摘要：现阶段，城市快速发展，促使很多大型建筑及高层建筑拔地而起，为了保证建筑整体稳定性，就对土建施工提出了更高要求及标准，深基坑支护是土建基础施工中的重要环节，也是最为常见的技术，做好该技术应用及技术方案优化，对于保证建筑整体稳定性与质量均有重要意义。
关键词：土建施工；深基坑开挖；施工
1土建基础施工中深基坑支护技术类型
1.1排桩支护
将每根桩按照一定间隔有序排列，从而使标准支护施工效果得以实现就是排桩支护，钻孔灌注桩是在钻孔施工基础上，铺设钢筋笼与浇筑钢筋混凝土而形成的。为保证排桩间距准确，需要严格按照设计要求进行，以避免桩距不符合要求，增加排桩成本。
1.2钢板桩支护
钢板桩预制时，热轧型钢板并且带有钳口的是最适宜选择，并且要严格按照设计要求选择材料。完成预制以后，要及时运输到施工场地，使用过程中要保证连接正确，以将一道钢板墙形成，实现有效阻挡水土的目的。
1.3地下连续墙
为了使建筑物更加稳固，当作业地点较低，低于地下水位时，将钢筋水泥罐入桩内从而形成一个墙体，稳固以后，插入土体，墙体具有很高的刚度及较强的防渗功能，这就是地下连续墙，对于保持建筑物稳定来说有着重要作用。
2土建基础施工中深基坑支护的常见类型
2.1土钉支护
土钉支护主要使用于基坑不具备放坡的条件、地下水位较低或者是基坑外降水不足的情况中，土钉支护进行的条件是周边没有大型建筑物以及地下管线，这样才能确保土坑发挥出加固坑壁土体的目的。
2.2排桩支护
排桩支护主要是把钢筋混凝土挖孔和钻工灌注桩当做挡土结构，其中布置这种柱列式的间隔需要使用疏排的方式进行支护。在使用排桩支护的时候，桩和桩之间需要有一定的距离，而且桩和桩之间需要进行紧密排布，这样才能确保最终土建基础施工的正常进行。
2.3深层搅拌支护
深层搅拌支护的操作技术是将水泥作用到固化剂中，然后将这两种材料混合到一起使用特殊的工具进行均匀的搅拌，之后将固化剂和软土剂之间混合到一起。固化剂在进行搅拌的时候会产生化学反应，这样才能确保施工能够稳定进行。
2.4钢板桩支护
在钢板桩支护操作过程中使用带锁扣或者钳口的热轧型材料，在进行钢板桩支护的时候需要将所有的钢板桩连接到一起，这样才能组成一个钢板墙，这样的钢板墙有很好的应用效果，但是这种钢板桩在使用方面还有很多缺点，很容易受到外部环境的干扰。
2.5地下连续墙
地下连续墙在进行使用的时候需要具备高强度的整体钢度，这样才能起到很好的防水的效果，这种的使用条件是必须在地下水位以下的软土层和砂土层中，这种技术必要要在深层土壤中进行使用。
3深基坑支护施工技术在土建基础施工中的应用策略
3.1依据土建基础工程特征，选择合理的深基坑支护形式
在进行深基坑支护的时候，每一种基坑支护形式都有各自的利弊，而且使用地区也更不相同。所以，施工人员在进行施工的时候需要根据具体的土建施工的工程特点、实际施工地点以及土建工程周围的实际情况进行施工，在施工的时候还需要考虑合适的深基坑支护的形式，只有做好以上这些才能确保基坑支护技术能够发挥到最大作用。
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3.2做好施工设计，制定合理的施工流程
土建基础工程在进行施工之前需要制定出科学合理的施工方案，而且在制定方案的时候还需要根据实际情况进行现场考察，而且还需要根据实际情况对于施工方案进行相关的调整。施工人员需要在进行深基坑支护的时候需要完成所有的施工流程，从制定方案到最终实际施工都需要进行设计，这样才能确保施工人员深入的掌握深基坑支护形式和深基坑支护技术的使用方法，最终确保土建工程的质量能够得到最好的保障。
3.3深基坑支护施工技术的应用
在深基坑支护施工的时候需要建立完善的结构，这种结构是一种临时支护结构，是能够保证基坑开挖以及深基坑工作顺利进行的关键。深基坑支护在实际应用的时候需要根据不同的地质结构以及土壤成分制作挡水系统和挡土系统。施工人员还需要对于基坑的深度进行较好的掌握，最终制定出符合国家标准的方案。深基坑支护施工技术是施工过程中不可获取的一项步骤，只有较好的完成这一步骤才能确保工程的正常进行。
3.4建筑施工相关的安全性以及实施保护环境
现在深基坑支护施工技术在现在的土建基础施工中起到了重要的推动作用。但是施工过程中单纯的进行深基坑支护施工技术角度是不能达到预期的效果，在施工过程中必须从多方面进行施工。土建施工安全是贯穿于整个施工环节，在进行安全施工的时候需要施工人员加强对于环境方面的保护，最后确保土建施工安全能够正常进行。在实际施工过程中，深基坑支护可能会出现各种污染，所以生死共人员需要加强对于施工周围环境的保护，这样才能确保施工的正常进行。
3.5主要施工方法与施工工序
（1）锚杆桩施工方法。按照钻机成孔-钢管放置的施工顺序，在第一次注浆浆液初凝以后，终凝之前进行二次注浆，达到设计规定强度以后，进行放坡段的开挖与施工，继续对土方向下开挖，并进行面层与施工土钉施工。选用孔径150mm的锚管桩，注浆分两次进行，填料量不能低于计算体积的0.75倍，填料粒径要低于20mm，并要事先清理干净。第一次注浆材料为水泥浆，水灰比为0.55，注浆压力控制为0.2~0.5MPa之间。二次注浆也使用水泥浆，水灰比0.6，注浆压力1.5~2.0MPa，选用普通硅酸盐水泥。
（2）锚杆施工方法。钻井过程中要对每孔地层变化、钻进状态做好记录，如果遇不良钻孔或者塌孔清孔要及时停钻，处理固壁灌浆，水泥砂浆初凝以后，再次进行扫孔钻井；保证锚杆的平直，钻头直径不能比设计孔径小，实际钻孔深度要比设计深度大0.3m以上；安装锚杆体时，要保证平整、表面洁净，对锚孔编号仔细核对，人工方式将锚杆体放入孔内，对孔内锚杆长度计算，保证锚固长度合理。
（3）土钉挂网。按照分段分层的基坑开挖设计要求，控制好开挖深度与长度，人工修整坡面在机械开挖后进行，初喷一次，在坡面形成以后，然后用土覆盖便可，进行二次喷射混凝土面板，在锚杆安置完成以后。制作钢筋网要选用性能指标符合要求的钢筋，控制好钢筋间距，使用422电焊条焊接加强筋与锚杆芯。上下网搭接、网筋搭接长度需大于200m。
（4）排水系统与施工。采用“明沟加集水坑”进行基坑内排水主要方法，依据实际情况确定排水沟间距，坡度控制在1.5%，排水沟宽、深分别为300mm与200~600mm之间；要求排水沟距离坡脚1.1m以上；将“截水沟”排水系统设置在坑顶处，及时对地面流水、雨水进行疏通与排除，雨季要准备抽水设施。
（5）基坑开挖。需要在支护结构强度达到要求以后进行土方开挖，开挖过程中遵循分区、分块、对称原则，采用阶梯式多层放坡开挖方式，软土区域开挖深度不能超过1.0m，在开挖到设计标高24h内，将砼垫层铺设到支护结构边，挖土到位后，及时对垫层浇筑，避免长时间暴露基坑。
结论
在近年来的土建工程中随处可见深基坑施工项目，因为深基坑工程可以加大地下空间的利用率，在这个极力需求土地资源的年代，深基坑工程无疑是很好的一个选择。在进行深基坑开挖之前需要制定一个科学合理的方案，而在深基坑开挖的过程中最为重要的一点就是质量的保证，因为质量决定了整个工程的最基础的部分关系到整个项目的进度，质量得不到保障就无法进行下一步的工作。现如今的施工方案还有许多缺陷，相关制定人员要仔细认真改进施工方案同时相关监管部门一定要严格监督整个施工过程，防止不必要的损失出现，所以我们应该不断专研技术，结合实际情况保证施工方案的可行性。
参考文献：
[1]杨北方.土建基础施工中的深基坑支护施工技术分析[J].城市建设理论研究：电子版，2017（25）.
[2]李兴光，郑皓.深基坑支护施工技术在土建施工中应用的探究[J].城市建设理论研究：电子版，2017（3）.
论文作者:樊敏,万玮,陈云飞,江成汉,庞士迪
论文发表刊物:《基层建设》2018年第32期
论文发表时间:2019/1/4
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