摘要：近些年来，石油化工的工业工程不断的在发展，石油化工在我国飞速发展的今天更是重要性在不断提升，安全风险问题不容忽视。如今在高速发展的同时石油化工的管道安装以及施工过程中所容易出现的问题也是越来越多。产业的不断发展壮大在录用的施工人员年轻化安装经验不足是不可避免的；石油管道质量的不合格，管理人员的疏忽导致管道焊接过程中操作不当及防腐是否规范等等一些列问题值得我们去关注去规避。这些问题及危险的存在，将会导致我们国家石油化工工程的施工带来非常大的危险，我们要尽尽全力的去避免。
关键词：石油化工工程；工艺管道；安装施工；风险控制
1石油化工工程中的施工分析
石油属于易燃易爆品，在石油化工工程中涉及到危险动作如切割和焊接等，会出现管道爆燃爆炸的情况，若发生爆炸事故，则很有可能会造成损失。影响着工作人员的生命安全以及国家财产的安全，针对于施工人员组织参建进行安全教学以及教育培训是必不可少的。在石油化工工艺的工作中管道的焊接与切割等施工作业的过程中，参与施工作业的人员必须是获得了操作资格证书或经验成熟被认可。同时对工作人员的筛选的工作更是硬性要求，应核实施工人员的工作资质及证件，看其是否符合石油化工工程工作岗位的用人要求。通过评估的结论结果，来对不能胜任的人员禁止作业进行进一步的学习；这项工作的把控我们一定要做到严格的把控。专业的人做专业的事由专业人员对工作进行质量与性能的检查做测试，我们一定要在容易出现问题的地方做好严格的态度全力避免。在石油化工工程中，管道的安装施工过程也是重点之一，例如阀门的安装环节也是需要进行重点的风险控制的环节。在安装的过程中我们要保证细节的严重性，但是目前有很多的工作及安装人员在入岗前根本没有接受过专业的培训，严重的缺乏了专业的技术与知识，然而实际在阀门安装过程当中，出现了各式各样的问题值得深思，这些看似比较简单或普通的问题更是引起了监督部门的极大重视。必须要严格把控保证工作工艺管道安装的安全，再进行投入使用；对于不合格的工程我们及时制止或进行修复等操作并需再次检验不容小觑。另外由管道内所流动的物质还会给管道带来不同程度的腐蚀，因此要对无法达到防腐蚀要求的管道及时进行检查并进行及时的更换，并在管道安装时做好架空等技术施工。并且在安装过程中严格把控细节。
2石油化工工程的工艺管道安装施工的风险
2.1管道安装中的焊接问题
安装石油化工工程中的管道时，需要对工艺技术进行优化。其中重点需要关注管道安装焊接质量，避免出现质量问题。此时需要组织施工人员学习焊接技术，熟练掌握焊接专业知识，选择适宜的焊接角度、控制焊接力度，提升施工质量。焊接施工时，常见的问题包括：施工操作人员失误，导致焊接力度不满足要求，进而出现管道焊接质量问题，如：发生管道破裂、石油泄漏等。由此可见，焊接管道时，对施工人员的专业技术与经验技能等均有较高要求。若焊接过程中，未按标准规范标码操作，仅以施工经验为根本依据，未使用标准检测工具对管道性能进行检验，将存在管道性能与标准参数存在差异等问题进而导致管道难以正常使用，不能满足工程的基本需求，增加工程事故发生的可能性，此问题常发生在焊接人员经验不足、年纪较轻等情况下。
2.2管道防腐问题
安装管道时，更需要注意采用标准工艺进行防腐，不能忽视此环节的重要性。重视管道防腐，才能保证管道不被内部石油腐蚀性物质侵蚀。但现有实际施工中，施工单位常因利益限制忽视此环节，为控制成本而偷工减料，甚至部分施工单位使用不合格材料，常常减少防腐涂层，进而增加了管道被腐蚀的可能性。部分工程中未及时采用防腐措施、补救措施，导致管道腐蚀问题加剧，大大增加了工程出现危险的可能性。由此可见，应充分重视管道防腐问题，避免安装工艺管道时，出现重大事故。
2.3不到位的阀门安装存在隐患
除上述常见危险因素外，在石油化工工程中安装工艺管道时，需要重视阀门安装存在的隐患。如：在安装阀门时，若施工人员无故向下安装原本需要水平安装的阀门，导致阀门未能按标准操作完成安装，将增加危险性。再如，安装大重量阀门时往往需要借助辅助工具，此时需要使用吊机等机械工具，而安装小型阀门时则不需要，此时使用吊机会增加阀门安装的危险发生几率。此类问题需要安装人员进行高度重视，若缺乏充足经验，极易发生阀门安装不正确、忽视细节，增加操作危险等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆由此可见，需要对安装人员进行经验培养，重视传递、灌输正确的安装理念，培养安装人员的专业态度与职业技艺，强化其防范施工事故的意识，避免安装隐患增加工程成本。
3石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施
3.1做好设计图纸审核与材料的检验
安装工艺管道的设计图纸是相当重要的工作内容，需要得到人们的重视。在具体的施工开始之前，应当先对设计图纸具体设计内容进行分析和审核。然后组织相关的专业人员进行实地现场情况的调研，通过相关数据对比来判断设计图纸的相关设计内容是否符合实际情况，如果不符合的话，就应当及时地进行修改。这样可以更好地让设计图纸为实际的施工活动进行有效指导。施工人员在开展施工工作的时候，也能严格地按照图纸的规划来进行。在施工用的材料方面，例如管材和配件等都应当对相关的型号、质量说明书等进行严格的审核。如阀门的检查，应做外观检查，检查项目包括：
3.1.1阀门型号规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计要求。
3.1.2外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷。
3.1.3阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。
对于材料的采购和使用等整个环节都要进行严格的质量控制，对于质量不合格的材料坚决地予以拒绝。
3.2做好技术交底工作与技术管理
技术交底工作是工艺管道安装工作的一个重要内容，施工方通过和施工设计单位进行技术交底可以更有效地提升施工的质量。在进行技术交底工作的时候，应当坚持科学、准确的态度，把具体的设计参数，图纸内容等进行明确的交接。在技术交底完成之后，应当进行技术交底书的编写，如果有不清楚的内容应当进行内容的确定，不可以随意地进行修改。对于工艺管道的制作，应当开展技术管理活动，通过检验和监理部门的认真审核来评判管道的质量，只有合格了之后才可以进行安装。
3.3加强对焊接施工的检查与管理
在实际的施工过程中，对工艺管道进行的焊接工作时往往是具有很高的施工风险的。对此，应当对相关的焊接工作进行检查和管理。就具体的做法来说可以分为下面两个内容：第一就是要提升施工人员的技能水平。对此，可以通过培训的方法来实现，通过技能培训让施工人员掌握相关的施工标准和流程规范等，同时，通过对于职业态度的提升来更好地促进焊接质量的保障；第二就是对于施工质量的检查。在这个方面，应当选用无损检测技术，通过对焊缝等缺陷的检查来保证工程质量。
3.4做好管道的防腐处理
应当加强管道的防腐作业，在对管道的表面积型油污和锈蚀内容的检查过后，要开展相关的喷砂除锈的工作，在进行除锈作业的时候应当先使用玻璃布来缠绕管道表面，玻璃布的尺寸要控制在0.1~0.2 mm，表面要平整，防腐油漆应当填满玻璃布的空隙。
4结论
总之，通过进一步阐述，以上具体总结了石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制对策，对于相关技术人员来说，要提高专业水平，要不断探索更加完善的技术措施，因此才能为相关工作开展提供有效保证。
参考文献
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[4]郝秦生,刘静越.石油化工工程中工艺管道安装施工分析[J].化工管理,2018(20):107.
论文作者:张韬
论文发表刊物:《基层建设》2019年第19期
论文发表时间:2019/9/21
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