李 坤
（宁夏电力建设工程公司，750000）
【摘 要】随着经济建设的发展，火力发电技术也得到的长足的发展，作为我国电力供给的重要形式，火力发电厂是否能够安全稳定运行意义重大，而火力发电厂锅炉的安装工艺比较复杂，因此确保其安装质量是提高火力发电厂工作效益的前提。本文主要针对火力发电厂塔式锅炉的大板梁安装工艺及技术来做一些探讨，为锅炉良好安装和运行打好基础。
【关键词】火力发电；锅炉；安装技术
火力发电厂能否正常安全工作，做到稳定供电，主要取决于锅炉是否能正常运行。因此，在火力发电厂的建设中，锅炉的正确安装是极其重要的，探索良好先进的锅炉安装技术工艺也是十分必要的。
1．锅炉安装对火力发电厂的重要意义
在改革开放之后，随着国民经济的不断发展，科学技术的水平也越来越高，高科技产品也更新的越来越快。我们国家在各个领域都取得了良好的发展，但是对高科技产品的转化使用率相对较低，在工程项目实践过程中的应用也比较少，由于对一些方面的问题考虑不够周详，现实实施过程会遇到这样那样的问题，因此，还没有充分发挥出高科技产品的优势。由此可见，在进行锅炉安装之前，综合锅炉本身情况，采用一些先进的技术方法，设计出符合其自身特性的安装方案，对锅炉的正确安装和使用具有很大的意义。
2．大板梁的概况
本文研究主要以宁夏某一电厂情况为例，该电厂共使用两根规格为2×100MW机组5号锅炉大板梁，其设计的形式为叠梁设计，或者称为Π型叠置截面设计，全截面的高度是8000mm，下梁部分的截面高度是全截面的二分之一，23224mm为支撑两根大板梁的端板中心间距，锅炉第五层主钢架炉前和炉后的主横梁上分别放置一根大板梁，放置方向为从炉前到炉后，127.14m为顶部高度。
该电厂锅炉所使用的大板梁主要构造如下：下梁共使用两件，其布置方向为左右走向；上梁共使用三件，其布置方向则为前后方向；另外各有一根悬挑梁位于炉前和炉后两个部位，上、下梁通过悬挑梁和两块端板同时作用从而连接起来。每个大板梁主要由这九个部件构成，每根的总重量大概在424t左右。
3．吊机的布置情况
在对大板梁进行安装的过程中，需要先将其卸车，然后翻身，再进行吊装。所需要的主力吊机主要有以下几个：两台100吨的FZQ2400型附臂吊，以及型号规格分别为SC1500/150t和 SCC4000/400t的履带吊各一台。
在对大板梁的组成部件进行卸车、翻身、吊装的时候，需要将两台型号为FZQ2400的附臂吊呈中心线对称分别放置在锅炉房的左右两侧处。保持吊机与锅炉的主钢架距离为6.5m。其中，在吊机工作时，当FZQ2400型吊机运行幅度在10m到24m之间的时候，额定起重量是100吨；当运行幅度达到30m的时候，则其额定起重量达到73.7吨；当运行幅度达到50m的时候，则其额定起重量达到32.5吨。
另外，在对大板梁的相关组件进行卸车以及翻身时，主要用到型号规格为SC1500/150t的履带吊。进行相关操作时，要处于主臂式状态，保持其主臂长度为27米，同时最大起重量达到104吨。在对支撑端板进行吊装工作时，需要用到400吨的SCC4000型履吊带，保持其主臂长度为84米，副臂长度为63米，同时最大起重量达到29.5吨。
下梁是整个大板梁中重量占比相当大的构成部分，重量达到67.15吨。当两根下梁分别正确就位时，100吨的FZQ2400型附臂吊要达到吊装要求，就需要保持其运行幅度分别是21.6米和22.1米，同时额定起重量达到100吨。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其中最重的一根上梁重量达到66.8吨，为了达到单机吊装就位要求，在改上梁就位之时，100吨的FZQ2400型附臂吊运行幅度分别是24.3米，21.6米和34.3米，与此对应的额定起重量分别达到97吨，100吨和97吨。
此外， 32.3吨是悬挑梁的重量，就位时要满足吊装要求，100吨FZQ2400型附臂吊运行幅度保持到31米，额定起重量达到70.4吨。重15.3吨的支撑端板，靠炉后的端板就位时应采用400t SCC4000型履带吊，运行幅度为32米，额定起重量达到26.5吨；靠炉前的端板就位时采用另一台100t附臂吊，其运行幅度为48米，额定起重量达到34.9吨。
4．大板梁吊装工艺和其吊装的步骤
4.1 大板梁吊装工艺
在大板梁被运至锅炉安装现场之后，就需要使用起重机械将大板梁进行地面卸车。应该按照安装方案的设计，充分考虑其吊装顺序和大板梁就位方向，将其正确放置，并注意放置方向。在放置完毕之后，要详细检查并记录下大板梁各组成部件的尺寸大小以及各螺栓孔之间的间距。
在锅炉的第五次主钢架安装完毕并验收合格之后，开始进行大板梁的安装工作。在实施吊装大板梁之前，先在其对应的就位处标记出基准线，避免吊装过程中出现安装偏差的现象。在对大板梁进行安装时，其吊装的先后顺序为先吊装炉前和炉后的两块端板，然后吊装下梁，之后上梁，最后完成悬挑梁的吊装工作。
4.2 大板梁具体吊装步骤
大板梁的全部组件在运送至施工现场的时候均为卧式状态，所以在进行吊装工作之前，必须先将其全部翻身。在对下梁进行地面卸车和翻身时，要采用100吨FZQ2400型附臂吊，和下梁翻身专用吊具。需要先将专用吊具安装在下梁的顶部位置，并且用高强螺栓对其稳稳固定，然后控制将附臂吊吊钩上的钢丝绳连接在顶端固定好的吊具上，控制吊钩起升，同步配合吊臂平稳升降，最终将下梁稳稳地翻身立起。
在对大板梁的下梁进行吊装时，依然需要用到其翻身时在顶部安装的专用吊具，这个时候一定要拉稳缆风绳，避免下梁在吊装过程中由于自身转动幅度过大而碰撞到其他的设备或者组件。吊装时，采用100吨FZQ2400型附臂吊，在下梁起吊高度超过121.2米层之后，然后回转吊机，使下梁靠近就近标记位置。然后采用SCC4000型履带吊和剩余一个附臂吊分别将两块端板也吊至121.2米层处，以标记线为准，将支撑端板进行就位，然后将下梁吊装至标记位置，使下梁的螺栓孔与端板的对准之后，用螺栓将它们连接起来。其余的下梁也用同样的方法和步骤进行吊装就位。
在吊装三根上梁时，应该按照从后向前的顺序进行逐一吊装。安装之前，先采用SC1500/150t型履带吊和 SCC4000/400t型附臂吊，将上梁进行翻身九十度，达到立起状态然后准备进行吊装，同时还要将上梁的四只吊耳连接在100吨FZQ2400型附臂吊吊钩的起吊钢丝绳上。准备妥善之后，将吊钩平稳升起。当上梁的上升高度越过下梁顶端时，然后回转吊机，调整上梁的位置在两根下梁之上，然后再保证上梁顶端与底部的螺栓孔对准下梁支撑端板的位置，然后用螺栓进行连接，最后松开吊钩。其余两根上梁也采用同样的方法和步骤进行吊装就位。
在吊装悬挑梁之前，则先采用SC1500/ 150t型履带吊和FZQ2400/100t附臂吊，将上梁进行翻身九十度，之后吊装步骤与吊装上梁相同。
各组件找正就位完毕之后，需要将临时上的螺栓全部更换，全部换为高强专用螺栓，并要保证完成一遍初紧、二遍复紧、三遍终紧三道螺栓上紧工作。并且在进行螺栓复紧工作时，要按照科学的顺序进行，先由叠梁两端到中心，然后再从中心到两端，务必层层均匀全面消除掉上下叠板之间的空隙。为严格确保螺栓上紧，要求复紧的次数至少做三遍。
5．结语
大板梁是锅炉的重要组成部分，其正确安装可以保证锅炉的安全稳定运行，锅炉安全稳定运行之后，火力发电厂的正常供电便能够有所保证，科学技术不断发展，锅炉的安装也应该借鉴可用的科技成果进行技术创新，从而提高火力发电厂的安全稳定性和工作效率。
参考文献：
[1]火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨[M].旺点电气.2013
[2]曾晓升. 1000 MW超超临界塔式锅炉大板梁安装技术探讨[M].浙江火电建设公司,2008.
论文作者:李坤
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年9月供稿
论文发表时间:2016/1/15
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