摘要：为了更好的实现自动化生产，企业要配备专业的技术人员来保障生产过程顺利开展，由于自动化生产线会出现各种故障影响到生产流程，需要专业的维修人员对故障能够进行仔细的诊断，判断故障产生的原因，采用科学正确的方式进行维修，通过及时的故障诊断，发现其中存在的问题，之后有序的开展维修管理工作。本文通过分析自动化生产线的故障诊断，同时也对维修管理等问题具体分析。
关键词：自动化生产线；故障诊断；维修管理
在全球化经济快速发展的今天，企业为了跟上时代的发展潮流不被社会所抛弃，自动化生产线管理已经是必要的发展条件。只有保证自动化生产线的稳定运行才能够让企业健康平稳的发展，在自动化生产线的管理上要具备专业的检修技术人员开展维护和管理工作，要每天都对生产线进行专业的维护管理，对于可能出现的故障要有基本的掌握，根据以往的经验来进行维护，制定有效的管理措施来保障问题的有效解决。同时也要重视对自动化生产线的监控，要实时的保证了解生产线的工作情况，通过检测这样才能够及时的发现故障，并且寻找故障原因，提出有效的解决措施，避免出现重大的损失甚至是威胁人员安全的情况，在这一过程中要注意总结经验教训，根据科学依据和经验有效的开展维护工作，为企业的发展提供强而有力的保障。
一、自动化生产线概述
近年来随着我国工业行业的快速发展，自动化生产线也随之进步，无论各行各业都对自动化生产线产生了更高的要求。自动化生产线是指能够具备自流式的生产加工设备被广泛的应用在工业生产当中。自动化生产线对于产品的生产具有重要作用，能够在保证产品质量的前提条件下，节约人工成本，并且相对于传统的生产来说，生产效率也得到较大的提升。实现自动化生产对企业来说是有利的，能够在市场竞争中占据优势，节约生产的时间和空间，通过减少生产成本来实现利益最大化。自动化生产线具有快速、稳定以及准确的优点，在各行各业当中都有广泛的应用，通过机床自动化的完成对产品的加工处理，形成快速连续的生产流程。自动化生产线包括送生产原料的运输到生产线的自动加工以及运输，之后是装配和质量检查等一系列的生产路线，其中在这整个自动化流程中需要运用到多种设备，包括运输装置、自动生产机以及传感设备等。可以看出自动化生产线对整个产品加工流程都具备重要的影响，因此企业要加强对故障诊断的重视，加强维修管理的措施，保证生产线的重要环节不出差错，要能够有效地减少出现故障所给企业带来的损失情况，通过对自动化生产线全方位的检测，及时的发现故障并且进行诊断，一定要快速的进行维修，这是自动化生产中要始终放在首位的措施，不能掉以轻心，通过有效的检测能够降低故障发生的风险，能对工作效率、生产安全和质量监督起到直接的影响作用，同时有利于企业解决生产成本，从而获得更高的经济利益。
二、自动化生产线常见故障诊断及维修管理方法
社会经济的不断发展为科学带来了进步的空间，同时也给自动化生产的应用提供了有利条件，越来越多的行业开始引进自动化生产线，实现了自动化水平的不断进步。在企业中运用自动化生产线能够有效的减少工作人员，同时降低相关成本，并且在生产效率和产品质量方面也更胜一筹。
2.1 PLC运行故障诊断及维修管理方法
在企业的自动化生产过程中PLC具有决定性的作用，所以要想让生产线各项设备正常工作，自动化流程平稳的进行，则要明确PLC出现故障时可能导致的影响，并且能够进行故障诊断和维修等工作，减少在工作中容易出现的安全故障问题。其中PLC电源模块出现错误、外部电源出现故障或者是不存在额定功率输入这三种原因能够导致PLC不能正常启动，面对这样的现象维修人员要记住这三种原因才能进行有效的诊断。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆维修人员可以首先判断电源的使用情况是否运行正常，通过万用表来测量电源输入的额定电压来进行分析，当电源处于正常的情况下，企业的专业技术人员可以通过科学的拆卸作用来检测部分电源，从而诊断出故障的所在并且解决问题。
当PLC在运行中出现已经输入信号但是并无输出执行的情况，这时可以明确基础的判断方向，能够产生以下三种结论：输入以及输出线可能出现连接不良的现象、输出信号故障以及电压输出供应不够。面对PLC产生的故障，第一个解决方式是维修人员检查输入供电系统是否正常工作，之后进行合理检测机制和通讯作业，第二，检查电气设备的输出系统是否正确运行，可以通过输入输出线有没有出现接触不良或者连接线松散的现象来判断。维修管理人员要在手动生产模式不工作的情况下要在最快的速度内变成自动生产模式，否则会对设备的使用寿命产生消极影响。
2.2 开关电源故障诊断及维修管理方法
企业为了实现对自动化生产线更加安全系统的管理，要明确开关电源故障对安全生产所产生的不良影响，通过加强对电源故障诊断以及维修工作的认识，有效的实现安全化的自动化生产线，从而避免发生大型的安全事故。在自动化生产线开关电源出现故障时如果不能得到及时有效的处理，对电源的传输时间产生延迟，从而增加了安全生产的隐患。当电源开关故障输入无法满足相关技术标准的时候，就会影响电源的稳定性从而出现故障。为了提高电路功率的稳定性和可控性，维修人员可以采用调整和优化输入功率额定值的方式，接入更加稳定的前端稳压电源。在日常检测中维修管理人员要对电源的负载能力进行定期的分析，并且通过科学的调试作业能够发现可能影响生产线生产的安全隐患，对出现的问题进行思考，明确可能造成电源老化的产生条件，实现定期更换电源的操作，也能为后续的维修工作和清洁等提供借鉴参考的依据。
2.3传感器故障诊断及维修管理方法
传感器设备的维护和检修工作在自动化生产线中也具有重要的地位，其中光电传感器故障和电感传感器故障是经常出现的两种故障。机械手运行到限位开关位置但是未能停止时光电传感器中比较容易出现的故障，在面对这一故障时，维修人员应该先对光电限位的开关进行仔细的查看，正常情况下凹槽处在没有挡片隔光电开关上红色指示灯必须是处于亮着的状态，如果存在挡片隔则光电开关上红色指示灯必须是由亮转灭的。工作人员在发现光电开关现象不符合上面的内容时，就能够判断出光电开关的损坏导致出现故障，这个时候可以正确的接线焊上新的开关就可以了。其中电感传感器失灵是可能出现故障的主要表现，面对这样的情况不要急着换上一个新的传感器，要经过细致全面的检测以及对设备的具体分析，可以发现由于设备型号在使用之后存在误操作距离2mm从而出现故障，这时就可以采用手动调整的方式就能让传感器恢复正常运行。
三、结束语
通过上述分析，自动化生产线在企业的生产环节中占据主体地位，要保证生产线持续安全的运行，才能够为产品生产提供有力条件。在企业的发展过程中，要重视自动化生产线的安全管理，一旦生产线发生故障则会造成程度不一致的影响，不仅会造成经济损失，如果出现更加严重的故障甚至会出现伤亡情况，由此可见故障诊断与维修管理工作承担了重要的责任，保证安全的生产环节离不开相关技术人员的努力。故障诊断和维修管理成为生产线稳定运行的主要影响因素，企业要加强对这方面的认识，并且持续的加强管理维修水平的进步，保证生产线日常的生产活动中顺利开展，在工作人员的日常维护中，能及时发现故障隐患并且有效的解决。
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论文作者:杜勤志
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/25
标签：自动化生产线论文; 故障论文; 故障诊断论文; 生产线论文; 企业论文; 电源论文; 出现故障论文; 《基层建设》2019年第24期论文;