摘要：工程机械焊接工艺作为一项新兴的高科技技术 , 在国民经济发展中影响日益显著，其发展程度已经成为判断国家工业化水平的重要指标。当前工业化进程不断扩大，市场竞争也逐渐增强，工业产业应不断完善自身水平，提高生产效率，在激烈的市场竞争环境中占据一席之地。因此，强化工程机械焊接工艺技术，能直接提升工业生产的质量和效率。本文从焊接工艺的结构构造及相关工艺技术的分析入手，介绍国内焊接工艺技术的发展现状，并展望我国未来焊接技术的前景。
关键词：工程机械；焊接工艺；现状；发展趋势
一、工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术
1.工程机械焊接特点
在工程机械产品当中，焊接结构件占据了十分重要的地位，通常在整个机械设备当中占比可达 50%~70%。焊接结构件的质量会对工程机械整体质量产生直接影响，包括设备性能、稳定性等。工程机械焊接结构件主要类型包括壁架类结构件、转台类结构件以及车架类结构件。在工程机械加工技术快速发展的背景下，工程机械生产加工已然朝着专业化、智能化以及自动化方向进一步发展，对焊接结构件也有了更高的要求。在工程机械实际焊接当中，尺寸愈来愈大，且厚板焊接焊缝数量变得愈来愈多。特别是在一些大型工程机械设备制造过程中，对焊接焊缝质量的要求也变得愈来愈高。
2.工程机械焊接工艺相关技术
近年来随着各种高新技术的出现，并结合传统的焊接工艺，形成了较为成熟的现代化焊接工艺技术。首先有激光焊接技术，通过激光的辐射作用，对加工的结构件进行表面加热，使得处于最表面的热量通过热传导的作用逐步向结构件内部传导，从而让结构件彻底融化，形成能够实行焊接的特定熔池。这种焊接技术以其焊接深度大、焊接速度快的优势受到各种高精尖制造领域的青睐。其次还有搅拌摩擦焊接工艺，这种工艺方法是利用结构件在高速的搅拌过程中所产生的超强力摩擦热和物件形变释放的高温使得结构件自身融化，进一步完成异种材料之间的相互融合焊接。
二、工程机械焊接工艺的发展现状
1.焊接工艺的发展现状
从刚开始出现焊接工艺发展到今天，已经有了几十年的历史，因为科学技术水平的不断进步，焊接工艺技术也发生了巨大的发展，出现了多种焊接工艺并存的现象。我国现如今比较常用的焊接技术是埋弧自动焊方法，借助这种方式所制造出的产品更加美观，质量也更好，
在环焊接以及中度程度的板长直焊接中的运用比较多。
2.焊接设备的发展现状
因为我国的工业生产相对比较落后，所以在国内的工程机械制造生产过程中，主要的焊接方式都是要通过手动来完成的。而且进行焊接工作的工作台也比较简单，所生产出的产品不仅不美观，工作效率也比较低。在正式投入使用之后也并不能够很好的发挥自身的功效。在改革开放之后，我国的工程机械制造技术发生了巨大的进步。
3.焊接方法应用现状
多样性是机械焊接方法应用的主要特征 ；具体而言，互换法、选配法、修配法、调整法等都是其较为常见的焊接类型。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接实践中，焊接内容、要求不同，其焊接方法的选择也就不同，因此，工业生产人员应对机械设备的加工精度、零件差异和焊接精度进行准确把控，进而确保焊接方法选择的科学合理。焊接方法具体选择过程如下 ：机械焊接实践中，若设备的焊接要求较为严格，且具有较高的焊接效率要求，此时施工人员应采用互换法对其进行焊接施工。在其基础上，若要进行经济精度的准确把控，焊接过程就应选用调整法进行具体的焊接施工。而修配法在应用过程中对零件的规范要求较为严格，其不能进行零件内容的随意互换。需要注意的是，预留修配余量是修配焊接法应用质量提升的关键所在。
三、工程机械焊接工艺发展趋势分析
1. CO2气体保护焊工艺
工程机械焊接过程中，以 CO2作为保护气体，以焊件与焊丝之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法即为 CO2气体保护焊。该焊接方法能够实现焊丝自动送丝，敷化金属量相对较大，生产效率及质量相对较高。CO2气体保护焊工艺采取明弧焊接，熔池具有良好的可见度，操作相对方便，能够实现全位置焊接，对于实现自动化焊接具有积极的作用。在 CO2
气体压缩下，电弧热量相对集中，进一步提升了焊接速度，熔池较小，且热影响区较窄。所获得的焊件焊后变形程度相对较小，具有良好的抗裂性能，在薄板焊接当中优势明显。以此为基础所衍生的惰性气体焊接，如氩气无飞溅焊接等均可获得良好的焊接效果。
2.智能化焊接
工程机械焊接工艺中的智能化应用，“人工智能”一词越来越被人们所熟知，人工智能的应用更大限度地解放了人们的双手，在工程机械焊接工作中智能自动化控制的使用极大的满足了当前生产需求，提高了焊接效率，方便了焊接过程，可以在不同的复杂环境条件下实现
焊接。但是目前我国智能化控制焊接 技术还不完善，无法完成根据输入的指令自动生产等操作，这需要不断进行技术改进。
3.焊接机器人
自动焊接机以及焊接机器人的使用，能够有效替代人工操作，特别是在一些复杂且危险性相对较高的工艺当中效果突出。焊接机器人不仅能够降低人工劳动强度，也能够保证产品质量及稳定性。焊接机器人主要由两部分构成，即焊接设备部分以及机器人部分。其中机器人部分又包括控制柜以及机器人本体；焊接设备主要由焊接电源、送丝机、焊枪（钳）等构成。一些先进的智能焊接机器人带有传感系统，可即时收集焊接参数信息，实现自动跟踪。未来随着焊接机器人的愈加成熟，工程机械焊接整体投入成本将得到更好的控制，生产质量及生产效率也将得到大幅度提升。
结束语：当前焊接工艺的应用范围越来越广，能有效的提高我国工业化的水平。随着时代的发展，机械焊接工艺技术的水平越来越被关注，相关工业部门应当结合新型的技术理念，研发新设备，提高焊接的效率，减少焊接过程中的污染，减少资源浪费现象，从而带动我国工业产业绿色发展。
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论文作者:刘洪霞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/20
标签：工程机械论文; 焊接工艺论文; 结构件论文; 机器人论文; 方法论文; 发展趋势论文; 工艺技术论文; 《基层建设》2019年第20期论文;