摘要：随着我的综合国力在不断的加强，天然气的输送主要依靠长输管道，而天然气场站是连接供方与接收方的纽带。由于计量仪表的精度、气质组分的变化、计量器具的选型与安装等因素，使得场站供气量与用户的接收量存在偏差，即输差。如何降低计量输差是计量员面临的一大难题。本文主要结合天然气场站的运行状况分析影响场站计量输差的因素，并提出相应的控制措施。
关键词：天然气场站；计量输差；成因与控制
引言
在天然气场站管道的传输中经常会出现易燃易爆，所以在天然气场站管道施工中，对于管道的焊接质量需要控制。在天然气场站管道传输中，如果发生隐患就会造成很大的安全事故，保证管道焊接质量，能够在很大程度上降低安全事故发生几率。
1天然气场站危险源分析
由于场站内的危险源相对较多，应对其分类管理，可将场站内的危险源分为两种类型，分别是第一类危险源，即自身可以直接威胁场站安全的物质、行为等；第二类危险源，即可以通过某些载体间接危险场站安全的行为、措施。（1）第一类危险源首先，场站内最主要的介质就是天然气，天然气自身就具有很强的易燃易爆性，其爆炸极限介于5%～15%之间，所以天然气自身就属于第一类危险源。其次，场站内拥有众多的计量、调压设备，这些设备具有高精度性，也容易出现各种问题故障，因此，场站内的部分高精度设备也属于第一类危险源。（2）第二类危险源①物品或设备的不安全状态。这里的设备和物品主要指的是天然气的储存设备和设备与设备之间的连接部件，由于天然气自身也具有一定的腐蚀性，在腐蚀的作用下，天然气的存在设备或连接部件会出现壁厚变薄的问题，严重时将会导致天然气泄漏。在另一方面，连接部件需要具有很强的严密性，如果严密性达不到要求，也会导致天然气泄漏。②工作人员的违规操作。工作人员的违规操作主要可以分为两种类型，第一种指的是工作人员有意的违规操作，这主要是由于部分员工急功近利，想要尽快完成自己的工作，或者员工发现别人违规操作，但是并没有被发现，自己也学习别人的行为，这种违规操作问题可以通过加强员工的日常教育从而避免危险事故的出现。第二种指的是工作人员无意的违规操作，这主要是由于部分员工专业能力不强，对于设备不够充分了解，所以在生产中出现了违规操作问题，这种问题可以从加强员工入场教育从而避免危险事故的出现。③防火间距问题。一般情况下，对于这种充满危险源的区域，各种设备与设备之间都应有一定的防火间距，以便在出现安全事故时，防止事故扩大化，但是由于天然气场站大多建设于城市边缘，土地资源较为紧张，部分建筑物也占据了防火间距。
2天然气场站输差控制措施
2.1加强计量数据管理，优化计量方式
加强计量数据管理，优化计量方式，最大限度地降低仪表计量装置失准产生的计量误差。首先，在计量数据的管理上必须做好对计量数据的监控和计量交接气量的对比工作，建立输差管理档案，定期对输差数据进行横向比较及纵向比较，及时掌握场站输差情况，对输差异常的数据及时查找原因。同时结合场站SCADA远传技术，对输差出现的区域进行准确定位，并对出现输差的区域计量装置进行量值溯源、量值传递和仪表的校准检测，发现计量装置失准时必须及时进行更换，最大限度地将仪表计量装置失准产生的计量误差降至最低。其次，全面了解场站的气质情况，对有条件的场站安装在线色谱分析仪，实时在线分析天然气组分；对于没有色谱分析仪的场站，要缩短定期采样的周期，及时更改天然气组分，将气体组分对输差的影响降至最低。最后，精确计算管存变化量，科学合理的选取温度、压力值，最大限度的将管存引起的输差降到最低。
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2.2加强员工培训与管理
①改革员工教育形式，传统的员工教育枯燥乏味，大多数员工都对其充满排斥情绪，甚至部分员工利用培训时间休息，教育形式的改进必须充分调研员工意见，充分考虑员工要求，尽可能使得教育过程充满乐趣；②落实监管责任，站场内的每个部门、每个岗位都应设有专门的责任人，在站场出现问题时，可以及时发现问题并采取相关措施，③规范站场的相关规定和每种设备的操作要求，在设定操作要求以后应组织相关员工培训，站场内的相关消防设备必须放置到位，并定期检查。
2.3加强对焊接设备的管控
在石油天然气场站管道施工中，需要加强对焊接设备的管控。需要对焊接设备进行检查，保证设备处于正常的工作状态。另外在焊接施工中，对于辅助工具应当齐全，如果发现问题需要及时的进行处理。
2.4科学选型，正确安装
科学合理地对计量系统选型与安装是控制场站计量输差的有效措施之一。在计量装置选型时要根据本站的工艺设计、安装条件、计量装置的性能状况、流体特性、经济性等因素综合考虑。从工艺设计和安装条件角度分析，选择计量装置时必须考虑场站输气管线的管径、当地环境、外界电磁或震动干扰情况、安装计量装置的空间和配套设施等；从计量装置性能状况角度分析，选择计量装置时必须考虑测量精度、测量范用、压力损失数据及输出信号特征等；从流体特性角度分析，选择计量装置时必须考虑管输压力和管输天然气的组分构成、化学性质等。在充分考虑上述因素后，所选计量装置必须满足经济性。
2.5优化设备管理
①定期对设备进行检查，并对检查结果进行详细记录，以便在出现设备故障时能及时查找原因，同时，定期检查设备也可以及时发现设备的运行故障，并对其进行检修；②设立专门的设备档案库，对每一种设备的说明书、设备图纸等资料进行储存，设备档案库所储存的资料必须做到详细；③及时更新设备和引进较为先进的设备，较为先进的设备其安全性都相对较高，及时更新设备。
2.6对焊接工艺进行控制
在施工中，对于焊接工艺的控制是非常重要的一部分。需要根据相关的标准对焊接工艺进行评定，然后根据评定结果制定焊接工艺指导书。另外在焊接施工中，需要对每一条焊缝，制定相关的焊接工艺卡，然后进行相关的记录工作，方便以后进行维护。
2.7定期对计量仪表进行检定、校准及维护
为了量值溯源和计量的准确性，需要对计量仪表定期进行检定或校准。天然气计量仪表应根据不同的类型进行周期检定，对于超声波流量计应每2年检定一次，温度变送器和压力变送器应1年检定一次。同时，加强日常巡检及维护工作，及时发现影响计量失准的因素，避免造成较大的计量输差。要求场站巡检人员定期对计量系统巡回检查，检查内容主要包括超声波流量计、流量计算机、压力变送器、温度变送器、电源箱等部件。对于超声流量计，要定期检测信号处理单元，零流量测量是否准确，超声换能器表面是否有沉积物等。定期收集流量检测系统的运行数据，并分析比较，以确定流量计是否存在故障，比如，每两小时进行声速核查，要求流量计所检测到的声速与理论声速之差在0.25%以内，否则说明流量计存在故障。
结语
（1）天然气站场内的危险源可以分为两种类型，第一类为天然气自身和部分设备；第二类为人为不安全操作、部分设备的运行状况以及设备之间的安全间距；（2）在场站内，威胁其安全运行的主要因素有三项，分别是设备故障因素、设备控制系统因素和管道及零部件故障因素，设备故障因素最为关键，保障设备安全，避免危险发生；（3）站场应从建立科学的场站安全管理体系、加强员工培训与管理以及优化设备管理三方面入手，保障天然气站场的运行安全。
参考文献：
[1]刘丰平.天然气输差产生原因及管控要点分析[J].化工管理，2016（8）.
[2]李凯.天然气管输计量输差的成因及控制措施[J].化学工程与装备，2015（7）.
[3]江玉友.天然气组分对流量计计量的影响[J].化学工程与装备，2015（5）.
论文作者:谷颖建
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/28
标签：场站论文; 天然气论文; 设备论文; 危险源论文; 装置论文; 员工论文; 组分论文; 《基层建设》2019年第4期论文;