摘要：我国化工行业随着科学技术的快速发展而发展迅速。现阶段，我国市场经济进程不断加快，国内化工企业的发展也越来越迅速，其生产的化工产品在市场中的占比也进一步提高，然而化工企业生产过程中的安全生产管理工作并没有与日渐壮大的企业经济相适应，导致化工企业的整体水平不能够得到最大程度地提升。
关键词：化工企业；安全生产管理；政府监管的重要性
引言
我国经济的快速发展离不开化工行业的支持。安全生产是企业的立业之本，化工企业的发展离不开安全生产的保证。化工企业应重视人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件以及管理上的缺陷，避免生产安全事故发生。化工企业要落实安全生产主体责任，通过全员全过程的参与，高度重视安全生产管理工作，与各级部门经理层层签订安全生产责任书，不断改进安全生产的条件，创建安全生产标准化管理体系。
1 化工企业内部安全生产管理工作的意义
化工企业的生产工作具有高度的危险性、专业性，其危险性主要体现在化工生产过程中生产原料的易燃烧、易爆炸、毒性大、危害性大的特点，另外，由于化工企业的生产过程涉及到大量的化学反应，尤其是其大部分的化学反应具有不可控性，因此，在化工企业的生产过程中企业需要全面提高对自身生产的安全生产管理工作的重视，在生产过程中全面落实、优化安全生产管理的制度。化工企业安全生产管理工作水平的进一步提高，有利于提高化工企业的生产效率，进一步提高企业生产的安全性，保障化工企业生产的顺利运行。
2 优化化工企业内部安全生产管理的方案
2.1 建立相对完善的规章制度
在企业的生产过程中，制定完善的规章制度是企业中各项工作顺利开展的保证。我国已经对于危险化学品制定了相应的审批制度，相关的危险化学品的生产企业一定需要遵循国家的法律、法规，从而建立健全企业安全生产责任制，同时企业自身还需要制定全面可行的安全审查管理制度。作为石油化工生产企业还需要建立属于自己本单位的安全审查责任制，对于安全生产的一些规章制度以及生产过程中的一些操作流程都需要进行明确规定，在企业中还需要同时设定安全生产的管理机构。企业要将安全生产的责任主体进行全面落实，从法人到各级员工都需要进行安全生产责任制的落实，都需要与相关的人员签订安全生产的责任书，从而将整个安全生产管理的保证体系工作进行全方位的部署。同时作为生产企业一定需要具备符合国家以及行业标准的安全生产条件，保证生产管理机构的健全。同时还需要对于企业中的每个人员进行安全生产责任的明确，这样做的主要目的就是能够保证在企业生产的过程中，进行的每一项工作都能做到有据可查，通过相应的制度对于企业中的每个员工的行为操作进行正确的引导和规范。
2.2 增加安全管理投资
化工企业的发展过程必然需要投入大量的人力与物力，在资本投入的过程中，企业需要进行合理的投资划分，将资本的作用最大化，同时能够使安全隐患最小化。化工企业的投资应当让生产与设备这两者保持一个合理并且稳定的比例，在生产过程中，增加企业硬件设施诸如生产设备与维护机械的投入，不能为了增加收入而让生产机器进行高负荷工作，每一件设备都需要进行定期维护与更新。企业也要与时俱进，不断淘汰一些老旧设备，引进新设备进行高效生产。同时，一些企业为了追求平稳发展，依旧使用传统的生产模式，这不仅不会增加企业的收益，还会阻碍企业发展的步伐。
2.3 加强从业人员安全生产教育培训
化工企业新入厂的从业人员，上岗前必须经过三级安全生产教育培训，其中厂级岗前安全培训包括国家的法律法规、企业的规章制度、安全生产权利和义务等；车间级岗前安全培训包括危险场所及安全设备的安全注意事项、防火自救、个人防护用品的使用等；班组级岗前安全培训包括岗位安全操作规程、岗位责任、事故案例等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工企业在技术改造时，使用新工艺、新技术或者新设备前，应采取有效的安全防护措施，对从业人员进行安全生产教育和培训，促使员工掌握其安全技术特性，防止事故发生和保障员工的安全。
2.4 贯彻落实化工企业内部的安全生产监督管理制度
化工企业安全生产管理工作的具体落实还需要企业贯彻落实化工企业内部的安全生产监督管理制度，企业内部的安全生产监督管理制度的不断落实要依据企业内部发展的具体情况而不断完善，企业按照自身需求设立相应的监督部门，安排相应的监督人员，从而对企业的生产进行最深层次地安全管理。在企业的生产过程中，要对生产的每一步程序进行监督管理，了解生产的相关流程，对生产的安全性问题进行实时监测，以此来提高企业安全生产管理工作的效率。
2.5 对于企业中存在的事故安全隐患进行严查
由于整个化工企业中有非常多的化工生产设备，复杂的生产设备是各种事故发生的重大隐患，所以相应的管理人员必须对于所存在的安全隐患进行整改，对于“物”的不安全状态进行有效消除，将本质安全的理念作为企业安全管理的重要工作。同时企业还需要加强对于安全的投入，比如：生产过程中涉及的机械设备以及机械设施等，需要随时对生产设备的运行情况进行有效掌握，比如：设备中存在的老化问题、仪表的腐蚀以及管道的泄漏等问题都需要及时进行掌握，对于这些不安全因素进行有效排除，保证员工的工作环境安全度高。同时企业还需要做好的工作就是加强对于安全技术的不断引进，通过利用先进的安全技术，采用相对可靠的监控系统对于设备的安全运行进行有效的监控，对于存在的安全隐患进行有效治理，将事故发生的概率降到最低。
3 政府优化对化工企业生产的监管
在化工企业的日常生产活动中，政府需要加强对其的监管力度，依照国家的相关法律法规来管理化工企业的日常生产活动，对化工企业的安全生产管理工作进行严格的监督和管理，从而在制度上对化工企业的日常生产加以约束。在企业的内部人员管理方面，要求企业对相关人员进行定期的指导培训，并依照个人情况进行建档工作，全面落实相关人员的专业素质的提高工作。在企业的生产设备管理过程中，要及时地监测企业生产设备的水平，及时提醒化工企业对生产设备进行完善升级，推进化工企业积极地完善自身内部的技术水平，从而推进日常生产活动的安全进行。在企业的环境规划方面，要重视企业生产场地里安全通道等安全设施的具体落实情况，对生产过程中较危险的环节设立提醒的标志，避免因突发情况造成的安全事故的发生，有利于降低企业生产活动的危险系数，同时，对于生产安全管理工作不达标的化工企业进行罚款措施，催促化工企业积极地落实生产安全管理工作，从而推进化工企业不断优化自身的安全管理工作，保障化工企业内部生产的安全。
4 结语
化工企业搞好安全生产管理，有利于巩固自身在整个社会市场中的地位，提高社会影响力。实现岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化、作业环境器具定置化、安全生产管理系统化，强化和落实化工企业的主体责任，通过建立员工参与、企业负责、行业自律、社会监督和政府监管的长效机制，这样才能够给化工企业带来更大利益，促进化工企业持续健康发展。
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论文作者:陈虹飞
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第9期
论文发表时间:2019/8/15
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