摘要：锅炉作为一種换热能源设备，主要有锅和炉两部分组成。炉内通过燃烧燃料释放能量将锅内的介质加热到一定参数来满足生活、生产等各方面需求，成为现代社会不可缺少的热力设备。然而不合理的使用，会造成巨大的安全事故，这就需要企业高度重视，合理安全经济运行锅炉，严禁超温、超压、超负荷运行，合理安排定期检验工作。在检验过程中发现一个普遍现象，锅炉使用单位往往重视锅炉的承压部分、燃烧部分，也就是我们提到的锅和炉两部分，却忽略了锅炉辅机的检验工作。在实际生产过程中，由于锅炉辅机故障引起锅炉减负荷运行或非正常停机的现象比比皆是，因此我们要高度重视锅炉辅机的检验工作。
关键词：锅炉辅机；常见问题；处理对策
1锅炉辅机的类别与作用
锅炉按照不同的分类方式可以分出多种。如按照产生的介质种类可以分为蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉；按照燃料种类可以分为燃煤锅炉、生物质锅炉、燃油（气）锅炉等；按照锅炉本体形式可以分为水管锅炉、锅壳锅炉。不同型号的锅炉需要配备不同的辅机，本文主要以链条炉排蒸汽锅炉进行讨论。主要的辅助机械有：鼓风机、引风机、除渣机、炉排、上煤机、除尘器。辅机工作流程：鼓风机将空气送进炉膛供燃烧使用，上煤机将煤送进落煤斗通过煤尺均匀的将煤铺在炉排的前部，炉排通过减速机将燃尽的煤送到炉排后侧，除渣机将燃尽的煤渣运走，引风机将燃烧产生的高温烟气带入大气，这一过程经过锅炉本体的受热面———省煤器———除尘器———烟囱。
2锅炉辅机的常见问题
锅炉辅机运转的好坏直接影响着整个锅炉系统的安全经济运行，下面就锅炉辅机常见的一些问题进行分析。锅炉风机的常见问题：在锅炉运行过程中经常发现风机振动，风机轴承温度高、噪声大、漏油等问题，严重影响着风机的正常运行。引起风机振动的主要原因有安装过程中联轴器未装正，导致风机轴心与电机轴心不同心；地脚螺栓松动或是折断导致风机振动；风机部分叶片磨损，叶轮不平衡；叶轮上积灰、结污垢等等因素。风机轴承温度高主要是由于润滑不良，轴承异常和冷却不够等因素；风机噪声大的主要的安装过程中风机叶片与壳体距离不合适，运行过程中产生摩擦；风机漏油主要就是密封垫损坏。炉排的常见问题主要有跑偏、卡死、主轴缺油等。炉排在高温条件下长期运行过程中，经常由于滑轮跑偏，磨损严重引起整个炉排跑偏，甚至卡死，容易导致炉排减速器连接键断裂，炉排主轴由于长时间没有加油，传动效果不好；锅炉停炉时，未及时清理炉膛内的炉渣和积灰，长此以往容易引起炉排片之间堵死，导致鼓风机不能将足量的空气吹到炉膛内，长时间会导致炉排片烧损。燃煤锅炉的除渣机主要有蛟龙除渣机和刮板除渣机，由于煤质不好再加上燃烧不充分容易结焦，大焦块容易对除渣机造成严重的磨损，容易使刮板和蛟龙叶片减薄，落渣坑内的水是为了冷却炉渣，但由于烟气内含有二氧化硫遇水容易产生硫酸腐蚀除渣机，锅炉上煤时没有注意除渣机内有铁件会卡住使其不能正常运转。小型上煤机是起重设备的一种，主要有电动机、钢丝绳、上煤斗组成，在使用过程中很少出现问题，但也要引起足够的重视，由于钢丝绳使用时间长，容易造成磨损严重，一旦断裂，整个上煤机落下容易引起安全事故。除尘器是锅炉辅机中非常重要的设备，主要作用是对燃烧后的烟气进行除尘保护环境。现在工业锅炉除尘器中应用最广泛的是脉冲布袋除尘器，但在运行过程中也经常出现问题。除尘效果不佳，排放浓度超标，引起这一现象是安装不正确，安装的洁净滤袋孔隙较大，或是滤袋直接损坏，也容易出现糊袋现象，使脉冲布袋除尘器的运行阻力大，主要原因是清灰时间短，清灰周期长，滤网上的粉尘未能清理干净，布袋受潮等等。
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3锅炉辅机常见问题的处理对策
3.1检修维护，减少振动噪音
在锅炉的辅机设备中，振动和噪音问题是普遍存在的，一般主要从安装和检修手段上改善。在安装时，要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作，针对那些容易出现振动和噪音的部位，要格外重视。对于不同连接设备处的联轴器，要严格控制好它们的同轴度偏差，根据设备的转速来确定，转速越高时偏差应当越小。安装联轴器的轴时，要保证其晃度在规定范围内，使轴的性能稳固可靠。检修时，技术人员应当依据三级验收标准，严格做好质量监控，使检修无遗漏，有错必查，查必修。将所有的辅机设备安装完成后，安装技术人员应当与检修技术人员做好交接工作，使检修人员能够对辅机设备的故障易发部位一目了然，检修时精准快速找到“症结”，对症下药。
3.2磨煤机处理
在检修磨煤机时，主要会出现减速机异音和风管磨损问题，对此应该深入探究原因，采取针对性措施。齿面点蚀会导致减速机异音状况出现，而造成齿面点蚀的原因有质量、运行和环境三部分的影响。如果是设备质量问题，则要及早与厂商商量更换新设备或者零部件。如果是运行问题，则要在运行中采取相关措施避免出现齿面点蚀问题。在满足机组运行要求下，要设置低电流状态来维持磨煤机的运行，避免出现电流较大引起齿轮高热，降低其性能。另外，在对磨煤机开启、停机的操作中，要规范人为操作，不得频繁开关机，这样可以有效减少对齿面冲击压力，降低点蚀出现几率。针对风管磨损方问题，从经济角度考虑，最好在磨煤机分离器内部涂敷上耐磨陶瓷，避免频繁更换零配件或整体设备，可以有效降低成本。一旦风管磨损形成一个洞口时，一定要加强重视，并对磨损处进行大面积处理，以免造成更严重的后果。
3.3风机处理
对于风机运行中出现的问题，主要从烟气除尘、提升叶片耐磨性、和降低气流阻力三方面进行改善整治。（1）使用电除尘器，增加除尘效率。一般的电除尘器效率差不多在80%以上，将其应用到风机除尘工作中之后，叶片磨损情况大大减缓。（2）电除尘器在锅炉系统运转的过程中并不能够一直使用，叶片还是会出现一定程度的磨损。要提高叶片的耐磨性，首先可以从物理或者化学除尘方面考虑，比如用纱布稍作摩擦清理，或者用化学试剂除出污尘。其次，叶片的磨损部位主要在头尾部，一旦磨穿，灰尘进入叶轮转子中去，严重时有可能发生飞车现象，因此要对叶片的头尾部进行加厚、耐磨处理。比如采用堆焊方法将耐磨的白口铁或硬质金细细地焊一层到叶片表面，保持厚度3～4mm为佳。（3）风机内部阻力元件如果不够精细，则风道就不够流畅，容易产生摩擦，在气体进入时会出现局部流动气流阻力过大的情况，增加运行能耗。因此，优化风道的设计流畅性，提升风道精细度，降低阻力，可以改善叶片磨损情况。
结论
锅炉辅机在锅炉运行过程中起到至关重要的作用，任何一个环节出现问题，锅炉都不能正常运转，严重影响正常的生活、生产，造成不必要的的经济损失。锅炉使用单位要严格执行锅炉辅机的操作规程，定期进行维修保养并做好记录，按照国家规定，按期合理安排锅炉的定期检验。检验机构也要提高对辅机的重视，锅炉本体固然重要，但辅机的检验工作也不能忽视，要按照《锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》的规定，严格对锅炉辅机进行全方位的检验。在使用单位与检验机构的共同努力下，重视锅炉辅机使用和检验的每一个环节，会很大程度的减少锅炉辅机的故障率，保证锅炉的安全经济运行。
参考文献：
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论文作者:张杰华
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/6
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