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摘要：建筑业是我国国民经济的重要支撑之一，建筑行业的发展与其各方面相关技术的进步息息相关。其中，广泛运用于建筑工程的预埋件，其施工技术的质量对建筑工程的结构安全以及整体质量起到重要的作用。因此，建筑行业的工作人员必须了解预埋件施工具体流程以及相关要求，严格按照各项要求完成每项工作，保证建筑工程的质量。
关键词：建筑工程；预埋件；施工
引言：在建筑工程施工中，预埋件可分为受力预埋件和构造预埋件两种，通常由两部分组成：一是埋设在砼中的锚筋，这种锚筋一般采用工级或Ⅱ级钢筋，也可以用角钢或其它型钢。二是外露在砼表面的锚板，一般选用3号钢板或角钢等。在一些预埋件受力较大的地方，常在锚筋末端焊接档板，称之为小锚板，目的是为了增强钢筋的锚固性能。而对于有抗剪要求的预埋件，在锚板上需加焊抗剪钢板，以满足使用要求。
一、预埋件施工前的准备以及固定方法分析
（一）预埋件施工前的准备
首先，预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定；其次，预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决；再次，对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号；最后，预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
（二）预埋件固定方法
预埋件位置固定式预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选定的有效固定方法也不同。第一，预埋件位于现浇板上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：其一，平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑混凝土过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。其二，角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的混凝土振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供混凝土施工时排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实混凝土，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用；第二，当预埋件位于混凝土侧面时，可选用下列方法：其一，预埋件距混凝土表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件紧贴模板，成型后再拆除卡子。其二，预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当混凝土断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其三，预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定；第三，预埋件固定位置的要求：预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧，预埋件不应突出于混凝土表面，也不应大于构件的外形尺寸，预埋件位置偏差应符合规定[1]。
二、建筑工程中预埋件施工工艺质量控制要点分析
（一）位置的校核
预埋件位置的校核是预埋件施工质量控制最重要的一点，上述厂房中存在问题的预埋件大都是因为预埋件位置埋设未达到图纸设计的要求，这样就会导致预埋的门窗洞口门窗安装不上或者倾斜，设备安装后运营过程中产生较大幅度振动。因此，在预埋件施工时，施工人员要认真的分析预埋件的留设位置，并且掌握预埋件的大小及留设空洞的大小，并确定预埋件的放置方式。在模板支护和混凝土浇筑时，要采取措施保证施工过程中预埋件位置的稳定，因为在混凝土浇筑时，使用振动棒振动会造成预埋件的移动;混凝土在成型过程中有可能会产生干缩，也可能导致预埋件的移动。故在预埋件混凝土浇筑时要时刻注意其位置的变动，及时校正。在施工完成后及时进行检查，不合格的及时返工。
（二）自身质量的保护
预埋件埋设之前一定要按照设计承载力进行验算，以保证所下料的钢筋直径、数量以及钢板的厚度在符合相关规定时也满足其抗弯、抗拉以及抗剪承载能力设计值。在预埋件安装时往往要进行切割或焊接，钢筋及钢板受热产生较大的变形，影响其受力性能，焊接质量如果存在问题，将会严重影响预埋件的质量。因此，需要选派技术过硬、熟悉预埋件相关工艺的焊工上岗，对于不同的材料及不同形状的预埋件要采用不同的下料方法，例如环形预埋件采用半自动割枪，而较厚的方形预埋件则采用切割机即可。在焊接时，根据焊件的形状、厚薄等选择合理的焊接方法。在施工时一定要做好预埋件自检，确保其符合相关规范规定及施工的要求。
（三）施工时间节点及先后顺序安排的合理性
在施工过程中，由于预埋件的数量和种类较多，在施工过程中一定要做好时间节点和先后顺序的安排，确保每个预埋件都埋设到位，不要因为赶工而漏埋或者较差的埋设质量。在具体做法上，现场施工组织人员在预埋件施工之前要做好相应的布置，例如将不同种类的预埋件分别放置，根据项目关键路线确定出每项埋件埋设的时间节点与施工时长，保证与预埋件相关的诸项施工工序能流畅衔接，这样既保证了工期，又保证了预埋件的施工质量。
（四）工艺阶段施工中细节的加强
预埋件施工过程中有许多细节性的问题，在各工序中有着不同的细节要求。因此，容易被忽视的问题较多，如变截面柱上预埋件安装要注意上下不同截面安装的区别;角钢预埋件在埋设之前一定要进行反弯曲，其弯曲度为20mm/1500mm，管道预埋常常采用底部固定法，其固定底座高度一般大于30cm；冷加工钢筋不能用于受力预埋件中，锚筋直径不同，在与钢板焊接过程中所使用的焊接方式不同，小于20mm时用压力埋弧焊，大于20mm时用手工焊或者穿孔塞焊，且锚筋直径不应小于8mm等等。除了上述的要求之外，在预埋件施工过程中还存在诸多的其他重要细节，施工人员要在施工过程中不断总结经验。在本工程实践中，上述不同类型、位置的预埋件都有涉及，存在问题的预埋件也主要是在这些细节方面，在工程的相关工序中，均进行了整改。
（五）预埋件在混凝土中的保护
混凝土在浇筑过程中，振捣棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置，保证其不产生过大位移。同时，混凝土成型后，需加强混凝土养护，防止混凝土产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松动后拆除，以防拆除模板时因混凝土强度过低而破坏锚筋与混凝土之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。
结论：
简而言之，预埋件施工作为工程主体施工的重要组成部分，看似简单实则充满了许多容易忽视的细节，把握不住质量控制要点就会导致自身质量问题从而影响后续施工乃至工程质量。为此，文章围绕建筑工程中预埋件施工工艺方面进行了详细分析，希望提高其质量水平的同时，也能为相关人士提供重要的参考价值[2]。
参考文献：
[1]胡书峰，莫小飞，建筑工程预埋件施工质量控制分析[J].门窗，2015（6）：87-88.
[2]赵建忠,武伟.三门AP1000核电项目预埋件施工质量控制技术[J].山西建筑,2014,40(4):219-221．
论文作者:王慧明
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/10/22
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