摘要：铝合金模板作为定型模板，相比传统木模，虽然减少了模板搭设的随意性，便于施工控制，但随之也带来了模板使用的难度增大。国内目前对于铝合金模板还是初步使用阶段，相关的行业标准也才刚实施。因此，对于铝合金模板支撑体系在工程中的应用分析总结，对于促进铝合金模板在工程应用的发展有重要意义。
关键词：铝合金模板；高层；装配式建筑
1铝合金模板
所谓的铝合金模板就是利用铝合金复合材料制做出来的支撑结构，在高层建筑中被广泛应用。在铝合金被应用在高层建筑之前，必须先经过厂家的预制，直接成为可装材料，这样一来，在高层建筑格局制作上可以统一、规范化，使得整体结构美观、整齐。除此之外铝合金模板被制作成不同结构，其用途也不一样。如果铝合金只是简易模型，那么它可以被用于高层建筑支撑中，如果将其与骨架相联合起来，就能起到紧固作用。因此铝合金模板在短时间内就受到建筑行业的大力追捧。
2铝合金模板的施工方法
为了使工程进度加快、塔吊使用量降低，结合工程的实际情况，铝合金模板采用早拆系统，并且在每层楼板中设置传料口，使用人工将材料传递至作业面，避免了木模板施工作业中占用的出料平台和塔吊吊运模板木方的情况。
其主要施工顺序为：铝合金模板找平→模板刷隔离剂→模板放线→安装→定位→校直→梁板模板安装→混凝土浇筑→梁、板模板拆除→材料人工转运到上一层。
2.1铝合金模板的安装
墙、柱模板安装须从角部开始，形成稳定支撑后方可按顺序安装其他部位模板，在墙体单边板安装时须加临时支撑，且临时支撑可靠，如工地木方、钢管等临时支撑；墙柱模板封闭前应及时加上穿墙螺杆及胶杯、胶管。梁模板用于支撑板模时，在大多时候，应严格按照图纸设计的板模布置图进行组装施工。先把横梁下的支撑杆件按照图纸设计安装在横梁组件下，然后再进行横梁模板的安装施工。当拆除梁底模板时，支撑杆件可用来保护梁底部结构。同时支撑杆件可以提升横梁到适当位置，用销子将梁和板模板连接。在顶板安装完成以后，采用水平红外线检查模板面的底面标高，可以通过调整支撑杆件的高度调整梁板、顶板水平度及板底的标高。在有连续垂直墙板模板的地方，比如电梯井位置、楼梯位置、外墙面位置等竖向构件位置。在模板安装时，直接利用平模外围的起步K板（即接高模板）控制外围的标高，将外围构件围成封闭的立面，在立面板上部再增设一圈K板用于连接板面模板。在第一层混凝土浇筑完成以后，拆除大墙面及下部的K板，保留上部的K板作为下层墙模的起始点及控制板继续向上进行施工。
2.2铝合金模板的拆除
2.2.1拆除墙模板
墙柱模板的拆除应根据工程项目的具体情况和混凝土的强度决定拆模的时间，一般情况下，竖向构件的模板在24h后即可拆除。但在墙模板拆除时应严格按照以下顺序进行：拆除垫木→拆除背楞→拆除横撑→拆除模板上的销子和楔子。
需要注意的是，在外部和中空区域拆除销子和楔子时，操作工人应严格按照安全技术交底施工，拆除时应严格遵守安全操作规程。另外，在拆模期间应及时对拆除后的材料构件进行收集，否则销子和楔子在拆除后极易丢失。墙模板拆除时应该从墙头拆除到墙尾，拆模前应先将对拉螺杆抽取出来再进行墙模板拆除施工。
2.2.2拆除顶模
拆除顶模时，拆除工人应进行严格的分组施工，每块模板在拆除时，都需提前拖住模板底部，再进行销钉拆除。模板下放的时候，应轻轻放下，不得直接将模板扔到楼面上。顶板模板的拆除时间应根据工程项目的具体情况和混凝土的实际强度设定，一般的情况下，顶板模板拆除时间不得少于36h。拆除工作从拆除板梁开始，先拆除销子和其所在的板梁上的梁模连接杆，然后再拆除板梁与相邻顶板的销子和楔子，最后进行梁底板的拆除工作。各个单元的首块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，相邻的模板应先拆除，而后在需要拆除的模板上，拆除其上的销子和楔子，利用专业的拆除工具把相邻模板分离开来。在没有梁模的地方，模板从一墙跨到另一墙时，有支撑唇边的墙顶边模应先拆除。
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3铝合金模板应用注意事项及发展方向
各种模板均有一定的适用范围，虽然铝模板蓬勃发展，但经过几年的推广未能撼动木模板的地位。以上现象说明铝模板使用范围有一定的局限并有许多需要改进的内容。本文结合福建、长沙、郑州几家铝模板施工项目总结了铝模板施工中存在的问题，以便对铝模板更全面的了解，为其更好地推广和应用提供借鉴。
3.1铝模板外围操作平台及安全防护
在铝模板施工前，尽量避免选择悬挑工字钢式脚手架，在铝模板与工字钢交接位置易发生模板无法套用，漏浆，烂根等现象。同时，普通的塑料安全网无法承载模板意外滑落的冲击，易引起模板冲破安全网的事件发生，建议采用爬架或盘扣式脚手架，并采用冲孔钢网或钢板作为安全竖网和平网。
3.2独立支撑立杆垂直精度
现场工人调校立杆垂直度时仅靠经验调节垂直度，混凝土浇筑过程有部分混凝土楼面板产生细缝的现象发生，主要原因为垂直精度不高，在外界扰动后发生不同程度的偏移沉降。建议采用激光水平仪加强立杆竖向调校和验收，精确保证垂直度。
3.3水电工在模板上重复开孔
水电工在模板上安装的过程中，为加固线盒和水电管线而在模板上开孔。拼装过程中模板不能完全按原位、原方向拼装导致模板重复开孔，影响模板正常使用，加大二次配模难度。建议所有顶板标注方向识别印记并规范严格按照编号进行拼装。
3.4铝模板表面光滑影响二次装修
铝合金模板浇筑后的混凝土表面光滑，二次抹灰、刮腻子等存在空鼓、脱落的可能，建议对光滑墙面进行打毛。
3.5脱模剂使用不当
脱模剂主要分为两种：水性脱模剂和油性脱模剂。油性脱模剂涂刷后，模板表面油滑，安全隐患增加并易粘连钢筋锈灰渣等，导致顶板拆除后发黑褐色观感较差。水性脱模剂和油性脱模剂均易污染钢筋和墙根，影响钢筋与混凝土的粘接强度。建议在施工过程中前两层采用油性脱模剂，其余楼层宜采用水性脱模剂，刷脱模剂后等待适当时间再进行绑扎。最主要的是优化脱模剂性能，加快凝固结膜时间。
3.6斜撑、葫芦铁链固定件易打穿楼板
斜撑及葫芦铁链板面固定件主要施工方法分为两种：①打孔后由膨胀螺丝固定至楼面板；②直接预埋U形马凳。第一种容易打穿楼面影响楼层防水性能，同时易破坏已预埋的水电管线。建议采用第2种方式。
3.7楼梯反三跑位置错台现象频现，踏步表面气泡较多
楼梯位置拼装难度较大，在反三跑位置容易发生错台现象，踏步位置混凝土起泡严重，虽然不影响质量，但观感较差。建议铝模板与PC构件相结合，楼梯采用预制构件。
3.8铝模板费用昂贵，二次配模代价高
铝模板平均造价在1000元/m2以上，由于在空调板、飘窗等拆装难度大，减少了模板的使用寿命，进一步增大了耗材费用。在我国施工不够标准化，企业规划不够长远，不同楼盘水电开孔位置差异大，导致铝模板二次配模频率增大，费用偏高。铝模板细小节点施工不便，灵活性欠佳等均阻碍了铝模板快速推广。
建议木模板、塑料模板、PC构件相结合，推进铝模板免抹灰工艺，同时加快我国建筑行业标准化，城市规划建设长远化提高铝模板的使用效率。
结语：铝合金模板体系的优势已初现端倪，但是我国这条路还只是刚起步，很多设计节点及工艺要求都还需要不断的改进。不过相信在未来几年，该新兴体系定会慢慢普及，将我国的土建施工水平屹立于国际顶峰。
参考文献：
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[2]蔡燕江.高层建筑工程铝合金模板的施工技术要点探析[J].江西建材,2016(10):61+60.
[3]陶云海.铝合金模板在工程应用中的若干问题探讨[J].建筑施工,2016,38(06):736-738.
论文作者:骆鹏,马泽琛,关志辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/26
标签：模板论文; 铝合金论文; 脱模剂论文; 销子论文; 顶板论文; 混凝土论文; 构件论文; 《防护工程》2018年第29期论文;