摘要：科学技术的不断进步也在推动着生产力的不断发展，工业生产自动化的水平会越来越高，集中控制互联的应用也会越来越广泛。在一些生产过程中可能会产生超高频震动，这种生产环境对于控制系统控制下的设备运行稳定性也有较大的影响，所以控制系统最好在稳定的频率范围内运行。这些问题会随着科学技术的不断发展而被我们所攻克，集中控制互联运行的精准性也会相继提高，运行速率会不断加快，实现向多元化和高级化转变，也能够促进更多的行业实现自动化高效生产。
关键词：集中控制互联；工业生产；应用
引言
近年来，随着科技的进步和信息技术的发展，工业自动化系统逐渐深入到多个行业，为我国社会主义现代化经济建设的发展发挥着举足轻重的作用，大大提高了生产效率，实现了生产过程中对生产环境、生产进度、生产安全、生产质量等一系列信息的控制和管理，有效缓解了人力劳动带来的局限性。这就使得工业自动化系统得到了社会各界的广泛关注，并不断深化研究，扩大推广，对系统进行了科学的改造。其中，远程集中控制管理在工业自动动化系统中的应用，给工业自动化系统的发展带来了新思路，使得工业企业发展更加智能化。
1工业自动化系统中远程集中控制管理的内涵
工业自动化系统是现代工业企业生产经营的重要依托，也是企业生产效率和质量安全的重要保障。工业自动化系统主要包括三方面的内容，即企业资源计划系统、生产执行系统、生产过程控制系统，其中生产过程控制系统是工业自动化系统的核心内容，生产过程的有效控制是工业自动化系统应用的主要目的。而工业自动化系统中的的远程集中控制管理是对工业自动化系统中各系统内容的整合和集中控制，主要解决单机自动化系统分散、设备操作和管理困难的问题，是对工业企业整体协调和决策管理的有力支持。在工业自动化系统中实施远程集中控制管理主要通过计算机网络实现，需要设计一套完善的远程集中监控系统，运用计算机来对生产过程中的各项设备、流程和信息数据进行监控和处理，从而促进企业的信息化建设。
2工业自动化系统中远程集中控制管理的原则
工业自动化系统中远程集中控制管理的应用必须建立在有效的远程集中控制管理系统之上，在具体的应用实施过程中，远程集中控制管理的监督和控制要遵循以下几方面的原则：
2.1满足不同层次人员需要的原则
企业的生产经营并非独立的过程，需要决策者、管理者和实际作业员工的密切配合。因此，工业自动化系统中远程集中控制管理必须既能满足领导决策的宏观要求，又能满足管理层的综合要求和作业层的具体要求。
2.2生产实时信息系统画面与生产现场监控画面相同的原则
工业自动化系统中远程集中控制管理的实施要求，在办公室察看生产现场系统图或数据如同在生产现场一样。这样无论对新进人员的培训，还是管理人员对生产进行实时指导和监督，都是非常有利的，不需要思维上再次转换。
2.3网络集成式监控和实时通讯的原则
工业自动化系统中远程集中控制管理在某种程度上并不一定能够完整、准确地反映现场状况。因此，必须遵循网络集成式监控与实时通讯相结合的原则，保证工业自动化体系的顺利运行。
2.4真正达到实用化的原则
工业自动化系统中远程集中控制管理的实用化，不仅能进行被控数据的实时显示、存储和检索查询，还能进行计量和报表打印，为生产经营管理提供决策支持。
3集中控制在工业自动化控制中的应用
集中控制在工业自动化控制中的应用主要体现在开关量控制、位置控制、模拟量控制、电动机变频调速控制以及系统集中控制等方面。
3.1开关量控制
集中控制的开关量控制能够提升控制的可靠性，它是基于中间继电器控制系统的动作，进而通过顺序控制器的公式而设计出来的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆另外，在其设计上具有规范性与科学性。
3.2位置控制
位置控制作为工业自动化控制中的重中之重，能够在控制步进电机的基础上，向步进电机绕组发出脉冲，进而对步进电机的位移进行精准确定，以此实现位置控制的目的。
3.3模拟量控制
集中控制是基于控制对象特征，进而根据组合功能模块组装成为功能完善的控制系统，以此实现敏捷的系统控制。集中控制有很多模块，例如：位置控制模块、主机模块、通讯模块以及模拟量控制模块等。集中控制的模拟量控制能够在很大程度上提升控制系统的精准度，能够在通过热处理的基础上，为控制设计与维护提供非常大的方便。
3.4电动机变频调速控制
共同使用集中控制的指令系统和变频器能让电机的运转与调速得到控制。通过向PLC与PWM输出变频器之间加入电压平滑电路，在此基础上再对PWM指令里T的数值进行设置，以此控制转速。转速与t成正比，PWM指令里输出脉冲周期的大小能够对输出电压文波产生影响。
3.5系统集中控制
集中控制技术中会设置一个中央处理器，集中管理整个数字化运算电子系统，通过对系统自身的集中化控制，以达到对整个工业自动化生产的控制，进而完成生产目标。集中控制技术系统的集中控制都是在逻辑编程所控制的逻辑下完成的，一旦逻辑出现错误，集中控制系统能够即时地发现问题，并进行相应的应急处理，尽可能减少损失。集中控制系统会在生产进行时对生产线的数据进行实时监控，从机器开始运行，进行的每一步生产步骤、间隔的时间、位置的确定都能够由集中控制系统集中控制。集中控制系统通过对生产设备的信息采集汇总，然后传入系统的中央处理器，中央处理器根据编程逻辑对信息进行相应的处理，然后将处理结果传出，送达到对应的生产设备，生产设备执行指令，从而完成生产目标。
4集中控制在工业自动化领域中的未来发展趋势
就目前而言，虽然集中控制在工业自动化控制应用中存在“软硬件体系封闭”的问题，以及专用总线、各大公司的结构不相同、专用通信网络协议等一系列原因对各种不兼容造成了影响。但是通过对集中控制的湿度限制、震动控制以及温度限制可看出，集中控制在工业自动化领域中的未来发展空间还是非常广阔的。集中控制在工业自动化领域中的未来发展方向主要体现在2大方面：（1）集中控制可以实现设计、产品与功能等多方面的发展。随着市场经济的不断提升，集中控制为了能够在经济市场上占有一席之地，自身的种类也会逐渐增多，集中控制一旦拥有丰富多样的产品，将能够为市场需要提供极大的便利。（2）基于大容量与高速度的催动，集中控制将能够逐渐对运算能力进行升级。随着信息产业的高速发展，设备容量加大与价格下滑的状况普遍存在微型高速当中。因此，集中控制控制系统将能够广泛地运用在存储设备当中。根据集中控制系统的现状，相信在不久的将来，集中控制系统更深层次的升级将会得以实现。
结束语
就我国现状而言，目前生产自动化系统在我国企业中已得到了深刻认识和推广，尤其是对于工业自动化系统的应用，更是得到了广泛普及，大多数工业企业运用工业自动化系统有效提高了生产效率和质量安全，对于企业发展有着重要意义。但在工业自动化系统的实际应用过程中，许多企业的自动化系统均处于分散状态，分别安置在不同的位置和装置上发挥不同的作用。这就使得企业内部自动化装置间的互联性缺失，阻碍企业内部信息共享，严重影响企业管理的时效性。
参考文献：
[1]段长恒.PLC集中控制系统在煤矿胶带输送机上的应用[J].机械管理开发，2017，32（09）：124-125+179.
[2]于征.分体式空调集中控制系统及其应用[J].智能建筑电气技术，2017，11（04）：37-40.
[3]刘保东，孟庆瑀.PLC在胶带输送机集中控制系统的应用及相关问题研究[J].山东工业技术，2017（03）：192-193.
[4]潘兆东，谭平，周福霖.大型结构分散控制系统的优化研究[J].工程力学，2017，34（01）：154-162.
[5]崔羽飞.基于集中控制的协作缓存关键技术研究[D].北京邮电大学，2017.
论文作者:武喜东
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/18
标签：集中控制论文; 自动化系统论文; 工业论文; 控制系统论文; 系统论文; 互联论文; 原则论文; 《基层建设》2018年第24期论文;