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摘要：本文对建筑工程主体结构施工中的常见问题进行了简要分析，从主体结构施工中的混凝土质量、钢筋质量以及模板工程三方面进行了质量控制措施的探讨。
关键词：主体工程；质量控制；主体结构施工
在建筑工程施工中，主体结构的施工是重要内容，也是质量控制的关键环节。从某种程度来说，建筑工程主体结构的施工质量决定着工程的总体质量。因此，确保建筑工程的施工质量，首先就要保证主体工程的质量。建筑工程主体结构工程施工周期长，施工内容繁杂，隐蔽验收工序多，情况复杂，对其进行质量控制也具有较高的难度，本文就其施工质量控制进行相关探讨。
1建筑工程主体结构施工中的常见问题
1.1模板工程质量问题
模板的质量对建筑工程的施工有着重要的作用，其不仅要满足混凝土浇筑的重量，还要保持在安装的时候能够达到建筑施工的强度与硬度，并且保持稳定性，但是在工程实践，模板的安装经常没有严格按照设计的要求进行，比如安装接缝之间超1.5mm，支撑接头发生错位或者扭边等现象，并且对于关键部位的模板也没有进行加固处理，模板的拆除也是在混凝土强度没有达到规定要求情况下进行拆除，造成建筑工程的混凝土强度不符合建筑工程的要求。
1.2混凝土工程质量问题
混凝土工程质量问题主要体现在：混凝土的质量不符合建筑工程质量要求，混凝土原材料没有质量检验合格证，混凝土搅拌的比例不合格，尤其是忽视对水和灰比例的抽查，造成混凝土的配比比例达不到建筑施工的要求；在混凝土浇筑的过程中其浇注工艺没有按照规范流程进行，在对施工缝浇筑前，没有对模板内的杂物进行清理，造成模板接缝处出现漏浆现象，并且对混凝土的振捣环节也存在因为振捣不密实而出现漏筋的问题；对混凝土的养护工作也不到位，在混凝土浇筑完后，没有按照规定的时间对混凝土进行浇水养护，结果造成混凝土出现裂缝病害。
1.3钢筋工程质量问题
钢筋工程质量问题主要是预制构件和连接质量问题。钢筋产品没有按照工程的要求选择合格的产品，最常见的问题就是建筑企业为了节省成本，在某些建筑区域内使用质量不合格或者更低一级的产品；在钢筋的安装过程中没有按照图纸的施工要求进行，比如在浇筑混凝土时因为种种原因造成钢筋出现位置的偏移，钢筋的捆绑厚度不够，钢筋的安放顺序也不正确等。
2建筑工程主体结构施工中的混凝土质量控制
2.1对混凝土强度的控制
在施工中控制好混凝土强度，关键是要加强对混凝土配比的开盘判定。对于现场制备的混凝土，应鉴定其配比要求是否达到规范，验证其工作性能是否达标。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆要在实际建筑工程施工中准确地对混凝土强度进行控制，首先应该根据购买混凝土原料地点的不同进行不同的配比试验，这样在建筑工程施工中可以根据试验结果对混凝土的配比进行及时调整，其次还可以将实验室的混凝土配比结果结合混凝土原料中的含水和含泥量进行适当的配合比调整，这样可以提高实验室试验结果的通用性。目前在很多高层建筑工程的施工中，开始越来越多地采用商品混凝土取代原来的现场配比，这样虽然可以减少施工时间，降低施工技术难度，但也在很大程度上给混凝土的强度选择带来不便，因此如果在建筑工程施工中采用商品混凝土，应该对商品混凝土的含水率和坍塌度等做出严格的要求。
2.2混凝土浇筑过程中的质量控制
建筑工程混凝土浇筑过程中的质量控制，首先应做好试块的现场取样检验，取样时要求见证员和取样员同时签字确认，保证试块的真实性。在进行试块检验时，需要对混凝土试块按照养护标准进行养护。其次，对商品混凝土的坍落度进行检验时，施工质检员和旁站人员应共同在场，杜绝现场调整混凝土的坍落度。在施工过程中，为使抽查具有公正性，应对建筑工程施工现场配比和坍落度允许偏差原材料使用情况进行检查。第三，对混凝土进行输送管的输送，最好从远至近浇筑，对高层建筑进行混凝土浇筑时，可以进行分层分段浇筑，在高层建筑的同一层进行浇筑时，应该先竖向后横向进行混凝土浇筑，还要注意在混凝土进行竖向浇筑时，混凝土布料设备的出口与模板内侧的距离应该保持在 50mm以上，而且严禁向模板内侧、钢筋骨架直接冲料，否则会直接影响工程质量。在混凝土横向浇筑时，应该注意如果在同一个地方连续布料会导致连续布料地方的混凝土堆积高，导致建筑工程的质量不稳定。
2.3混凝土的养护控制
养护对于混凝土的最终质量具有较大的影响，养护不到位往往会对混凝土的强度造成一定的影响。因此，建立良好的混凝土养护制度可以更好的控制混凝土的质量。为了对建筑工程施工后的混凝土进行更好的养护，应该设计一个对建筑工程混凝土的养护方案，在混凝土的养护过程中应该有专人负责，而且在养护期间应该有监理人员对建筑工程混凝土的护理情况进行监督、记录，这样发现问题后可以及时地进行处理。据专家对混凝土养护的测试，混凝土如果采用全湿养护28天的强度比为2:1，而如果采用全湿3天后空气中养护28天的强度比为5:1。
3建筑工程主体结构施工中的钢筋质量控制
对于施工中钢筋的质量控制，主要分为两个方面，一是对钢筋本身的质量控制，二是对钢筋施工的质量控制。
对钢筋本身的质量控制，关键是把好原材料进场检验关。检验内容包括对标志、外观的检查，并按有关标准的规定取试样,作物理力学性能试验。检查标准、取样频率及试验方法按规范要求。对钢筋进行取样的时候，通常取钢筋头。钢筋头的取样一般在材料进场的时候就要进行选取，取样后送到检测实验室进行力学性能检测，判定钢筋的各项性能指标是否符合要求。
对钢筋施工的质量控制，首先应熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单, 应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。钢筋的下料、加工，技术人员应根据图纸及规范进行钢筋翻样，并进行详细的技术交底。钢筋的焊接，监理工程师首先检查焊工的特种作业人员上岗证，在正式焊接前，必须监理焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后，方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据规定抽取焊接接头进行检验。钢筋绑扎过程中，监理工程师到现场巡视，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕，承包人自检合格后，填报钢筋工程隐蔽验收单。
4建筑工程主体结构施工中的模板质量控制
模板工程的质量控制，首先轴线、模板线由专人复核正确无误后才能支模；其次，墙、柱模板根部和顶部必须焊接定位钢筋，设限位措施，以保证模板底部和顶部位置准确；第三，模板体系相互间连成整体，特别是垂直向独立构件，应和基础面进行可靠的支撑，防止顶部自由变动。四是支模时要拉水平、竖向通线、并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；五是模板扣件等严禁松动；六是要确保模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
模板及支架系统设计时应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向托力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度；梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比载面尺存略小；当梁，板跨度大于或等到于4m 时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为个跨度的1/1000- 3/1000。
5结束语
建筑工程主体结构的施工质量决定着工程的整体质量，主体结构若出现质量问题，往往会对建筑物造成重大的影响，甚至产生重大事故。因此在主体结构的施工过程中，必须要在关键环节加强质量控制，尤其是模板工程与混凝土质量。
参考文献
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论文作者:刘家敏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第32期
论文发表时间:2018/4/18
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 质量控制论文; 模板论文; 建筑工程论文; 结构论文; 主体论文; 《建筑学研究前沿》2017年第32期论文;