大庆油田金属储罐外防腐涂层结构的优化研究

大庆油田金属储罐外防腐涂层结构的优化研究

李旭东[1]2002年在《大庆油田金属储罐外防腐涂层结构的优化研究》文中指出随着油田开发的不断深入,金属储罐运行时间的延长,金属储罐腐蚀、老化等问题日益突出。建立并完善大庆油田储罐外防腐涂层性能的评价方法,有针对性地筛选、改性或开发性能优良、价格适宜的防腐材料,优化防腐结构,对于延长储罐的使用寿命,延长维修周期具有重要的意义。 本文以金属处于表面薄层电解质下的腐蚀过程为基础,提出大气对金属外表面腐蚀的机理。在对大庆油田大气环境条件进行调查之后,根据大庆气候特点,分析大庆油田大气腐蚀的影响因素,建立并完善大庆油田储罐外防腐涂层性能的评价方法,为新型储罐外防腐复合涂层结构的开发和优化提供理论依据和方法。依据大庆油田大气腐蚀性分析结果和外防腐技术现状,结合外防腐涂层的作用机理及其防腐效果的影响因素,提出对容器与储罐外防腐涂层的技术、经济要求,设计符合大庆油田大气腐蚀条件的新型储罐外防腐复合涂层的厚度、结构和材料。在试验过程中将设计的6类新型储罐外防腐涂层制成测试样片,参照国家标准对样片进行各涂层对腐蚀介质稳定性、耐候性、耐化学性和介电性等的测试,并根据各项性能对整个防腐性能影响的大小,确定其权重,最终对各涂层的防腐蚀性能进行评价,从而评价各种涂层结构性能的相对优劣,从中筛选出综合性能好的涂层,供实际应用时选用。采用性能较好的外防腐涂层在采油叁厂的清水罐、转油罐等户外储罐应用,并进行现场跟踪检测,研究涂层附着力、介电性和粉化率等随时间的变化,最终对各涂层的防腐蚀性能进行评价,从而评价各种涂层结构性能的相对优劣,与试验评价出的涂层结构防腐性能情况相对比,检验试验结果的准确性。分析实验室测试情况和现场检测结果进行比较,检验实验室测试方法,进一步完善大庆油田金属储罐外防腐涂层防腐性能的评价方法,并将应用此评价方法进行储罐外防腐涂层寿命的预测工作。 对优选出的能满足要求的5种新型储罐外防腐涂层结构在大庆油田的推广应用情况进行总结,从技术和经济两方面进行分析,并预测其应用前景。

王淑英, 韦国连, 梁铁玲, 李振群, 邓兰军[2]2003年在《老油田金属容器防腐保温技术研究》文中研究指明通过对国内外较为先进的防腐、保温技术开展现场科学试验,进行防腐保温材料及结构优化,进而开展技术经济评价,确定金属容器(储罐)的最佳防腐、保温方案。通过防腐保温结构及施工工艺优化后,确定容器(储罐)内外防腐采用氨酯漆结构、氯化橡胶漆结构和聚脲等,综合技术经济性能良好;容器保温采用聚氨酯喷涂泡沫保温技术、纤维喷涂保温技术,均可提高金属容器保温结构的整体严密性,降低热损耗,保温性能和使用寿命均优于P855珍珠岩。

李化钊, 王淑英[3]2002年在《大庆油田金属容器、储罐防腐保温大修技术研究》文中进行了进一步梳理本文通过对大量金属容器、储罐现状调查 ,阐述了大庆油田金属容器、储罐腐蚀现况及原因 ,并对金属容器、储罐防腐保温大修技术进行研究 ,该技术可为今后指导金属容器、储罐的日常维护、管理以及大修工程设计、施工和验收提供依据 ,对于延长油田金属容器 (储罐 )使用寿命 ,提高经济效益具有重要的意义

王资权[4]2017年在《原油储罐腐蚀机理与防范》文中研究表明在石油化工行业中,需要使用到大量的原油储罐,做好这些原油储罐的维护工作是保证石油化工企业实现安全生产的重要环节。原油储罐在使用中的内外界环境情况比较复杂,在经过长时间的使用后,罐体的一些位置会出现腐蚀现象,影响储罐的正常使用,对石化企业的安全生产造成不利影响。本文将对原油储罐腐蚀机理进行分析。并探讨原油储罐腐蚀防范的对策,提高原油储罐抗腐蚀性,保证石油化工企业的安全生产。

参考文献:

[1]. 大庆油田金属储罐外防腐涂层结构的优化研究[D]. 李旭东. 浙江大学. 2002

[2]. 老油田金属容器防腐保温技术研究[J]. 王淑英, 韦国连, 梁铁玲, 李振群, 邓兰军. 石油规划设计. 2003

[3]. 大庆油田金属容器、储罐防腐保温大修技术研究[J]. 李化钊, 王淑英. 全面腐蚀控制. 2002

[4]. 原油储罐腐蚀机理与防范[J]. 王资权. 全面腐蚀控制. 2017

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大庆油田金属储罐外防腐涂层结构的优化研究
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