摘要:锅炉设备具有极高的危险性,属于特种设备之一,国家对特种设备的生产、经营、使用,实施分类的、全过程的安全监督管理。在锅炉安装施工前,安装企业须告知当地锅炉监察部门,并自觉接受当地检验检测机构监督检验。锅炉的安装及维护过程中必须要确保锅炉安装的质量,才能满足后续锅炉稳定运行的要求。本文通过对锅炉安装过程中质量控制措施进行分析,以期提升锅炉安装控制质量,从而提高后续的锅炉运行效益。
关键词:锅炉安装;常见问题;质量控制;要点
引言
随着现代化工业技术的快速发展,锅炉安装质量控制要求也不断的提高,在锅炉安装过程中焊接工艺、参数调测、材质选用等,都会对锅炉的安装质量产生影响,因此为了保障锅炉到正常运行,必须加强相关因素的分析,实现对锅炉运行质量的有效控制。
1 锅炉安装过程中常见问题
1.1 焊接问题
焊接工作在锅炉的安装中是十分关键的工作,焊接的质量直接关系着锅炉各个部件连接的稳固性,对锅炉的质量和使用的安全性有极大的影响。但有些工作人员对于焊接工作不够重视,焊接过程中未按照操作标准进行,主要有缺少焊工管理规定;焊工管理规定中缺少焊工培训、考核方面的内容;缺少母材缺陷补焊返修的相关规定;焊接过程控制规定中缺少焊接工艺卡的制定、焊接设备的控制内容;缺少焊接工艺评定试验程序要求;焊接控制程序中未对不能使用钢印(硬印)标识时的标记方法做出规定;施焊记录中,缺少焊接参数、焊材编号、对应的焊接工艺号、施焊环境等信息的记录;未按要求建立焊工档案,焊工档案中缺少焊工培训记录、焊工业绩;焊条头回收记录不全;焊缝外观质量检验记录不全(如缺少表面气孔、咬边、焊缝余高等);缺少施焊焊工钢印位置图;缺少焊接接头返修工艺与返修记录;焊接工艺评定未按相关要求进行转化等,由此难以保证焊接质量,继而引发后续的部件断裂故障。
1.2 水冷壁安装问题
水冷壁的安装质量直接关系着锅炉的使用安全性,所以在进行锅炉的安装时,要注意对水冷壁的安装质量进行控制。但通常在对水冷壁进行安装的过程中,忽略了外观检查,认为进入施工现场的水冷壁部件必然是完好无损的,由此引发后续的质量问题。而且如果焊接工艺不到位,还会导致水冷壁拼缝出现问题。
1.3 安装钢架问题
首先,出现了钢架组合不对称的问题。钢架在安装过程中最为关键的就是进行组队安装,可是实际操作经常存在检查和验收不够及时和完全的情况,钢架容易产生变形,并且最后直接导致出现组合不对称或者组合不平整的情况。其次,钢架放置方式不当引发变形问题。钢架在组装之后经常会出现因为放置不当的现象引发变形情况的产生。例如,吊装锅炉由于吊装的位置不是非常明确和恰当就会出现吊装变形情况的出现。最后,钢架安装还有测量仪器在精准程度上不是非常高。钢架安装时,很多安装人员并没有对安装的工作做好全面的检查和校对,由此导致出现参数不达标现象的产生,这样导致钢架的安装在标高上垂直度上均出现问题,不符合实际工作的需要。
2 质量控制要点
2.1 焊接质量控制
2.1.1 焊机材料控制
对于锅炉来讲,其性能质量与材料的性能具有较大的关系。由于锅炉多以耐热材料为主,因此在对锅炉焊接施工时,需要针对于焊接作业整个过程中做好材料管理工作,严格按照焊接作业标准来进行焊接材料的采购。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆做好焊接材料进场时的验收工作,确保焊接材料质量和性能与焊接施工标准相符,焊接材料质量检查无误后才能进场,并用于焊接施工作业。焊接材料入库时,需要根据焊接材料编码及规格进行发旗,严格材料进场。使用和回收的管理。
2.1.2 焊接技术控制
锅炉压力容器焊接质量的控制,需要从细节着手,做好所涉及所有焊接技术的控制,从根源来规避常见的各类焊接缺陷,确保最后达到预设的作业效果。根据焊接位置不同,可将锅炉压力容器焊接技术划分为地层焊接。表层焊接以及中层焊接,作业人员需要结合实际情况,确定焊接设备与锅炉压力器间距大小,避免对焊接质量产生影响。一般厚度较大部分,可选择应用氢弧焊方法处理,将压力容器焊缝与接触处相互错开,以免压力容器表面会遗留下明显的焊缝。待完成所有焊接作业后,还需要对焊缝进行热处理,避免形成冷裂缝。另外,锅炉压力容器所有焊接作业完成后,务必要对其进行全面的检验工作,利用专业检测仪器和设备,检测确定锅炉压力容器是否存在质量缺陷,确定所处位置后及时采取措施处理,确保最终焊接结果可以达到专业设计标准,使得锅炉压力容器能够维持在最佳运行状态。
2.2 水冷壁安装控制
水冷壁分布在锅炉炉膛的四周,是锅炉的主要受热部分,所以在安装时要对其进行质量检查,保证其外表不存在破损,然后根据各自的尺寸和规格进行焊接安装,保证其使用的效果。如果需要吊装水冷壁,可以在钢架的顶板上设置临时起吊点,以确保顺利的完成吊装工作。另外,水冷壁拼缝是锅炉安装过程中的重要工序,因此应当对水冷壁中的每条拼接缝采取双面的焊接工艺,从而提高焊接质量,实现严密不漏。
2.3 钢架与安全附件的质量控制
首先,在进行钢架安装组合的过程中第一点就需要对安装的钢架尺寸进行多次的审核分析,由此也保障钢架焊接时的质量符合标准与要求。安装时要仔细的核对和复查一些构件是否安装到位,是否出现了松动的情况,质量检查和检验人员只有检查合格之后才可以进入到下一道安装程序当中。其次,在安装受热面的相关部件时,需要更好的对过热器或者省煤器以及水冷壁进行检查,了解这些设备的安装尺寸,保障管排的标高尺寸符合要求,对锅炉的自由端进行有效的调整,符合热膨胀要求。为了让管道内部的杂质都可以被清除掉,要严格进行管道的通球吹扫工作。并严格做好后续的安装工作。最后,热工仪表的安全附件安装过程中,还需要有效的保障每一个安全附件是符合质量标准的才能够投入安装,然后更好的对其技术要点进行准确把握,安装热工一起必须在相应的管道设备上进行开孔处理,保障孔口具有圆滑性才能够有利于热工仪表的有效安装。
结束语
综上所述,电站锅炉作为电厂三大主机之一,直接关系到电厂的安全稳定运行。为此,有必要对电站锅炉的安装质量引起高度重视。然而锅炉安装工作作为一项较为复杂的工作,具体表现在涉及厂商、安装单位较多,工序较为繁杂。以上种种均给安装质量控制增加了难度。为此,在电站锅炉安装工作过程中,电厂相关人员有必要对安装与监督检验工作引起高度重视,同时做好相应的安装工作总结,以此不断积累安装工作与监督检验工作经验。只有这样,才能确保电站锅炉的安装质量,从而有助于确保电站锅炉的安全稳定运行。
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论文作者:马帅帅
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/14
标签:锅炉论文; 钢架论文; 质量论文; 水冷论文; 质量控制论文; 过程中论文; 焊工论文; 《基层建设》2018年第28期论文;