（中石化管道储运有限公司宁波输油处，浙江 宁波 315200）
摘要：各个行业中都或多或少运用到仪表自动化设备，仪表自动化设备的重要作用毋庸置疑，尤其在工业生产企业中更是有着不可替代的影响力，仪表自动化对企业安全高效生产有着至关重要的作用。现阶段仪表自动化控制系统随着科学技术的发展也在不断改进完善，新技术的出现必然会出现新的问题，仪表自动化设备在使用的过程中也会出现各种情形的故障，要想解决设备故障的问题，就要加强对设备的维护，找出针对性的解决措施，这样才能确保设备能够长久、高效的运转下去。针对有关问题及措施，本文对相关问题进行了简要概述。
关键词：自动化设备；仪表；维护方法
引言
科技水平的不断进步，使得人们对仪表自动化设备运行稳定性需求越来越大。然而，受诸多因素的影响，使得设备运行使用过程中出现了不可避免的故障现象，这就阻碍了现代化经济建设背景下的工业发展步伐。基于此，相关建设人员应将其作为重点研究对象，以采用最具针对性以及效用的维护方法，来进行优化控制。这样一来，仪表自动化设备就能以高稳定、高效率状态，服务于当前经济建设的全面发展进程。
1、仪表自动化设备能够良好运转的重要性
2014年11月13日，国家安全监管总局以安监总管三〔2014〕116号印发《关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》。该《意见》分充分认识加强化工安全仪表系统管理工作的重要性；加强化工安全仪表系统管理的基础工作；进一步加强安全仪表系统全生命周期的管理；高度重视其他相关仪表保护措施管理，因此仪表自动化设备能够持续、稳定的运转，不仅对化工企业产生着强大的推动力，使得相关工业产业企业的生产产量得以保证，间接为企业带来更多的经济效益，而且自动化设备持续、稳定的运转也是化工企业的立足之本。仪表自动化设备的是否良好运转取决于设备能否有效的进行测量和动作，预防仪表自动化设备出现故障，能够有效降低企业中的故障参数，提高生产效益，带来经济利益和安全效益。因此仪表自动化的相关工作人员，必须要做到对设备知识熟练掌握，出现了故障的时候，要当机立断对可能产生故障的因素进行逐一排查，找到原因，进行修理，保证设备尽快投入使用。除了要掌握相关专业知识，更要加强责任心，对仪表自动化设备进行日常维护、周期维护以及预防性维护，尽可能采用各种维护手段，将故障的出现扼杀在萌芽中，保证设备的正常运转，生产的正常进行，保证相关工业企业的正常经营。对仪表自动化设备进行维护不仅可以减少故障的发生，更能够对设备的使用寿命加以延长，节约企业成本。
2、仪表故障
2.1流量检测仪表故障
针对仪表自动化流量检测设备来说，在对设备的流量进行监控、计算中，如果出现了指示不稳，忽高忽低的故障，可能会引起系统指示值巨大的波动，使仪表自动化设备难以正常工作。
2.2仪表物位检查设备故障
液位控制仪表系统指示值变化，差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表的指示不吻合，会让液位控制仪表系统当中的指示值进行飘忽不定的变化，难以保持平稳，造成频繁变化波动的故障。
3、检查仪表自动化设备故障的方法
3.1传统的故障检测方法
目前在遇到仪表自动化设备故障的问题时，一般会使用传统的方法进行检测，即通过观察、接触、询问三个步骤，实现对仪表故障的检测。在遇到仪表自动化设备突发问题的状况下，检修者要向在场工人咨询设备发生问题前后的实际状况，而且可以在断电的情况下观察自动化设备的元器件自己接线端有没有发生燃烧、变形；相继排查是不是松动、接触不良导致仪表自动化设备故障。
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3.2其他检测方法
在对故障进行检测的时候，有现代化的工具帮助检测，比如万用表、示波器、逻辑笔等，可以帮助维修人员对故障进行检测。也能够使用替换法来实现检测目的，更换仪表自动化设备的某一个元件，观察故障是否被顺利解决。针对仪表自动化设备程序“跑飞”处理，通过按复位键并且关掉设备重新启动的方法来完成对仪表自动化设备故障的检测。
4、仪表自动化设备的维护技术分析
4.1针对仪表自动化当中的主要设备进行维护
在仪表自动化设备当中，闭环自动调节系统发挥着重要的作用，在对于设备维护工作中起到关键环节，一旦仪表自动化设备中出现了设备无法运行的情况，就需要立即采用次调节设备，对于仪表自动化设备的整个工作状态进行调整，有自动调整转变为手动调整，然后严格按照仪表自动化设备的规范和标准，对于调节阀的位置进行重新计算，这时需要对仪表自动化设备发生的数值变化情况进行时刻，关注和反馈，仪表自动化设备中存在的调节系统比较复杂，具备非常强的专业性，因此对于此维护过程需要保证快速和准确，在仪表自动化设备中，加强对于变送器的维护，及时调整存在的震荡电流大小，保证变送器的灵敏度，自动化设备中的弹簧保证准确位置，让仪表输出的数值呈现出线性变化趋势，保证平稳运行。
4.2仪表自动化设备周期维护技术
维护工作要通过周期记录的方式进行，也就是说，工作人员根据仪表自动化设备发生的故障，维修次数以及最终的维修解决方法进行严格的记录，通过规范和标准对所得到的信息进行比对，最终将仪表自动化设备发生故障和呈现出来的特点，以及最长发生故障的位置和原因进行探索，通过这些规律，实现更加准确的维护和检修方案，实现对设备可能出现的故障问题进行预防的目标，另外对于仪表自动化设备要积极展开周期性的养护和检查工作，对于仪表自动化设备中出现的各种规律进行检查，并采用定期维护的方式开展故障检查工作，例如在仪表自动化设备的接线位置以及零点位置进行标准化的检查。
4.3压力控制仪表系统的故障排查
压力控制仪表在出现波动性的震动时，通常可以认为是由于生产工艺操作不合理造成的。可通过测量PID的控制参数，同时对相关参数进行适当的调整。如果压力系统的仪表参数出现死线变化，显示的无明显变化，故障出现的位置可能是测量系统内部。在检测压力的控制系统出现故障时，应着重排查引压管是否出现堵漏情况，通过对堵漏情况的判断找出故障出现的位置，并及时进行故障排除。
4.4温度控制仪表系统的故障排查
温度表出现故障时，应考虑仪表测量表是否存在滞后的现象，这主要由于仪表本身的滞后现象存在的几率较大，因此应首先对仪表的测量参数进行观测，其次找出温度控制仪表出现快速震荡的原因，并以此判断温度表出现故障是否因PID调整不恰当造成。温度控制仪表的指示值出现比较慢的波动现象时，根据以往经验可以认为是生产工艺所导致。进行温度控制系统故障排查的是时候，应重点对输出信号检查，看其在调节控制阀状态下有否出现较大的变化，之后再对故障位置判断。通过对温度控制仪表设备的额机器和功能详细的了解之后，在采取故障检修措施。
结束语
综上所述，仪表自动化设备运行过程中出现的故障，维护人员要结合设备所处环境的实际情况，根据仪表测量指示，来确定解决控制的方法。事实证明，只有在明确仪表自动化设备运行故障产生原因的情况下，才能使维护方法的应用，起到事半功倍的效果。故相关建设人员应将其上述研究成果更多地作用于实践，以进一步推动现代化经济建设背景下工业生产的快速发展。
参考文献
[1]刘芳.信息化背景下仪表自动化设备故障问题与维护关键技术分析[J].计算机产品与流通,2017(11):244.
[2]程小宁.石油化工仪表自动化设备的维护措施[J].河南建材,2016(05):190-191.
论文作者:马雪莉
论文发表刊物:《新材料.新装饰》2018年3月下
论文发表时间:2018/9/11
标签：仪表论文; 自动化设备论文; 故障论文; 设备论文; 系统论文; 指示论文; 位置论文; 《新材料.新装饰》2018年3月下论文;