工厂电气设备维护与管理要点分析论文_李正强,高彩

工厂电气设备维护与管理要点分析论文_李正强,高彩

(神木富油能源科技有限公司 陕西省榆林市 719000)

摘要:科技的进步,促进工业建设事业得到快速发展。随着工业的发展与推进,工厂的数量明显增加,而电气设备是工厂生产的主要途径,需采取科学的维护与管理,才能保障其在工厂中的应用性能,避免出现性能或质量问题,降低电气设备的风险发生。本文就工厂电气设备维护与管理要点展开探讨。

关键词:电气设备;维护管理;要点分析

引言

工厂电气设备的维护与管理工作关系到工厂的正常生产,是工厂保障工作的重要组成部分。在当前社会和科技环境之下,设备电气化和自动化水平不断提高,工厂设备的维护难度加大,且部分电气设备没有得到良好维护,容易产生安全事故,因此在进行管理和维护时,应当充分考虑安全问题,避免相关事故发生,这进一步加大了工厂电气设备维护管理工作的难度。

1工厂电气设备运行过程中常出现的故障

1.1温度过高,运行异常

在工厂电气设备运行过程中经常出现的故障之一,就是由于电气设备在运行过程中的温度过高。一方面可能是由于电气设备长时间的处于满载负荷的工作,从而导致了电气设备内的电压持续不断的升高,由于长时间的超负荷工作,最后使得电气设备内的电子元件温度升高,从而造成了对电气设备的损害。对于这种处于异常状态的工厂电气设备,应当及时的处理这种异常现象,否则将会影响到工厂电气设备的运行状态。如某工厂在进行对电气设备的维护管理时,由于设备的温度过高,则采取了在电气的系统内安装了通风设备,从而利用加快电气表面的空气流动性,而达到降温的效果,而对于特别大的设备,则采用了特殊的处理方法,降低电气设备表面的聚集的热量,从而使得电气设备处于正常的运行状态。

1.2接触不良

接触不良,属于电气设备本身及安装应用层面的问题。电气设备长时间运行状态下,出现震动、碰撞等外力作用,导致其元件脱落或破坏,从而出现电气设备接触不良的问题,也可能本身安装中就存在安全隐患。概括地说,可将“接触不良”问题归纳为四类:(1)安装导致的接触不良,比如说,螺丝没有拧紧、底座不平等。(2)运行损耗导致的接触不良。电气设备从投入使用的一刻起,就进入了损耗周期,直到设备完全报废为止,电气设备的接头部分发生磨损、松动、氧化、短路等都可能导致接触不良。(3)外部冲击导致的接触不良。工厂生产环境中的设备繁多,如果电气设备使用过程中出现外部较大的冲击力,可能造成内部破坏。(4)电气设备元件长期处于冷热交替变化状态下,出现烧毁、短路等问题。

1.3三相不平衡

三相不平衡问题可以根据设备电流检测,电气设备的通过电流不相同,表示三相不平衡。三相不平衡容易在电气设备内囤积大量的热能,烧毁电气设备或电机,而且诸多电气设备会表现出异常的状态,如噪音、振动等,表明工厂电气设备面临着问题。

2加强工厂设备维护和管理的方法

2.1工厂电气设备的维修方法

电气设备的维修方法必须要根据工厂实际运行的状态进行分析,阻断电气设备故障的扩大,避免发生安全事故。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆以某工厂为例,分析其在电气设备维修方面的具体方法:(1)该工厂实时监测电气设备的运行,一旦出现设备问题立即安排维修人员执行现场排查,掌握电气设备的故障源,先检查电气设备是否状态异常或接触不良,适当情况下可以进行拆卸维修;(2)维修人员全面了解电气设备的使用性能并制定维修计划,排除潜在的故障隐患;(3)维修电气设备的电源系统,电源供电不足,直接损坏电气设备,所以该工程注重电源系统的检修维护,解决电气设备的根本性问题

2.2日常维护和管理需不断加强

电气设备日常维护的主要目的是为了避免运行故障的发生,属于事前预防,这样能够有效防止电气设备在出现故障后,再实施补救,此种操作重点是从运行安全的角度来实施的。结合工厂具体需求,在日常运行中,进行定期或是不定期性的维护时,需分清主次,采用有效的方法进行维护。并且,还需对运行的环境做好管理,如有效清理灰尘或是杂物等,还可结合不同季节及生产,采取必要性的保养。

2.3提升电气设备维护与管理人员素质

人为操作不当导致的电气设备故障问题十分常见,除了针对电气设备操作人员的素质提升之外,还需要结合实际生产需要,提升电气设备维护与管理人员的责任心,实现与生产部门的充分结合,通过培训、教育等途径提高相关人员的专业水平,工厂应重视“传帮带”的技术人员培养模式构建,并积极聘请高水平技术人员,定期展开理论、实践层面的交流。

2.4完善电气设备的维护制度

完善电气设备的维护管理制度,可以有效地提高工作效率,对于工厂内的电气设备,可以根据其不同的维护方法及措施的来进行分类,根据电气设备的具体需求,来制定出比较完善的维护工作计划,从而实现规范化、程序化的维护管理,并且对于电气设备每次的维护管理信息做好相关的记录,为今后电气设备的维护管理提供最原始的数据信息,从而确保电气设备的持久地正常运行。

2.5工厂电气设备的运行管理

工厂电气设备的运行管理,主要是防护电气设备出现故障,落实预防性检修工作。围绕工厂电气设备的运行现状,提出运行管理的方法:(1)状态异常类运行管理。工厂电气设备状态异常基本是指散热异常,在电气系统内安装通风设备,加快电气设备表面空气的流通速度,针对发热比较大的设备,需采取特殊的处理方法,降低电气设备表面聚集的热量,消除状态异常引发的故障问题,防止电气设备因状态异常而发生毁坏性故障;(2)接触不良类运行管理。工厂在管理电气设备时,借助红外热成像方法,全面检测电气系统,找出接触不良的设备并处理,以免引发更大的接触事故。电气设备接触不良会增加设备本身的电阻,而红外热成像恰好可以检测到异常发热的部分,管理人员迅速诊断电气故障,实行预防性的检修,排除故障的安全隐患;(3)三相不平衡运行管理。三相不平衡运行管理集中在电机和电源两个方面,所以管理人员针对三相不平衡实施运行管理时,可以按照以下两方面的内容执行:一 是电机管理,科学地安排检修与维护,必要时可直接更换电机,减轻电气设备运行的负担,避免电机烧毁,进而降低了电气设备故障的间隔时间;二是电源管理,此类问题需快速诊断、解决。

结语

本质上,“工厂”是一个宏观性概念,它是一种人类社会劳动力的展现方式。在新时代高科技广泛应用的前提下,电气设备在工厂企业的产业中得到了大量应用,由此促进企业经济效益和社会效益的大力提升。工厂电气设备在运行过程中会出现很多故障,所以一定要选用合理的维护和管理方法来解决,这样不但能够保证电气设备的使用寿命、降低成本投入、增大经济效益,而且还可以使国民经济得到稳步提升,在产业转型中发挥促进性作用。

参考文献

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论文作者:李正强,高彩

论文发表刊物:《电力设备》2019年第24期

论文发表时间:2020/5/6

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