摘要：火力发电厂中锅炉是整个生产工作得以顺利进行的重要基础，锅炉热效率的提升有助于整体效益的最大化。文章以此为基础对电厂锅炉热效率低的原因进行分析，并探讨锅炉热效率提升与运行维护措施。
关键词：电厂锅炉；热效率；运行维护；锅炉维护
引言
锅炉运作与电厂生产有着直接联系，为提高锅炉的运作能力，日常工作中需要加强故障检修与维护，依据规章制度，严格执行锅炉运维措施，加强电厂锅炉的安全管理。依据标准技术对锅炉用水进行过滤，适时调整锅炉汽包水位，定期检修，及时将炉内污水排放干净，稳定锅炉负荷，促进电厂锅炉的可靠运行。根据实际运行中存在的安全隐患，及时提出锅炉热效率提升方案，强化安全管理，优化燃烧方式，严格控制炉内氧气含量，以免发生安全事故。
1当前火力发电厂的发展情况
由于经济高速增长，对资源的需求不断增加，现如今能源问题是亟待解决的一项难题。在中国，目前火力发电厂是电能来源的主力军，并且在今后相当长的一段时间里，仍将成为电能的主要来源，火力发电厂是通过燃烧煤炭资源转换为热能带动汽轮发电机旋转来进行电能生产的，故在发电的过程中就会消耗大量的煤炭资源。然而煤炭资源是不可再生的有限资源，因此，需要加大对火力发电厂节能降耗工作的管理力度来提高能源生产转换效率，节约有限的煤炭资源，满足人们日益增长的用电需求。这不仅对提高火力发电厂生产效率及经济性具有非常重要的意义，并且对于整个国家的可持续性发展来说，意义也是非常重大的。
2电厂锅炉热效率低下的原因
2.1燃料存放时间过长
电厂燃煤存放时间超过六个月，发热效率降低，很多电厂都是一次性购置很多燃煤，存煤时间过长，同时保存环节温度过高，导致部分煤出现了风化的现象。比如某电厂的燃煤存放时间为一个半月，燃煤的发热量大大降低，燃烧困难，影响正常生产。
2.2设备质量较差
首先，对于火力发电厂的锅炉设备来说，某些火力发电厂为了眼前的利益，会选择设备质量较差、能效低下的锅炉进行发电工作，这样的锅炉在发电过程中无法对煤炭进行高效利用，就会造成资源浪费。另外，质量较差的锅炉在实际发电过程中还会造成运行不稳定等问题，并且在发电过程中，质量较差的锅炉运行起来还会存在一定的安全问题，对发电过程的安全造成非常严重的影响。
2.3锅炉运行过程中缺乏有效管理
在生产实践中，由于对锅炉运行过程缺乏有效地管理工作，亦或是相应的管理机制不够完善或者管理工作缺乏针对性，导致这类设备设施在开机或负荷调整的过程中能耗增加，引发了锅炉运行中的高能耗问题。与此同时，当锅炉出现效率低下时，未进行深入查找、分析原因，控制措施不具体、不完善，也将造成其效率、安全性等受到不同程度的影响，间接地降低了电厂锅炉的节能水平。
2.4燃烧时温度不合适
锅炉内燃煤燃烧环节，炉膛温度不稳定，炉内受热面积达不到标准的燃烧要求，燃煤发热量变化引起炉内辐射受热面积的变化。炉膛内温度时高时低、超出设计中的炉膛温度，燃料不完全燃烧导致部分热量损失，不仅烟气过量，还影响锅炉热效率的有效发挥。
3电厂锅炉热效率提升与运行维护措施
3.1提升电厂锅炉燃烧系统效率
严格控制锅炉内飞灰性可燃物质,提升燃煤效率。分析锅炉燃煤特性,针对锅炉的特征及相关参数严格控制燃煤的均匀性、燃煤特性及煤粉细度等。在锅炉运行中,要保证锅炉内炉膛温度、炉膛的风粉混合物符合相关要求,使得煤粉能充分燃烧,防止煤粉没有燃烧而从锅炉烟道排出。第二，优化生产工艺,提升配风强度,使得锅炉内部能充分燃烧,以此提升锅炉燃烧系统效率。第三，对锅炉内部的换热层进行技术的优化升级,对排烟口温度加以控制,以此保证锅炉燃烧系统效率。
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3.2技术革新与技术改造管理
随着科技不断发展和技术的更新进步，许多新技术新发明在电厂中得到应用，对成熟的新技术和合理的建议，要进行积极推广应用。在电厂锅炉中风机变频调速技术、燃烧器改进、回转式空气预热器等新技术得到了广泛应用，都达到了节能降耗的目的。例如，运行了十年有余的某电厂根据锅炉实际燃烧效率、结合实际燃煤质量、炉型结构和电网深度调峰要求，决定采用了哈尔滨工业大学广泛研发并应用、成熟的第二代低氮煤粉燃烧技术——炉内立体分级燃烧技术替换老旧的浓淡燃烧器，通过改造，促使锅炉燃烧效率和低负荷时的燃烧稳定性得到了明显提高，同时也增加了机组调峰能力，降低了助燃和点火用油的消耗。
3.3采取合理的送风措施
为了实现燃料的充分燃烧，相关人员应该注重送风工作中各个环节的管控。关注燃烧过程中的送风量和烟气排放量，加强燃烧过程监控与燃烧调整，选择合适的氧量，合理地配置送风量和风速。当出现送风量不足时，应组织相关人员及时分析原因，采取必要措施，避免长期风量不足造成缺氧燃烧；风量过大时，将降低炉膛内部温度，从而造成主汽温度降低，同时使炉膛内部的燃烧工况变差；在风速过低时，将造成燃烧器结焦、燃烧器烧坏等安全隐患；在风速过大时，煤粉着火时间会出现延迟，缩短煤粉在炉膛内部的停留时间，这样排烟热损失就会增加。为了有效地改善这些问题，相关人员需要采取必要的调整措施，有效地控制送风的风速和风量，实现风粉相互融合，提高燃烧质量。
3.4提升燃料管理水平
保证煤质稳定，是保证锅炉实现优化燃烧调整、效率稳定的前提，故采用科学合理的燃料管理方式也是实现锅炉节能降耗的重要途径。为使电厂燃料管理水平得到提升，燃料管理工作应符合以下要求：一是燃料储量，只有保障燃料充分供应，电厂的发电、供电才能达到正常；二是燃料价格，因为电厂成本中燃料支出是重要的部分，因此在选购时应对不同的燃料价格进行有效对比后合理选择，对燃料成本达到控制的目的；三是燃料质量，燃料的燃烧程度受其质量影响较大，质量越好，越能充分燃烧，对降耗要求有利，运行人员要及时掌握入炉煤的变化，根据煤种煤质及炉膛燃烧工况，及时调整燃烧；四是燃料存储，合理分类堆存放，按“烧旧存新”的原则安排入炉煤，每月对存煤进行盘点，正确测量体积和密度，做好煤场耗差统计分析。
3.5优化调整电厂锅炉的运行方式
对锅炉运行方式进行合理优化调整，使锅炉经常处于最佳工况下运行，能有效地提高锅炉燃烧效率。一般要通过运行和管理的方式，并且还要结合锅炉基本设备来进行合理化的改进工作。在调度管理中，以满足电网调度需求为基础，根据主要辅机的运行特性，结合辅机的富裕出力状况，按等微增负荷分配准则进行多台机组负荷的经济分配，实现经济调度管理；关注锅炉的运行压力，及时检测锅炉运行环节的压力值，了解压力变动，明确锅炉运行负荷，加强对运行方式的调整与改进，实现经济燃烧。
3.6加强锅炉维护保养
火力发电厂热能主要来源于锅炉，在正常运行中锅炉也应定期进行保养和检查，加强调整使锅炉运行在最佳工况，并且能及时有效的预防故障的发生。大部分锅炉都是采用金属材料，关注其腐蚀状况，加强防腐处理，明确锅炉运作周期，提高热效率。将故障检修与计划检修相结合，加强锅炉防腐、保养，处理好锅炉两侧漏风问题，及时增强密封处理，加强现场温度测定，提高锅炉运行的实际效果。
结语
综上所述，随着时代的进步，人们对于能源的需求量也在不断增加，为满足人们对美好生活的需要将消耗更多的资源，因此，采取必要的节能降耗措施，提高对资源的利用效率，将是火力发电厂可持续发展的必然趋势。通过分析火力发电厂燃烧效率低下的问题，采取技术革新、设备改造、加强管理等方法，能有效地提高锅炉热效率，减少资源浪费。这对于火力发电厂走向节能降耗的道路具有非常重要的意义。
参考文献：
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[3]冉令泉.刍议节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].科技创新导报,2019(03):44-45.
论文作者:许兵
论文发表刊物:《电力设备》2019年第16期
论文发表时间:2019/12/9
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