摘要：冶金行业的迅猛发展，使蓄能器得在冶金设备中的应用不断普及，并且受到社会相关人员的重视。基于此，本人结合11年工作经验，分析和整理了蓄能器在冶金液压设备当中的具体应用，并提出蓄能器在冶金设备中使用的重要作用，与此同时，还分析了蓄能器在冶金设备中使用的要点。希望通过本次研究能为同行企业的设备应用提供一定帮助。
关键词：蓄能器；冶金液压；应用
引言：液压油属于不可压缩液体，所以在使用过程中无法蓄积压力，因此必须要通过蓄能器作为介质来转换压力。蓄能器在冶金液压设备中的使用，能够将其本身存储的能量充分释放出来。蓄能器在使用过程中能够确保系统运行顺利，并且改善其运行品质，进而提高工作稳定性，而且对能源资源的解决同样具有重要积极作用。
1、蓄能器类型与功能
1.1蓄能器的类型
由于蓄能器加载方式具有一定差异性，所以其类型也被区分开来。主要分为以下三种：第一，弹簧式蓄能器。该类型蓄能器主要利用压缩弹簧转化系统当中的剩余压力，将其转变为弹簧势能进行存储，并在系统工作需要时做到有效释放。这种类型的蓄能器具有结构简单和使用成本较低的优势。但受弹簧伸缩条件的限制，导致弹簧销震(消震？)功能较差，并且压力变化不敏感，通常被应用在低压的系统当中，优势也会在缓冲装置上被使用。第二，重锤式蓄能器。该类型蓄能器主要利用密封活塞质量转化液压系统中的压力，进而实现势能存储。同样具有结构简单的优势特点，并且压力相对稳定。但在安装时会受其安装限制影响，不能实现长期使用，因为在使用中只能保持垂直安装，而且机器灵敏度较差。第三，气体蓄能器。该类型蓄能器主要通过压缩气体转化能量，其实用性较强，并且能够广泛应用于不同的设备类型当中，具有使用寿命长、维护简单的优势。但同样具有灵敏度差的特点，并且在使用过程中密封相对困难[1]。
1.2蓄能器的功能
蓄能器的存储功能在实践工作当中通常被细分为以下三种：首先是存储能量功能。其对能量的存储功能主要包括补偿泄漏、构成恒压油源等。其功能原理大致相同，主要会受到不同参数的影响，所以本人在工作当中会根据实际工作参数对其具体功能进行选择，充分满足不同的工作需求。其次，是吸收液压冲击功能。在工作中换向阀一旦出现突然换向，或运动元件停止运动，都会在不同程度上对液压系统产生一定冲击性，进而导致系统压力迅速提升，影响系统元件和密封装置的使用。为确保蓄能器的吸收效果，一般会将其设置在液压缸或控制阀之前，进而有效控制其冲击性。再次，能够消除脉动降低噪声。蓄能器的使用过程中能够充分吸收脉动压力，在固定周期之内，脉动压力和流量被其吸收，有利于降低设备的损坏程度，减小冲击对敏感设施设备的损坏[2]。
2、蓄能器在冶金液压系统中的应用
2.1蓄能器在高炉鼓风机液压系统中的应用
在现代冶金行业当中使用液压转动（传动？）设备已经十分普遍，并且与传统技术相比液压转动更具其优势。蓄能器是辅助液压系统工作的重要元件，在整个设备应用当中发挥着不可替代的重要作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为液压系统主要是由静叶角度进行调整和放风开启的，所以其中的执行元件不是始终保持工作状态的，而是间歇性的动作，工作时间较短。在其停止工作的过程中，泵会向蓄能器中补充油量，在工作过程中则会与蓄能器一同向执行元件提供充足的油量，在这种情况下便可以实现小泵完成供油工作，以此来降低动力机的使用功率。
2.2蓄能器在炼钢液压系统中的应用
众所周知，在冶金设备的应用当中通常是要处于高温和大功率的前提下，具有较高的安全标准要求。例如，本人在宝钢在线倒棱生产线液压系统设计中的蓄能器使用（在线倒棱没有炼钢设备，可以用江西台鑫钢铁有限公司电炉液压系统或不要写具体客户公司名称）。一般情况下会利用电力驱动的方式来加强对炉门的控制。若出现断电情况，则会导致炉门无法继续保持工作状态，进而产生灾难性的后果，其损失是相当惊人的。因此，将蓄能器加入其中，就能够有效保证对运行中心液压系统的科学控制，进而避免因为停电或其他原因引起的灾难性事故发生。在过程中使用的液压泵系统，均具有控制炉门的功能，并且炉门采用分离电压活塞的升降系统。若在工作中中央系统原有动力被破坏，则蓄能器可充分发挥其重要作用，向驱动杠内提供正常油压，进而避免和消除灾难性事故的发生[3]。
2.3蓄能器在卷取机中的应用
卷取机在工作过程中会产生相对剧烈的运动，进而直接对卷筒等相关设备产生严重冲击，对其寿命的延长十分不利，也会导致带钢表面出现压痕。利用蓄能器控制卷取机返回的液压油，能够有效保证在卷钢过程中无杆腔的恒定压力。最初卷钢为3-5圈，助卷辊会参与到工作当中，而压力油在换向阀和减压阀中通过进入到卷辊液，此过程需要助卷辊的压力调节，而没卷取一拳都会使助卷辊向后推到一个板厚的距离，这一过程由皮囊储能器来帮助调节和完成。抱紧和打开压力油管，并根据现场作业实际情况进行分析控制，利用单向节流实现对液压缸速度的调节。
3、冶金液压设备蓄能器使用要点
蓄能器在冶金液压设备中的应用地位逐渐提高，并充分发挥出重要作用，在设计上也更加精简化和完善发展，因此在使用过程中必须保证安全装的准确性，以此来保障其使用功能不会受到破坏，并且保证施工作业的安全性，延长设备使用时间。在安装过程中需要注意以下问题：第一，垂直安装蓄能器，有利于促进液体最大流量的输出活动，若采用卧式安装方式，则极易促进皮囊受损和摩擦。第二，在使用动态补偿蓄能器时，应当注意其安装位置最好是贴近伺服阀前方的。第三，为保证工作的安全性，要尽可能规定蓄能器的工作压力不高于产品规定的最高工作压力，以此来提高其工作效率，延长使用寿命。第四，科学调整工作温度，避免因工作温度对皮囊产生的不利影响发生。若温度股哟地，则皮囊会逐渐变得脆弱，而温度过高，其承受的压力也会相应提高，并且会使皮囊在短时间内遭受断裂。因此，必须将系统中的油液温度控制在一个合理范围之内。第五，要对充气压力进行定期检测，保证充气系统的正常使用[4]。
结论
综上所述，蓄能器是冶金液压设备系统中的重要辅助应用设备，其作用具有不可替代性。在现代化冶金工业迅速发展的同时，对蓄能器的科学使用和研究也逐渐受到相关学者的重视，尤其是蓄能器对液压的冲击吸收，以及对能量的回收等都将进入深入研究阶段，并且会顺应现代信息科技的发展，以及各种先进设备的应用而不断创新和进一步挖掘。
参考文献
[1]汪龙,章德平,张文,宋晓燕,刘伟.冶金液压系统蓄能器设计与仿真分析[J].武汉科技大学学报,2016,36(06):451-454.
[2]刘安治.蓄能器在冶金液压系统中的应用[J].现代冶金,2017,37(04):60-62.
[3]林东阳,黄志坚.蓄能器在冶金液压设备中的应用[J].冶金丛刊,2016(04): 13-15.
[4]赵军英,王峰.蓄能器在重型液压剪液压系统中的应用[J].有色金属加工, 2017,46(04):48-50+58.
论文作者:刘岩
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第18期
论文发表时间:2018/11/2
标签：蓄能器论文; 液压论文; 设备论文; 压力论文; 工作论文; 过程中论文; 功能论文; 《建筑学研究前沿》2018年第18期论文;