钢结构无损检测质量控制措施研究论文_张明军

钢结构无损检测质量控制措施研究论文_张明军

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摘要:在现代社会整体发展的情况下,钢结构无损检测已经形成了一种潮流,成为了主要的检测方法。对于钢结构的无损检测,我们要更加深入地进行分析,掌握更好的检测流程和技术,以提高检测的质量。 针对钢结构的检测工作,只有从检测的要求出发,进一步明确检测的方法和检测的目标,才能提升钢结构检测的效果。钢结构的质量涉及很多产品和设备的质量和正确使用。文章研究了常见的钢结构无损技术、钢结构的无损控制,从而有效提高了钢结构的质量随着科学技术的发展,钢结构被广泛用于现代建筑结构之中,故此,其安全性也逐渐被人们所关注。本文主要就钢结构无损检测质量控制措施进行简要的分析与研究。

关键词 钢结构;无损检测;技术

前言

随着科学技术的高速发展,钢铁冶炼工艺也取得了较大的程度的发展,此外,建筑施工技术也有了较大程度的提升,钢结构被广泛应用与现代建筑结构之中。钢结构建筑在施工过程中,需要将各钢结构的组件进行焊接,而如果焊接的质量没有达到相应的要求,那么就会对整个钢结构建筑的质量有着非常重要的影响。为了对焊接的质量进行检测,又不能够使结构遭受到破坏,故此就产生了无损检测质量。

1 无损检测的主要方法

1.1 超声波检测

(1)检测原理

当超声波射入到金属时,金属界面的边缘会发生反射,通过反射来对钢结构构件进行检查,发现所存在的缺陷。

(2)检测部位

超声波检测法主要的检测部位是焊缝内部缺陷

(3)优缺点

采用超声波检测法主要有以下几种优点:第一、灵敏度较高、穿透力强;第二,周期较短、第三,成本较低、现场使用方便。第四,高效无害。主要有以下几种缺点:第一,对发生的反射表面有着很高的要求、第二,较难检测粗晶材料存在的缺陷,需要检测人员有着较强的专业技术以及足够的经验、第三,缺陷缺乏直观性,较难确定体积和面状缺陷的具体性质。

1.2 磁粉检测

(1)检测原理

利用铁磁性材料与缺陷之间的磁导率变化,以此来发现缺陷。

(2)检测部位

采用磁粉检测主要对焊缝表面以及近表面的缺陷来进行检测。

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(3)优缺点

采用磁粉检测主要有以下几种优点:第一,设备较为简单、第二,操作容易、第三,检验迅速、第四,灵敏度较高。主要有以下几种缺点:第一,对焊缝内部的气孔等缺陷难以进行检测。

1.3 射线检测

(1)检测原理

运用X射线,将其穿过被照射物后会有损耗,不同的厚度、不同的物质在胶片上的感光会有所不同,以此来发现缺陷。

(2)检测部位

采用射线检测法主要是对焊缝内部缺陷进行检测。

(3)优缺点

采用射线检测法主要有以下几种缺点:第一,缺陷图像较为直观、第二,比较容易判断缺陷的尺寸。主要有以下几种缺点:第一,对垂直裂纹的检测灵敏度较低、第二,有辐射。

2 无损检测质量控制的主要措施

2.1 提升超声探伤检测质量的主要方法

因为耦合剂以及焊件表面会存有一定的污垢,采用超声波检测时很容易出现漏检的情况,在对管径较小的焊口进行检测时,这种情况更加突出。可以采用以下几种措施来提升表面缺陷的检出率[1]。

(1)消除焊缝余高

在检测前,焊缝余高的磨平程度非常关键,在检测过程中,要根据现场的实际情况,将余高进行磨平处理,这样一方面能够方便检测,另一方面也能确保检测的准确性。对焊缝的余高进行消除,能够有助于表面以及近表面的缺陷检测,还能够提升检测的质量。

(2)焊缝现场探伤

通常情况下,在焊缝检测时,是不进行表面余高磨平的。除非是对一些很难进行判断的缺陷进行检测时,才要将焊缝表面的余高进行磨平处理,如此,才能够取得最好的检测效果。值得我们注意的是,单面焊管道焊缝等难以磨平焊缝根部时,可采用以下几种措施来达到减少焊缝表面缺陷的漏检目的:第一,对仪器的灵敏度采取相应的调节,由于探伤的灵敏度如果太大的话,会使脉冲增宽,焊缝轮廓反射波加强,从而造成表面以及近表面缺陷检出的困难。第二,波形识别培训。在进行焊缝验收时,需要对焊缝轮廓反射波的波形或者是位置等情况进行详细的了解。如果是出现以下几种情况时,那么就需要引起我们的注意。第一,反射波的波形较为异常、第二,游动范围出现变动异常的情况等等,可以通过消除局部余高的方式来对这个问题进行解决。

2.2 提升磁粉检测质量的主要措施

(1)要选择合理的检测工艺

经过相关研究表明,要想保证无损检测的高灵敏度,那么探伤器材以及检测工艺是其中的一个重要因素。在实际检测过程中,要根据被检测构件的特点来进行相应的选择,如此,才能够促使检测的准确性得到有效的保证。

(2)在灵敏度试片的选择上,一定要科学合理。根据相关调查研究表明,一个合适的灵敏试片,能够促使构建检测的准确性得到有效的保证。

(3)人员管理。检测结果的是否可靠与无损检测人员有着重要的关系,无损检测人员是否具有强烈的工作责任心,是否有着较强的专业技术水平等,都能够对检测结果有着重要的影响[2]。故此,要对检测人员加强技术培训,要端正他们的工作态度,这样能够有助于无损检测的可靠性有着进一步的提升。

2.3 射线检测的监督与检查

(1)对检测专用工艺卡进行抽查

监检员应该对以下几方面进行重点抽查,第一,对构件的检测比例进行抽查、第二,对射线检测方法的等级进行抽查、第三,对检测质量的合格等级进行检查、第四,对检测要求的要点进行检测。对射线工艺卡进行抽查时,要重点检查该工艺卡是否是由相应级别的人员进行填写的。

(2)检测过程的质量控制

在进行射线检测时,需要对以下几部分进行质量控制,第一,对射线拍片的操作质量进行控制、第二,对暗室处理质量进行控制,第三,对底片评定质量进行控制。在运用射线进行拍片时,要根据相关的规范标准来执行操作。在暗室处理的过程中,要对显影、定影的温度以及时间进行把握,与此同时,要注意对红灯安全亮度以及干湿区的布局。在底片评定质量时,首先,要注意评片室的环境是否满足要求,其次,要对底片的质量进行检查[3]。在完成初评之后,要交由另一人员进行复评。如果复评的结果与初评的结果不一致,那么就应该有复评人同初评人进行协商,或者是通过复拍片的方式来进行验收,最终得出结论。

3 结束语

综上,随着钢结构被广泛应用于现代建筑结构之中,对钢结构的无损检测质量控制就显得非常重要。由于科学技术的不断发展,更多的无损检测技术被广泛应用,但是却没有一种技术能够代替所有的无损检测技术,故此,对无损检测技术进行质量控制就显得非常重要。本文仅对常用的几种无损检测技术进行了简要的分析,并对其质量控制方法进行了阐述,该问题的还有着较大的拓展空间。

参考文献:

[1] 顏春华.钢结构无损检测质量控制措施研究[J].科技经济导刊,2016,(14):81,72.

[2] 王吉徐.钢结构无损检测质量控制措施研究[J].江西建材,2014,(05):7-8.

[3] 苏会.石油钻机钢结构焊缝的无损检测应用研究[D].大庆:东北石油大学,2014:11-17.

论文作者:张明军

论文发表刊物:《防护工程》2017年第10期

论文发表时间:2017/9/11

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