摘要：经济在发展，时代在变化，人们的消费理念也发生了较大的变化，他们对物质的需求越来越高，市场上出现丰富的物质的同时，也在消耗大量的各种材料，致使化学废物的大量产生。化学工艺在生产过程中会排出大量的有毒物质，如果不对这些有毒物质进行有效的控制，最终的后果是不可想象的，对生态环境不仅会产生深远的影响，还会给我们的的健康带来严重的困扰，因此，为了良好的生活环境以及身体健康考虑，必须重视在化工工艺过程中节能降耗技术的有效应用。
关键词：化工工艺；节能降耗技术；应用
引言
化学工业是实现社会经济发展及推进各领域持续进步与提升的重要行业，伴随当前日益提升的化工工艺自动化水平，产品生产周期、效率与质量也达到较大程度的提升。但在化工生产中却存在有十分严重且突出的能源浪费问题，对环境造成污染，同时也对人们的身体产生损害。为了改善这个状况，在化工工艺中应用节能降耗技术十分重要。
1.化工工艺中节能降耗的重要性
随着社会发展，能源的消耗量越来越大，而在化工工艺中使用到的很多资源都是不可再生的，所以出现了很多能源匮乏的现象。化工企业要想实现可持续发展，就需要在节能降耗方面下功夫。实行节能降耗，有利于化学产业的稳定发展，同时也是我国可持续性发展的要求。化工产品的成本大多都是在能源损耗方面，将能源的损耗率降低，在减少化工产品成本的同时，还将产品的市场竞争性提高了，有利于企业占据更大的市场份额，同时创造出更多的经济效益。随着社会经济的快速发展，也带来了很多的环境问题，酸雨、温室效应、雾霾等现象无时无刻地影响着人类的生活，这些现象大都是由化工生产过程产生的污染物造成的，因此节能降耗对于保护环境至关重要。
2.化工工艺生产中能量损耗问题的分析
在化工工艺实际生产中，主要存在两大问题，即能量的损耗和能量的浪费。基于理论层级而言，可将其归纳至最小功与能量损耗。而在现实生产过程中，因各种不可逆、不合理、不科学等因素所导致的能源损耗是难以有效规避的，所以，从理论上来讲，其最小公概念，在某种程度上并未实现节能效果。现实生产时，较多能量损耗引发原因以诸如操作技术不规范等认为因素居多，因此，可采取针对性措施强化具体的研究工作，依据现今技术改造生产设备，对生产过程中所存在的不规范、不切合实际的操作予以规避，进而实现化工工艺生产过程能源消耗的降低，最终实现较大程度节约能耗的目的。
3.化工工艺中常见的节能降耗技术措施
3.1完善管理制度
化工工艺中的能源消耗不仅仅与技术因素、人为因素相关，还与管理因素有着密不可分的联系。管理是企业思想的集中体现，所以化工企业应该制定严格完善的管理制度规范化工生产过程，减少能源的消耗，可以成立专门的技术部门以及监督部门，技术部门负责提供先进的节能技术，采取一些节能措施保证化工生产的每一个环节都能够做到能源的节约，并且在实际的生产过程中对于生产技术不断完善并且改进，对于一些操作起来比较复杂的机械设备应该提供详细的标准操作规程，减少由于人为因素造成的能源的浪费。而监督部门负责对员工节能操作的监督管理，制定奖惩制度，将节能降耗的管理制度落到实处。
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3.2引进先进设备，应用新工艺和新技术
先进的技能型设备、新工艺和性技术是化工企业降低能耗以及提高经济效益的重要方式。通过利用先进的生产工艺，结合物质的化学特性，使其生产效益达到最大化。连续型的节能降耗技术可以提高化学反应效率和化学原料的利用率，从而减少能量的消耗和材料的浪费，发挥化学原料的最大作用。因此，在进行化工生产时，优先选择操作简单、连续运作、化学反应效率高的生产工艺，以免因机械的间歇性运作和切换而引起能源和材料的浪费。先进的节能电气设备有很多，如高效空冷机、加热炉、换热器、电机拖动系统以及分馏塔等，通过这些机械的换热、传热以及旋转等功能，降低化工生产过程中的能耗。
3.3提高催化剂的活性
催化剂在化工生产过程中有着非常重要的作用，具有加速或减缓化学反应速度的功效，尤其是催化性能较高的催化剂，可以使化学反应的速率和转化率都大大增加。同时，使用催化剂还可以使反应体系的温度和压力降低，其单位产品能耗也相对降低，是降低整个生产能耗的重要途径。选择合适的催化剂用于化工生产过程中，可以减少原材料的用量，还能提高原材料的转化率，减少副产品的产生，使化工分离的负荷及能耗降低。例如，日本某公司研发的氧化铝催化剂，是附着在物体表面的一种催化剂，将其应用于汽车尾气的处理，能有效去除混合在汽油中的硫杂质和汽车尾气处理。因此，要提高催化剂的活性，充分发挥其催化功能，在节约原材料、降低能耗的同时，确保化工企业的经济利益。
3.4使用阻垢剂
定期定时的使用阻垢剂进行设备去污，清理设备，保障生产的有序进行。化工企业的耗损能量还与很多因素相关，如环境因素、化工生产管理水平、经济因素等，化工工艺节能降耗技术的实施需要建立在化工工艺的管理上，企业的各个部门需要对节能降耗的问题引起高度的重视，并且设置专门的部门进行监管，来保证化工工艺中节能降耗措施的执行和落实。
3.5重复利用能量
在化工工艺中应用节能减耗技术有利于重复利用能量。余热也是一种能量，但在传统的生产过程中，它往往被大量的浪费掉。在生产工艺中，其他的程序的化工生产可以直接的利用余热。他是一种可以重复使用的能量，这种能源是由一次性能源在生产过程中释放出来的能量。在生产过程中，如果采用新的技术设备加强对余热的收集，然后再将这种能源用于化工的直接生产，就直接降低了能量的损耗，降低了企业的生产成本，同时提高了企业的经济效益。在我国的化工行业，很多企业也都采用了能够提高余热回收利用率的热泵管技术，这一技术整个行业得到了广泛的应用。
4.结语
综上所述，化工工艺中节能降耗技术是一项很专业的技术，它涉及到的内容也是非常广的。在实际的化工生产中应该引进先进的设备以及技术，减少生产过程中对动力能源的消耗，充分回收生产过程产生的化学反应余热以及废水，同时在日常工作中也要加大管理力度，做好监督管理工作，保证在化工工艺中真正做到节能降耗。
参考文献：
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论文作者:杨学文
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/19
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