程稳定可靠,且不需要特别的维护,操作简单易行。
3.2工艺流程图
3.4工艺流程说明
该废水处理工程的核心处理单元是Fenton氧化和SBR工艺系统。Fenton氧化主要是为了去除大部分有机物,改善废水生化性。SBR池主要通过曝气对废水进行充氧,并使池内废水处于流动状态,以保证废水与填料充分接触,使废水中的有机物及氨氮得以较彻底的去除。经过SBR池特定时间的好氧处理后,停止曝气进行泥水分离。泥水分离后,上清液通过滗水器溢流至清水池;底部剩余污泥通过污泥泵回流至兼氧池,其余部分剩余污泥则通过气动隔膜泵直接泵入板框压滤机进行脱水处理,压滤夜排至中间水池。
3.5各废水处理阶段水质处理预测表
表2 设计各个构筑物水质
4工程造价及运行成本
该废水处理工程总造价为48.5万元,其中土建13.2万元,设备及材料35.3万元。总装机容量8.25 kW,使用功率5.75 kW。工程运行费用单位处理成本54.32元/m3,不计折旧费用单位处理成本为53.32元/m3。
5运行效果
经废水处理系统处理后的粘胶剂生产废水,出水达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准,COD去除率达到99.8%。
6结论及意义
“Fenton高级氧化”工艺预处理粘胶剂生产废水,不仅可以改善废水生化性差的缺点,同时也可以降解了大部分有机物。后续搭配“水解酸化+SBR”工艺可以使出水达标排放。实践证明,“Fenton高级氧化+水解酸化+SBR”对处理高有机废水的可行性,同时此套工艺具有适应性强、效果明显、运行稳定的优点,但操作比较复杂、运行成本比较高。
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论文作者:曹桂华
论文发表刊物:《基层建设》2016年15期
论文发表时间:2016/11/18
标签:废水论文; 废水处理论文; 粘胶论文; 工艺论文; 有机物论文; 水污染论文; 北京论文; 《基层建设》2016年15期论文;