关键词：公路工程;沥青路面;施工技术;质量控制策略
导言：沥青路面由于其良好的平整度，能够创造稳定的交通环境，在我国公路建设中得到了广泛的应用。在公路工程领域，积极推进沥青路面的建设，可以提高车辆运行的安全系数，同时创造丰富的社会效益和经济效益。
1 沥青路面施工前的准备工作
1.1 注意检查设备
在确保施工材料符合施工标准后，还应检查施工现场所需的相关机械设备。由于公路建设在实际运行中的复杂性，所需的施工机械设备也不尽相同。因此，不同施工阶段和施工环节使用的机械设备是否符合工艺标准和实际需要，不仅影响机械的使用效果和维护保养，而且影响整个公路建设项目的施工进度和工期。这就要求相关人员对每台施工设备进行全面检查，确保设备日常正常运行，避免出现意外故障。
1.2 原始路面的处理
沥青铺设之前的路面要做好清洁和整顿，避免残留不必要的物质影响到后续沥青路面铺设的质量，确保工作能够干净利落、有序地进行。
1.3 注意选择材料
材料质量是影响公路建设质量水平的基本因素。材料质量直接决定着整个公路建设项目的质量和使用寿命。因此，必须从源头入手，严格控制建筑材料。首先，施工前要对沥青、砂、矿粉等相关施工材料进行认真的检查和验证，确保每道施工工序的材料安全、合格。其次，对进入施工现场的材料，应及时、完善监督检查，并按照说明书的要求和资料进行检查，关注材料的生产日期、生产厂家等信息，出具质量检验报告重视施工材料，认真做好抽样工作，避免使用不合格的施工材料。第三，要注意路堤填筑过程中所用原材料的质量控制，因为填料是连接土地和道路的。如果填料质量差，最终会造成道路结构不稳定，甚至坍塌，影响整个道路工程的施工，造成不必要的经济损失。最后，要注意施工材料的性价比，选择符合国家相关标准的沥青生产供应商，采取合理的方案，确保施工的经济效益。
2公路工程沥青路面施工技术
2.1沥青面层碾压
在公路工程路面施工中，沥青面层碾压也是一个关键的施工环节，直接影响到整个公路路面的结构性能。各种混合料摊铺刮浆工序完成后，安排人员对路面进行均匀碾压，包括橡胶轮、钢轮、振动三辊等重要设备。具体轧制过程进一步分为初轧、复轧和终轧三个阶段。首先是初步压实。在这一环节中，应借助熨平板完成施工，并配合小吨位压路机进行作业。熨平板经连续、反复碾压后，能保证良好的碾压效果，初碾压的直接目的是保证道路的平整度和稳定性。再者，反复压实主要取决于振动压路机进入该环节后的运行情况。该设备可实现连续工作，进而达到反复压实的要求。在工作过程中，严格控制压路机的振动频率和振幅，确保其符合规范要求。最后是终压阶段，主要起到清除轮迹的作用，也是施工质量控制的最后一个环节。在工作中，要求施工人员认真检查沥青路面，确保沥青路面的质量，提高工程的经济效益。总之，为保证沥青面层压实度整体达到相关标准，每层沥青面层应反复碾压多次，以增强路面的平整度和压实度，为车辆和行人提供良好的交通条件。
2.2 摊铺技术
在整个沥青路面施工中，摊铺机是一种非常重要的施工设备，其运行速度往往控制在2m/min的水平，总体速度相对较慢，这是为了提高摊铺的完整性和路面的平整度而设置的。而且，车辆可以以这样的速度行驶，保证在沥青路面上行驶时始终处于安全状态，充分保证摊铺质量。在交叉口摊铺过程中，摊铺机无法全面摊铺道路边缘。此时，应安排专业人员进行补偿，摊铺机无法完成摊铺任务。此外，对于一些机械操作无法覆盖的狭窄角落，也需要人工进行修补和改进，以保证路面的完整和合格。
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2.3沥青路面的材料混合配比技术
沥青混合料使用前，必须先使用材料，掌握材料的拌和时间、拌和温度等相关指标。在施工工艺的基础上，调整相应的压实度和配合比，以保证沥青用量的最佳效果，有助于平衡配合比的相互比例。在具体步骤中，使用搅拌机进行材料调试。当混合料达到标准时，应进行马歇尔试验。试验中的沥青含量应尽可能与配合比中的沥青含量一致。进行钻芯试验，检查混合料的具体压实效果，使混合料达到良好的混合效果。
3 沥青路面施工质量控制方法
3.1 控制原材料质量
原材料质量作为公路工程开工和实施的重要基础条件，直接影响工程质量。施工人员在前期准备阶段，应根据施工要求，对骨料种类、质量标准进行全面调查了解。在材料采购过程中，应尽量选用清洁度高、杂质少、针片状含量低的优质骨料，保证骨料质量达标，充分体现骨料的优越性，增强沥青路面的使用功能，深入研究级配及配合比等，确保级配更加科学，体现集料的经济性和实用性。最后，施工人员对沥青混合料进行全面质量检查，材料进场前进行质量控制，并通过现场试验逐项检查，排除不合格材料进入施工现场。
3.2 从细节入手防患常见施工问题
在公路工程的路面施工中，由于工程本身的复杂性，往往会出现各种不可避免的问题，这就要求施工人员认识到细节的重要性，以保证完善。例如，在铺装工作中，工作人员首先要认识到只有铺装完成，才能为下一步的施工打下良好的基础。特别是正式摊铺前，要加强对摊铺设备的检查，确保设备无安全隐患，避免施工过程中出现问题，影响施工进度。同时，根据摊铺机的运行速度控制混合料的生产效率，并通过翻斗车的颠簸造成离析，防止混合料因温度下降而无法压实。然后，在压实阶段，工作人员应及时检查压实度。压实度达不到规定标准时，应重新碾压，以保证沥青路面的平整度。
3.3构建完善的技术控制与管理体制
施工企业还应做好施工现场的监督管理，通过合理的施工监督管理体系模式，严格控制沥青路面施工过程中的各项技术流程。沥青路面摊铺压实工作完成后，要对施工工艺流程进行全面检查，并对路面平整度进行分析。做好部分隐蔽段结构及施工质量的重点检查。一旦发现施工问题，需要在第一时间进行处理，然后再进行后续施工，以保证沥青路面的施工质量。监督管理体系建设完成后，要求施工企业严格执行，通过权责落实制度，将施工责任落实到具体负责人。只有这样，才能使所有施工人员严格按照相关标准操作，保证施工管理措施的有效实施，为后续工程建设打下良好的基础。
结束语
通过对以上内容的综合分析，在沥青路面施工技术在公路建设项目中的应用中，需要重点关注的施工技术，包括沥青混合料的配比、沥青路面的铺设施工技术等，沥青路面的碾压施工技术、沥青路面的压实技术、接缝施工技术等，通过对沥青路面施工技术前后各工序的严格控制，不断提高和完善施工技术水平，提高公路工程建设的整体质量水平，保障国民出行的安全可靠，促进国民交通运输业的发展，促进国民经济的发展。
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论文作者:李钱
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月4期
论文发表时间:2020/4/23
标签：沥青路面论文; 沥青论文; 施工技术论文; 质量控制论文; 公路工程论文; 质量论文; 压实论文; 《城镇建设》2020年2月4期论文;