超低排改造工期控制的问题浅析及建议论文_李雨朋

(霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司 内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市 029200)

摘要:现阶段,进行超低排放改造已成为火电企业生存的必备条件,本文就改造工期控制、工程管理等问题进行了简要分析,并提出几点建议,希望能够对后续的火电厂超低排改造工作提供帮助。

关键词:火电;超低排改造;工期控制;建议

引言

2014年9月12日,国家发展改革委、环境保护部、国家能源局联合印发《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》,要求新建和现役燃煤发电机组大气污染物排放浓度基本达到或接近燃气轮机组排放限值(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50mg/Nm3)。在此前提下,进行超低排放改造成为各火力发电企业生存的必备条件,如何保质、快捷、安全的完成超低排放改造势必成为火电企业保证年度效益的重中之重。本文以霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司实施的超低排放改造为例,在保证超低排放改造的性能,保证工程安全、质量的前提下,就如何缩短工期进行简要分析,为以后超低排改造提供可借鉴的施工案例。

1.工程前期管理(项目立项及可行性研究)

火电企业在制定超低排放改造规划的同时,应启动项目可行性研究,从技术、投资、效益(以环保效益为主)、管理、工程工期上进行全面的综合分析,从技术经济角度对改造项目投产后的经济效益、环保效益进行评价,在既定的范围内进行方案论证、选择,以便最合理地利用资源,达到预期的社会效益和经济效益。建议项目可研工作在项目动工前12个月完成,为以后的项目报审、招标、原材料采购等工作预留足够的时间。

项目可研工作结束后,应根据项目可研报告,编制项目环境影响评价文件,报项目主管环保部门审批,取得环评批复文件;综合考虑设备定货周期等因素提前完成项目招标、合同签订等工作,确保工程如期开工。

2.工程过程控制问题分析

工程过程控制是工程管理的重中之重,是决定工程安全质量、工期的重要因素,在工程过程控制中实现科学化的管理,控制好各方面干扰因素,使工程项目处于可控状态。工程过程控制主要存在以下几方面问题:

2.1开工前准备不足

项目开工前应做好人、机、案、图四要素管理,即准备技术力量充足的人员、合格必要的机械器具、完善的施工方案、复核正确的施工图纸等开工必要条件,同时制定工程安全技术防范措施,重点为重大、高危作业项目安全管理、技术交底。

2.2开工前图纸未复核

项目开工前施工图纸应提前到场(建议提前20天以上到场),利用开工前时间,勘查工程现场实际情况,排尺复核施工设计,对与现场不符、不合理的设计进行调整,避免后期设计变更造成无谓的工程返工。

2.3主要设备定货不及时

超低排放改造工程的主要设备生产、定货周期较长,例如除尘器布袋生产周期为40-50个工作日,脱硝催化剂生产周期为50-70个工作,锅炉引风机生产周期为90-150个工作日,浆液循环泵生产周期为60-90个工作日,高压电机生产周期120-150个工作日,进口设备从订货至到场一般需90个工作日,考虑海关报关等因素,建议提前120个工作日进行准备。

2.4特殊或高危做业措施布置不完善

超低排放改造项目因涉及大型吊装、高空、防腐等特殊工程,在动工后普遍存在安全措施不到位停工整改、延误工期的现象。吸收塔区防火作业、防腐作业、吊装作业、脚手架搭设等安全措施应提前策划、提前布置、提前验收,以保证工程顺利进行。

2.5工程组织不良、过程管理落实不彻底

大型工程项目因总承包方资源、人力方面的不足,分包现场较普遍。分包过程中,因总包方、监理公司管理能力、技术能力的局限,常会造成管理脱节、施工混乱,不但会造成业主工程管理需求下达不及时,致使工期延误;还会因临时务工人员素质低下,造成工程质量下降,施工安全难以保证。业主方应提高对监理公司、总承包单位人员的素质标准,替换不能胜任人员,加强过程监控,以减少人为因素对施工的影响,切不可包代理。

3.超低排改造工程管理上的几点建议

超低排放改造工程的工作重点、工期难点一般都在脱硫塔改造项目上,以下就脱硫塔改造提出几点建议:

3.1前期施工控制

良好的前期施工控制,可大幅度缩减主体工程工作量,降低施工强度,保证工程安全质量。电力分公司3、4号机组超低排改造期间,停机前将临时烟囱隔离,进行分体切割、吊卸,虽增加了少量焊接工作量,但缩短了3个工作日的停机工期;停机前将脚手架搭设、验收完成,拆除了顶升部分保温并完成塔体加强环梁安装,在确保停机前壁板腐蚀安全余量的前提下,缩短了2个工作日的停机工期;预制完成塔内结构梁制做、防腐,缩短了3个工作日的停机工期;停机通风期间在较低吸收塔液位下,运行全部吸收塔搅拌器、轮换运行浆液循环泵,并以清水置换浆液,减少塔内石膏存量。经停机后验证,塔内积存石膏厚度仅为20cm,节约了2个工作日的塔内石膏清理时间。通过以上措施,将主体工程前移,缩短了10个工作日的停机工期,单塔停运改造工期压缩至35天,圆满的完成了投运任务。除此之外,新增设备安装、辅助厂房施工均可在停机前完成,以最大限度的缩短停机工期,保证发电任务。

3.2停机期或重点阶段工程作业程序

脱硫塔改造为超低排改造的重点,常规的改造重点项目有吸收塔增高、高效除雾器更换、喷淋层改造、双相整流装置安装、壁环安装、防腐等。在工程施工管理过程中,为控制工期及质量,可采用多截面施工法,在吸收塔增高后,建议以临时烟囱挡板做为物理隔离,将临时烟囱划成单独的作业区;优先安装下级除雾器,以下级除雾器平台

为施工隔离,将上部除雾器做为独立的作业区;安装双相整流装置后,在其上布置跳板、防护层,作为喷淋及壁环的单独作业区;双相整流装置以下,作为塔内底层作业区;在吸收塔出口进行隔离至脱硫系统出口净烟气挡板,做为净烟道施工区;吸收塔入口烟道至引风机后挡板做为原烟道施工区。整个脱硫塔改造划分为六个区域后,可以布置更多施工人力,提高改造工作效率;各区域有效隔离后,作业安全也便于控制。

图1多截面施工法分区图

3.3新技术运用

在改造过程中,施工工艺的难点,也可以通过变更施工材料进行解决。例如在超低排改造过程中,防腐工作一直是高风险项目,其材料的挥发性、易燃性决定了作业的难度和施工周期。在实际施工中,选用新型的阻燃VEGF-1FR、VEGF-2FR耐磨玻璃鳞片胶泥,可降低防腐工程火灾风险;采用碳化硅(树脂陶瓷)防腐技术,防腐材料固化周期为玻璃鳞片的1/2左右,可以节省较多的作业时间。

安装技术也是决定超低排改造工期的重要因素。除上文介绍的多截面工作法外,在吸收塔增高时,采用正装或顶升技术也非常关键。吸收塔正装技术适用于准备工期较长的项目,有较长的施工准备时间,在停机前有充足的时间完成吸收塔筒体预制、塔内部件安装及防腐作业,其施工强度较平缓,但因吊装时需用大吨位吊装机械,施工机械费用较高;吸收塔顶升技术施工机械费用较低,但所有工作集中在停机后进行,施工强度高、作业面分散,高峰时需投入巨大的施工人力。各施工现场应根据项目工期、准备情况合理选择。

3.4关注人为因素,合理运用激励机制

工程管理,是通过对施工人力资源的合理运用,以达到工程预期目标的过程。在施工前,建立切实可行的施工计划,制定并如期兑现合理的工程奖惩制度;在施工过程中,解决施工用水、用电,落实安全措施,作好施工各方面配合工作;在施工全过程,为施工方提供生活、工作便利条件,均对完成工程预期有良好的促进作用。在施工过程中,建立以维护单位、设备主管部门、总承包方、监理单位、生产技术主管部门五部门协同工作的体系,充分利用资源,可最大程度的促进工程安全、保质、如期完工,并为以后的商业运行提供有力的支持。

4.结束语

工程管理过程中,应制定详实的管理计划、严格落实工程安全、质量考核,尤其是对施工方的管理不可懈怠,树立了牢固的工程管理理念,围绕项目业主形成管理核心,提高工程团队凝聚力、协同执行能力,方能取得预期的工期控制成果。

参考文献:

[1]李继莲,烟气脱硫实用技术,中国电力出版社,2008年6月,全册

[2]李雨朋,石灰石-石膏法烟气脱硫工艺设计常见问题分析,城市建设理论研究,2013年36期

论文作者:李雨朋

论文发表刊物:《电力设备》2018年第20期

论文发表时间:2018/11/13

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

超低排改造工期控制的问题浅析及建议论文_李雨朋
下载Doc文档

猜你喜欢