摘要：钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、基础成本低、施工速度快、工业化程度高等特点，形成了结构轻巧、简单美观的建筑风格。随着我国经济的快速发展，钢结构建筑正从工业建筑向高层商业建筑发展。然而，钢结构工业建筑仍然是钢结构建筑产品的主流。
关键词：钢结构；控制；方法
引言
在建筑工程钢结构安装中，钢结构在工程完工后运至施工现场，吊装作业由吊装设备按照施工方案和设计图纸的具体要求完成。钢结构部件固定完成后由施工人员做好各个构件的连接。钢结构工程的安装涉及到塔楼、裙房、地下室等多方面的施工。安装环节主要涉及钢柱、钢梁、钢支撑等重要部位，由于建筑工程施工场地有限，无法安放大型的机械设备，必须使用塔吊进行钢结构构件的搬运与装卸工作。吊装设备选择是钢结构安装施工技术顺利实施的基础保障，选择设备必须要结合现场的实际情况，综合多方面的因素，对钢构件尺寸、重量、安装位置、装卸位置有全面的了解，以此为基础选择合理的设备地点。
1钢结构安装
目前，钢结构在建筑工程中得到了广泛的应用。从组织上看，钢板和型材是主要材料。钢结构由于其强度高、稳定性好，可以根据建筑工程的实际情况进行加工和焊接，从而将装配式钢结构构件应用到建筑工程中。同其他建筑材料相比，钢结构的抗压能力和承受能力都比较强，并且钢结构重量也比较轻，并且钢结构建筑回收残值较高。除了这些优势，钢结构在应用中也存在一些弊端，与混凝土、砂石等比较，耐火性、耐腐蚀性较差，操作工艺复杂、成本高，容易产生各种施工问题。因此，在建筑工程施工中，工作人员应该结合钢结构的自身特点，合理选择应用部位，充分发挥钢结构所具有的价值效益。钢结构通常采用焊接的方式将零件单元连接，由于焊接工作量很大，操作比较困难，对工作人员要求较高。建筑施工企业应该做好工作人员的技术培训，保证工作人员能够掌握钢结构安装焊接施工要点，并具有很强的安全意识。
2钢结构连接施工要点分析
2.1钢柱的制作与安装
现代建筑钢结构连接施工、建筑整体高度、建筑竖向构件等。都需要符合相关标准和验收要求。比如：高层建筑中钢柱构件通常有8-12节，在进行钢柱的制作加工时，工作人员要综合考虑竖向荷载力的影响，避免出现钢柱变形和焊接收缝变形等质量问题。通常情况下，钢柱设计与下料长度存在一定的初一，这种问题是不容忽视的，不能随意替换上下两节钢柱，必须确保钢柱截面的一致性，对每节钢柱做好编号处理，保证钢柱安装位置的合理性、安全性。在进行方形钢柱与矩形钢柱内加劲板焊接作业时，必须按照相关标准和规范要求进行作业，选择合适的技术工艺，将钢柱长度误差控制在合理的范围内，禁止超过3mm以上。
2.2严格控制焊接的环境
钢结构安装施工中焊接工作是最为关键的一项工作内容，焊接质量对钢结构整体质量有着很大影响，施工单位应该做好焊接场地的防护措施，形成一个防风、防水的专业焊接平台，将脚手板铺设在焊接平台的周围，在平台上铺设石棉布，避免焊接中火花溅落给施工人员带来伤害。与此同时，强风对于焊接作业非常不利，现场应该采用防风帆布进行遮挡，如果没有合理的防护措施，应该根据实际情况调整技术方法，风力超过2m/s的时候，不能采用二氧化碳气体保护焊法；风力超过8m/s的时候不能采用手工电弧焊法。与此同时，还要做好现场湿度、温度的检查，避免不良因素对焊接作业造成影响。
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2.3框架梁在制作和安装
随着当今社会建筑数量的增加，钢结构安装施工技术也面临很大的挑战，在很大程度上增加了钢结构安装的作业风险。框架梁制作安装主要以H型梁为主，框架梁与钢柱之间应该选择刚性关联形式，框架的梁上和下翼缘位置以及钢柱之间要设置一横向的劲肋。在进行框架梁的制作安装过程中，为了保护梁与柱之之间具有很好的延性，必须合理设计楼层高度，在框架梁所处的部位附带一个悬臂梁，更好的保证设计质量，提高钢结构的安全性、稳定性。另外，钢筋混凝土施工过程中允许一定范围的合理偏差，但是当偏差高于钢结构精度要求的时候，就不许采取合理的补救措施，在钢筋混凝土的剪力墙与混凝土筒壁连接是，在腹板开一个孔，确保孔边距符合实际结构要求。总的来说不论是建筑钢结构设计还是安装工作，都要严格的根据国家相关的施工标准与规范，并且提高工作人员的专业知识与综合素质能力。通过工作过程中经验的积累，不断的提升自身的时间能力，在建筑工程中发挥自己最大的价值。
3钢结构安装施工要点分析
3.1预埋件安装要点分析
云南某高层建筑项目整体建筑面积为 4962m 2，主体建筑为 35 层写字楼，包括 5 层的商业裙房与 2 座塔楼，项目地下包括设备房与停车库。其中两座塔楼与裙房均采用钢结构，其余部分均为钢筋混凝土结构。该工程项目的两座塔楼属于组合型结构，由矩形短柱、预埋锚栓、钢板共同组成。其中预埋件最重达到9t有5m长。钢结构预埋件包括-11.89m、-15.19m、-14.11m三种标高类型。某些预埋件因相关参数较大，如尺寸及重量等，安装和装卸都比较困难，因此应采用塔吊进行调整和施工，塔吊的型号为K50。要提前检查K50塔吊的工作是否正常，再运输预埋件。安装钢结构预埋件时，为确保钢结构施工质量，应于吊装钢柱作业前，对完成施工的相关参数进行检查，如预埋件锚栓伸出长度、轴线与标高等，应使埋设精度达到标准要求，顺利完成钢柱的安装过程。施工中地脚锚栓发生变形，要采取校正措施；注意锚栓螺纹应清洁彻底，螺牙损伤要及时采取修复措施，且应保护好已完成埋设的锚栓；锚栓的水平误差受两个因素影响，即混凝土的浇筑方向与其振换捣方式，可采用分层浇筑法来完成混凝土的浇筑施工，为有效提升锚栓埋设精度，可适当使混凝土的流动性降低，在振捣中要注意避免振捣器在钢筋上卡住。
3.2钢柱安装施工要点分析
在云南这一工程项目中，均为全钢结构的塔楼，因两个塔楼属对称性质，所以具有相同的安装过程及方法，可使用K50型塔吊分段安装钢柱，其中标高有三个。施工前期对塔吊施工实际状况及其性能进行认真分析，可采取分段方法吊装钢柱，以确保钢柱能够被顺利吊起。在施工现场可采用塔吊卸下钢柱，再完成钢柱的安装，也可利用K50塔吊运输钢柱，运至离安装处最近方位。钢梁的安装施工应重视以下几点：①对轴线与标高校正中，应对安装好的钢结构框架做好保护措施，避免误差；②钢梁安装后，应重点检查钢梁与连接板贴合处；③螺栓孔出现误差，可利用绞孔机实施扩孔作业，绝不允许采用气割法进行扩孔施工。
结语
综上所述，今年建筑业的快速发展对提高我国经济水平和人民生活水平发挥了重要作用。在建筑工程中钢结构的应用逐渐增多，钢结构施工技术得到大范围的推广和应用。钢结构安装作为一项复杂且系统的工程项目，必须选择合理的施工方法，做好各个环节的质量控制，结合现场具体情况与设计要求，编制钢结构专项施工方案，明确其中的重点、难点部位，推动钢结构施工技术的有序进行。
参考文献：
[1]孙少忠.我国建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势[J].焊接技术，2017，（16）.105-108.
[2]侯敏.浅谈建筑钢结构焊接技术在我国的发展[J].钢结构，2017，（25）.23-26.
论文作者:王涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
标签：钢结构论文; 预埋件论文; 塔吊论文; 作业论文; 建筑论文; 塔楼论文; 钢梁论文; 《基层建设》2018年第26期论文;