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摘要：在科学技术高速发展的新时代,我国经济的发展速度也随之加快。随着我国经济的持续快速发展,人们的生活生产水平得到了极大的提高,因此人们对生活的物质环境也提出了更高的要求,从而推动了我国的城市建设。在城市建设中,市政给排水施工作为城市给排水系统工程的关键环节,其重要性自然不言而喻,在市政给排水工程中,主要分为了供水和排水以及循环水三个系统,这三个系统的正常稳定运行直接决定了城市居民是否能够正常稳定的给水排水。而随着科学技术的进步,市政给排水施工中各种先进的施工工艺层出不穷,其中HDPE管施工工艺就是一种非常先进的施工工艺,随着该工艺在市政给排水施工中的应用,使得市政给排水施工的水平得到了大幅度提升。通过对HDPE管施工工艺的深入分析,然后对市政给排水施工中HDPE管施工工艺进行了详细阐述。以供同行参考。
关键词：市政给排水；HDPE管；预制；接口；回填
1.HDPE管概述
HDPE管是一种新型的化学组成管材，采用结晶度高、非极性热塑性树脂材料制作而成。用专业术语讲，HDPE管是一种高密度聚乙烯材质的管材。HDPE管最早产生于德国，后被各国各地区广泛推广和应用。和传统管材相比，HDPE管具有抗压力强、摩阻系数小、绝缘性能高、使用寿命长、施工便捷、绿色环保等诸多特点及优势。由于HDPE管的自身优势，在大型市政排水工程中的应用最为广泛。HDPE管外壁呈乳白色，有环状波纹，内壁平滑度比较高。
随着HDPE管的发展，国内外管材市场上出现了不同规格的HDPE管。当前国内建筑施工以及给排水施工主要应用两种HDPE管：缠绕增强管和双壁波纹管。在具体的施工过程中，要根据不同的施工特点和要求，选择最为合适的HDPE管。
2.HDPE管的性能特点
HDPE管具具有良好的化学性质和耐久性能，并且能够在施工的过程中机械性能较强，因此在使用中能够满足各种工艺需求。其主要特点有：
2.1抗压能力强
在当前的应用中，各种因素造成和影响的压力不断的增加和提高，由于其内部结构的平滑稳定，外部的环形波纹状结构，使得其管材的刚度不断增加，对各种土壤的负荷问题和抵抗力不断的提高，确保了应用质量措施的形成。
2.2摩阻系数小，通过能力强
HDPE管的内壁摩擦力和阻力不断的降低和减少，并且针对钢筋混凝土管的内部摩擦系数较大，形成了一套完善的管理控制模式，因此，HDPE管比同口径的其他管材可通过更大的流量。总而言之在当前通流量的水流影响之下，HDPE管进行分析和利用，比其他较小的影响和摩擦系数较小，通过能力强，成为影响的关键因素模式。
2.3施工便捷
由于HDPE管重量轻，在施工和使用的过程中搬运和连接都很方便，因而在施工的速度较快，在施工工期和施工条件较差的情况之下都能够具有极大的优势模式和分析。
3.市政给排水施工中的HDPE管主要施工工艺
3.1管道预制
（1）用热熔对焊机的专业铣刀将要焊接的两管端铣削平整，然后在可移动的稳定支架上固定，在进行对接时两管管端要保证：①闭合管端的最大间距不得超过0。3mm；②错位距离不得超过1mm；③管端转角应为垂直的90°。
（2）将满足温度要求的电热板放在其中间，为使其紧贴电热板应适当移动两管端，当卷边高度达到壁厚的一半时，将电热板迅速取出，合拢两管端，其进行切换的时间应尽可能减短，不得超过5s，为使其保持一定的压力应通过加压手柄，直至整个管端周围形成一圈熔化边料。
（3）通过合拢和加压手柄慢加压管端并保持一定的压力值。将压力持续一段时间，直至初熔化的卷边黏接并冷却硬化后热熔完成。
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3.2 HDPE管的接口方式及和检查井的连接方式
3.2.1 HDPE管的主要接口方式
HDPE管常用的连接方式主要有带密封圈承插式套管连接、对焊连接、电焊管箍连接件连接等多种，在选择时应根据施工实际情况，以及每种连接方式的自身特点，选择最佳连接方式。在进行连接时，由于HDPE管不能采用溶解性粘合剂进行连接，因此，使用熔焊连接就成为在管材施工过程中最好的连接方式。该种技术在我国已经发展相当长的时间，通过不断改进的之前技术，弥补焊接过程在之前中的不足，对原有的焊接方式进行了改变。作为其中比较先进的一种连接方式，电热熔连接的主要有两种施工机具：电热熔焊机以及热熔对接焊机。采用熔焊连接方式可以更为有效的加强管材和管体之间的一体化，使施工质量更高从而不易出现泄露等不良现象，使得施工更为安全可靠。随着技术的不断进步，通过钢塑过渡进行连接的方式，已经成为和金属管道进行焊接时最主要的焊接方式。
管道接口多采用热熔或橡胶圈连接方式。管道采用橡胶圈连接时，应先确认橡胶圈的安放位置，检查其是否配套完整，进一步将橡胶圈接口处的工作面的泥土等杂物清理干净。在进行接口作业时，应先将橡胶圈和一侧管口严密地套在一起，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后两侧管都套上橡胶圈，调整橡胶圈位置使管外壁和其紧密接合，最后套上防护外固管箍。
3.2.2和检查井的主要连接方式
在HDPE管和检查井进行连接时，会因不同材料间收缩率不相同因素，使得连接处容易出现渗漏等不良现象，由此，在施工过程中安置一定的防水翼环成为主要的防漏措施。
对于检查井来说，在和HDPE双壁缠绕管进行连接时， 层法是最佳选择。其具体操作过程就是先用毛刷、棉纱等清理工具，对检查井壁外表面进行清理，然后用聚氯乙烯粘接剂进行均匀涂抹，涂抹完成之后均匀的撒上一层粗砂，在固化后完全形成了 层，接着用水泥浆进行砌入。
3.3管道安装
管道安装工作主要分为三个环节：挖土开槽、管道基础和管道接口。为了保证施工质量，每一个环节都必须严格按照施工工艺要求进行施工。
3.3.1挖土开槽
在这一环节中，要严格控制基底高程，设计科学合理的标高。如果沟槽底部有坚硬物体，比如，石块、砖等，必须比标高深挖0。2m。然后用中粗沙砾或天然级配砂石料填平。
3.3.2管道基础
在这一环节，必须科学设计基础毛垫层厚度，并严格控制。不同管径的基础毛垫层厚度要求不同，这些都是经过科学计算的。比如，600mm以下的管径对应的毛垫层厚度是150mm。此外，需要注意的是为了保证施工顺利进行，要做好凹槽预留工作。
3.3.3管道接口
管道与检查井（砖砌）连接的砖砌部分要设止水圈，井与管之间用1：2。5水泥砂浆接合密实，并且该部分井壁砌砖要求发旋砖，砌墙时砂浆应饱满，以防砖接缝处渗水。井底流槽与管内壁接合平顺，管口与井内壁齐平。
3.4沟槽回填
（1）安管、砌井、闭水试验后要及时回填沟槽。
（2）回填时，从管底基础至管顶以上0。7 m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0。15m—0。20 m，管顶以下宜用中粗砂回填，管顶以上0。5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0。7 m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压，但必须确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
（3）回填土密实度应符合下列规定：主管区的回填土密实度不应小于95%（按轻型击实标准，下同）；管道宽度以外次管区的回填土密实不应小于90%。
结语
综上，必须加强对HDPE管施工工艺的研究，并不断进行改进和完善。这不仅是提高市政给排水施工质量的要求，也是整个建筑行业可持续发展的要求。
参考文献
[1]张明雄.试论PE管在市政给水工程中的应用[J].建筑知识,2015（12）.
[2]岳霞,胡辉.HDPE管在市政给排水工程应用中的几个问题[J].黑龙江科技信息,2018（23）.
论文作者:牛跃
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年13期
论文发表时间:2019/10/10
标签：给排水论文; 市政论文; 方式论文; 管道论文; 管材论文; 施工工艺论文; 接口论文; 《建筑学研究前沿》2019年13期论文;