郑朝宇 刘 博
天津渤化永利化工股份有限公司醋酸分厂 天津 300452
摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的化工工程的发展也日新月异。在新形势下，对企业发展提出了更高的要求，在竞争激烈的市场环境下，化工企业为了增强核心竞争力，需要转变观念，并且对管理模式加以创新，继而为其后发展奠定良好的基础。化工设备关系到企业生产，为了促进化工设备的功能得到有效的发挥，化工企业需要加大设备管理的力度，通过将现代管理技术应用在管理中，促进化工设备管理质量得到提升，降低化工设备故障出现的几率，提升生产效率，达到安全生产的效果，从而激发企业发展的潜能。
关键词：化工设备管理；现代管理技术；应用研究
引言
随着当前我国社会经济与科学技术的进步，化工产业作为我国社会发展的重要组成部分，为了满足当前社会的发展需求，化工产业现代化的发展是必然趋势。目前我国化工产业的发展以及管理技术层面都进行创新，企业内部的相关技术人员通过将国外优秀管理技术引入，结合我国目前的实际需求状况，为化工产业的现代化发展奠定良好的基础。文章从三个方面简要阐述在化工设备管理工作中对现代管理技术进行应用的作用，然后对如何应用现代管理技术的具体表现进行研究。
1现代管理技术应用于化工设备管理的价值
1.1企业良性发展的必备条件
化工行业作为一个发展多年，行业规范渐渐已经完善，各大企业都急需要一个新的突破创新点，快速抓住机遇，适应时代发展，提升生产效率，增强产品质量，降低生产成本，增大生产效益，用以占据更大的市场份额，扩大自身的发展规模。因此，结合先进的技术手段，运用科学的管理制度提高化工设备的管理水平对于广大化工企业来说是一个新的突破点和竞争区域。化工设备管理一直是化工企业长期发展需要考虑到的一个重要因素，将有条件的化工设备合理运用，在安全的前提条件下发挥其最大的利用价值。事实上，将现代管理技术应用于化工设备管理中，承担着降低企业生产成本，提高生产效率和质量的要求和期望。
1.2化工生产过程安全进行的重要保障
安全无小事，对于化工工艺生产来说，安全问题一直是一个巨大隐患。化工工艺生产过程中，设备出现故障，轻则停机检修，造成原材料损失，重则发生爆炸等重大安全事故，造成巨大的财产损失，更甚至严重威胁人民生命安全和引发难以轻易解决的环境问题。除单项设备问题外，因为项目设计时考虑到的实际因素导致化工生产流程一向是十分复杂的，一旦操作不当，因为生产流程中某个节点的问题，将导致整个生产过程出现重大的问题。所以，在实际的化工工艺生产过程中，操作人员要随时对设备的生产情况，各个生产工段的仪表参数等进行实时监测，向管理部门，控制中心及时反馈信息各个生产点生产参数是否处于正常，做好相应记录，以便各岗位工作人员掌握设备和各个工作点的实时信息，做好相应处理工作。
2化工设备管理中现代管理技术应用
2.1在计算机方面
在维修设备时，计算机的应用前景尤为可观。而计算机辅助系统囊括的部分一共有三大板块：第一板块是过程控制，第二板块是信息处理，第三板块是工程预算。另外，在制定维修计划的过程中一般有两种，一种是长期的，另一种是短期的。同时，在生存过程中通过对设备生产的数据进行收集，紧接着在计算机内将其输入，然后进行相关的分析工作。久而久之，这些收集起来的数据就会形成数据库。如此，当设备有故障出现时，通过对这一数据库进行利用，故障出现的原因就能在第一时间发现，进而就能有针对性的对维修计划进行制定。除此之外，在备品配件领域计算机也得到了普遍的应用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆即在进行生产时倘若要变更设备，那么需要变更相关的备件，而在此期间产品的单价势必受到一定的影响，那么在结合相关备件信息的基础上做出修改则是不可或缺的工作之一。而为了达到最优生产的目标，通过对计算机进行利用，然后对比如下两个数值也能起到很好的作用：一是仓储量，二是生产量。同时，结合消耗原材料和使用备件的情况，对于备件的最优存储量和相关备件的价格，在对计算机进行利用的情况下也能准确的计算出来。另外，在财务、仓库管理、计划等方面也开始普遍应用计算机。
2.2网络技术的运用
化工企业在经营与发展过程中，为了实现健康与稳定的发展，必须对化工设备管理予以高度的重视。随着科学技术水平的不断提升，在开展化工设备管理阶段，需要发挥现代管理技术的重要作用，以此增强化工设备管理的有效性。随着科学技术水平的不断提升，化工设备呈现大型化与自动化的特征，那么，在化工设备管理期间，通过应用网络技术，对设备管理资源予以优化配置，不仅减少了化工企业生产的成本，而且有利于提升设备维修的效益，所以在化工设备管理中，应当发挥网络技术的重要作用。在开展化工设备管理之前，需要做好生产计划，为各项工作的有序开展提供坚实的保障。网络技术作为现代管理技术的一种，通过将网络技术用在化工设备管理中，无论是在生产计划修改还是资源的合理分配环节，运用到网络技术，能够降低生产的成本，也缩小了计划的周期。同时，在人力资源调配方面，应用到网络技术，确保不同工艺的用工人数被限定在科学的范围之内，当工作人员的负荷比较合理，不仅可以提升生产效率，而且可实现对工期的恰当调整，所以在化工设备管理时，应用到现代管理技术中的网络技术，对化工设备管理工作的高效开展具有重要意义。
2.3ABC分类法应用于设备管理
为了进一步对化工工艺生产过程中化工设备的合理管理，可以采用对设备进行ABC编排分类管理的方法。顾名思义，ABC分类管理，即对化工设备进行按照种类进行划分，更好的适应生产计划。采用系数加权，交叉包含的方式，具体的化工设备分类要求考虑到以下几个因素。第一，化工设备在化工工艺生产过程中起到的作用，是否是生产的主要设备，是否有替代的生产设备。第二，化工设备对产品质量的影响，在低成本的设备生产时，是否会对产品的质量造成影响。第三，化工设备自身的成本，生产成本，维修成本，有些化工设备生产成本低，生产效率高，但是使用寿命短，维修成本高，替换速率快，反之有些化工设备生产成本较高，生产效率一般，但是使用寿命长，所以需要根据实际的生产情况选择合适和生产设备。根据以上因素，我们可以将化工生产设备分为A，B，C三个级别。A级别是设备最高级别，即是核心生产设备，保证化工工艺生产过程正常运行的关键部分。B级别辅助级别，也是不可缺少的一类设备，配合A级别设备使用。C级别为一般生产设备，可替代性强。
2.4构建完善、系统的设备促进企业运行的规范化
在化工企业当中，要想不断提升企业整体的经济效益，进一步构建完善、规范化、系统的管理维修制度，是解决设备后期老化以及腐蚀问题的重要保障。化工设备所表现出来的管理以及维护则是实现化工有效生产、设备运行安全最为重要的发展途径，设备管理后期的维修制度则是进一步实现化工设备有效管理与维护的根本途径。针对化工设备后期的管理、维修，需要良好的制度进行维护，也只有规范化、系统化的设备保障制度，才能够促使整个设备后期的运行和生产得以维护。企业可以通过制定规范化以及制度来确定相关设备管理维护人员的相关责任制度，进而提升其中运行人员的责任心，做到责任能够真正落实到个人，提升操作人员在后期工作的积极性。企业可以在后期运行当中设定一定的奖惩制度，充分调动后期化工设备管理维护人员的积极性。除此之外，企业还可以通过的自治等措施，不断予以优化和完善设备管理维修制度，保障设备后期的安全生产和运行。
结语
现代管理技术运用了先进性的信息技术内容，在设备管理过程中有效实施监测工作，避免因设备故障引起的安全隐患。因此，本文从现代化技术的多种形式进行分析，对管理技术的手段在化工设备的实际应用起到很大的提升作用。
参考文献：
[1]李永帅.现代管理技术在化工设备管理中的运用研究[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014(09):46.
作者简介：郑朝宇，男，1987年4月15日，汉，天津，本科，中级，工程师，从事设备化工设备管理工作。
论文作者:郑朝宇,刘博
论文发表刊物:《防护工程》2019年19期
论文发表时间:2020/2/28
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