摘要：现代社会发展过程中，冶金行业是推动国家工业生产中的重要部分，在冶金行业进行生产的过程中，冶金机械较为关键。在进行冶金机械的应用过程中，存在一些造成生产效率影响的因素，基于此本文对冶金机械中的问题进行分析，并提出相应对策，以期为冶金行业生产效率提供可行策略。
关键词：冶金制造；机械设备；问题及措施
现代化生产过程中，由于应用了现代化生产技术、工艺，使得社会整体效率得到大幅提升[1]。随着生产技术迭代、更新，生产效率的提升远未达到极致，由此需要在各个方面积极随市场技术发展、理念发展进行新技术的应用，使得生产企业能够保持平稳的发展态势。本文所述冶金机械便是需要生产中进行优化的部分，提升机械的运行效率，为整体生产效率提升提供可靠的基础。
一、冶金机械设备构成及组成系统
冶金生产过程主要是指，通过对采集到的、富有矿物的自然矿石资源加工，提取到其中的金属或金属组成，最后将提取到的金属资源制备成具有一定性能的金属材料的过程。而冶金机械的作用就是将富有矿物的矿石进行冶炼，最后得到所需金属。在冶金机械中，主要由传热装置、流体输送装置、散料输送装置、固液分离装置、离子交换及萃取装置、搅拌与混合装置、电机与电解装置、干燥装置、熔炼装置、烧结及焙烧装置、冶金燃烧装置构成。另一方面，其系统主要包含有动力及执行、传动与控制系统。在动力系统中，为整体机械运转提供动力，一般冶金机械中为电动机。执行系统是整体机械设备的执行机构，能够通过机械实现对控制对象位置及形状的改变，譬如起重机吊钩。传动系统，是动力实现供给的主要途径，将动力系统能量通过机械传输的方式进行执行系统的动力补充。控制设备主要对机械各个系统进行协调控制，比如进行变速、制动等操作。
二、冶金机械设备中存在的问题探讨
1、环保问题
冶金机械在进行生产的过程中，在耗能上相对较高，且噪音极大。现代社会发展过程中，对于环保理念愈加重视，环境污染性技术的应用已经逐渐被淘汰。冶金机械的更新也需要根据实际生产要求进行，设备在生产过程中，除耗能及噪声问题，还存在机油泄漏问题。机油是金属冶炼中混合型物料，容易造成环境的极大损害。传统机械在进行使用的过程中，本身材质会选择贵金属，在进行回收使用的过程中，也容易出现环境污染问题，且在机械的使用寿命上相对较短。
2、设备安装
冶金机械设备的主设备一般作轧钢机械等，在设备体积上相对较为庞大，因此在进行安装的过程中，往往需要使用辅助器械。譬如，桥式吊车进行轧钢机械安装。轧钢机械在进行组装的过程中，相关规范及标准较为众多，专业性较为强，非专业人士，没有轧钢设备组装经验者，就会在设备进行组装的过程中出现较多问题。组装的正确性关乎设备的运行效率，小的组装问题，会造成生产故障，严重还会造成机械的损坏问题。实际从事轧钢机械安装人员相对较少，且因为大型设备的原因安装危险性较大，存在一定的不可控条件。总体上要求组装人员对于设备各个部件有详细的了解，明确安装要点内容，同时能够对相关辅助设备运用熟练。
3、造型设计
设备安装问题也是冶金设备设计的问题之一，在我国进行冶金设备的设计过程中，过于重视机械的一体化，在外观上的缺陷较为严重。比如，设备造型过于庞大，设备细节控制不到位。外观设计完善，能够起到对安装进行指导，明确危险条件的目的，且能够尽量送检设备在应用中的困难。我国较多企业在进行机械设备的制造过程中，要求停留在设备生产效率及设备生产质量，对于设备外观的作用完全忽视。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备外观能够指明操作，也能使得整体厂房节奏明快，能够使得工作人员的视觉疲劳造成的故障问题降低。因此，在进行设计的过程中，要对外观设计进行重视。
三、冶金机械设备中的问题解决对策
1、环保问题对策
对冶金设备的环境污染问题解决时，主要从管理与设计两个方面进行。管理中，要求对设备污染排放进行控制。依据我国排放标准，相关污染管理部门，需要对冶金工业进行监控，依法规定排放类型及排放量，并根据标准督促行业进行整改，建立排放处理结构。企业自身方面，需要配置相关的污染处理系统，在污染物达成排放要求后才能进行排放。其次，在针对冶金设备造成的粉尘及噪音问题，可以通过设计将设备振动频率进行控制，将噪声缩减，使设备制造生产的噪音污染降低。或者从生产实践上进行调整，尽量缩减噪声造成的周围环境影响。粉尘排入大气层的控制，可以对机械进行密封设计，由此能够控制粉尘的泄漏问题。管理过程中，需要按时对设备进行除尘，使得粉尘堆积能够减小到最低。设计而言，主要是针对冶金机械的组成材料选择，尽量选择性能优越，造成环境污染问题可控，且能够延长设备使用年限。在现代冶金机械进行设计的过程中，更新所用材料是日型钢，能够达成现阶段设备使用要求，且污染性较小。
2、冶金机械安装过程中的问题对策
冶金机械进行安装的过程中，一般具有两类方法，分别为大部件安装及垫板安装两种方法，进行安装方法的选择过程中，需要依据实际情况选择。垫板安装是指，在进行安装之前，需要安装垫板，垫板数量及大小、位置，要根据设计图纸进行确定，进一步需要顾虑到基础螺栓的排布及机械底座的造型。而在应用大部件安装的方法时，垫板不需要提前进行布设，但在零件上需要进行提前组装。大部件安装方法在进行应用时，能够较好的应对设备过大的问题，使得安装的精确性、操作性提高，进而使得安装工期得到缩减，应用效率能够保证。
3、机械设备的造型设计问题对策
传统冶金设备在体积上相对较为大，各个部件相对都有其作用，进行外观的优化也由此变成了极为复杂的问题。问题的解决就需要从多方面进行控制，不单要对体积进行优化，还需要保证其生产效率。
3.1冶金机械平衡及稳定能够保障
设备在进行造型改观的过程中，首要保证冶金机械在稳定及平衡上能够有所保证，且需要符合动力学。冶金设备在进行生产的过程中，需要较强的动力供给，由此设备运行过程中会产生较强的动力，如果没有较强的平衡性及稳定性，会出现较多安全隐患问题，另一方面，工作性能也无法得到保证。
3.2冶金机械比例合理
进行机械的设计过程中，需要对冶金设备比例进行合理的选择，由此才能使得冶金造型上更具创新性。冶金设备比例的关键，在于不同部件上所承担的功能与其周边部件的关系。根据相关研究发现，在大型机械设备造型同于矩形时，冶金设备相对较为稳健，且能够符合审美需求，更能够符合冶金对于功能与结构的需求。冶金设备在进行外形的设计的过程中，需要遵循生产质量得到保证。不能因为造型设计的需求，去损害整体设备在生产上的要求。
结束语
冶金设备在进行生产的过程中，对于生产效率及生产质量的要求是最为关键的，但随着现代社会的不断发展，对于各方面要求的不断提升，设备所需要满足的条件愈加多。文中主要针对冶金机械设备存在的环保问题及安装问题和造型问题进行阐述，并对提出了相应措施，能够为冶金机械优化提供借鉴。
参考文献：
[1]吕亚君.浅述冶金机械的液压系统污染及控制措施[J].民营科技，2014（07）：72-72
论文作者:龚坚耀
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
标签：机械论文; 设备论文; 过程中论文; 装置论文; 机械设备论文; 垫板论文; 部件论文; 《基层建设》2019年第17期论文;