摘要：近年来，绿色环保的呼声越来越高，并逐渐成为社会发展的主要代名词。在这个阶段，建筑项目越来越重视节能的概念，并越来越多地应用于住宅产业化和建筑产业化。因此，装配式剪力墙越来越受到人们的关注。相应的应用领域逐渐扩大，可以大大提高工程质量。
关键词：装配式预应力；混凝土框架；剪力墙结构；施工技术应用
1装配式混凝土剪力墙简析
预制装配结构主要是指考虑设计、制造和安装等不同层面的因素，全面控制现场湿作业，科学有效地将结构分成不同的组成单元，稳定合理地将组成单元变成整体结构的系统。这种结构也称为组合结构。上述组件通常在特定的混凝土工厂生产。在实际使用过程中，预制构件通过运输转移到施工现场。通过提升设备将组件单元提升到结构中合适的位置，然后连接成一个整体。剪力墙是指垂直和水平方向上的基本承重构件，是结构墙的一种结构形式。当墙在建筑中处于特殊位置时，它不仅可以起到空间分离的作用，还可以构建一个优秀的结构体系。
装匹配剪力墙的基本构件是一种混凝土结构，通过在现场组装预制墙板并将其部分浇铸到位而形成。剪力墙结构最终通过工厂生产和现场组装生产，同时完成了建筑施工任务。构件尽早预制后，可以运输到施工线上，或者在现场预制作业完成后，现场组装可以通过配套的机械来完成，人工的机械替换可以用来最终完成构件和附件的组装。
2布置装配整体式混凝土剪力墙结构的要求与使用优势
2.1布置要求
根据装配式混凝土剪力墙结构的要求，在设计结构中合理布置结构时应遵循以下原则:第一，平面布置结构形式简单，对称布置形状规则，防止结构中出现扭矩。第二，垂直结构形状规则且排列均匀，以防止不规则结构引起的内力集中，从而导致位移并影响结构的安全性。第三，预制剪力墙的横截面应该简单。设置开口时，应确保开口上下对齐。这将有助于提高结构的整体性能。第四，短肢剪力墙的数量不应该太多。在结构抗震设计过程中，应限制短肢剪力墙承受的底部倾覆力矩，以确保整个结构的抗震能力。
2.2使用优势
与以往的结构混凝土剪力墙结构相比，装配式整体混凝土剪力墙具有一定的优势。具体优势表现在以下几个方面:
2.2.1符合国家建筑业产业化的要求。在以前的现浇结构施工过程中，现浇面积很大，需要一定的人力和财力，混凝土的维护需要一定的时间，这延误了施工期的进度。然而，组装整体混凝土剪力墙的构件工厂预制方法只能通过在施工过程中组装构件来提高施工效率。
2.2.2符合国家节能减排的理念。预制整体式混凝土剪力墙结构技术在施工过程中的应用，不仅可以降低施工成本，还可以减少施工中产生的浪费，不会影响施工附近的环境。
2.2.3它具有现浇整体结构和预制结构的多种优点。与预制结构相比，装配式整体混凝土剪力墙结构不仅能更好地连接构件，还能稳定构件之间的结构。与现浇整体结构相比，预制构件组装整体混凝土剪力墙结构不仅可以更方便地控制构件的质量，而且可以改善施工过程。
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3施工技术要点
3.1水平构件装配
组合梁和复合板是剪力墙结构的基本水平构件。基于水平分量，它形成一个整体。在预制剪力墙中，水平构件技术通常包括以下内容:测量和放样、钢筋绑扎和预埋件安装。
3.2竖向构件装配
预制墙和预制柱是剪力墙结构的基本竖向构件，而剪力墙结构和墙体是传递竖向荷载的关键构件。装配和连接结构的基本情况与结构的整体力传递机制和抗震性能有关。在预制剪力墙中，垂直结构构件通常包括以下过程:定位和放样、标高测量和垂直度调整。
3.3运输构件和现场堆放构件
首先，运输构件应使用低平板卡车运输预制构件，并使用专用框架用垫圈保护预制构件处的混凝土。第二，现场堆放构件，结合施工进度，分批输入构件，并记录每批构件的输入时间。标记吊装顺序。在安装建筑的每一层之前，仔细检查现场施工中的组件数量，并在第一时间联系组件工厂。应使用专用搁板来存放墙板。货架上使用的槽钢应包裹较软的材料，以防止撞击墙板表面。
3.4.测量放线工序
首先，正确建立轴线平面控制网络。每层控制点预留150×150个方孔。每层轴线测量采用一层控制点法。然后用激光铅垂仪在每层测量四个点，然后用经纬仪主控制线校准。其次，将测量高程点，并控制施工层的高程。首先，将结合0.000的高程测量和校对两个高程控制点。其次，引导和测量每层的标高:结合两个控制点引导和测量每层的标高，并使用水准仪测量详细的施工标高。第三，在安装每面墙之前，在获取两个水平控制点的位置写下每面墙的底面。
3.5校正预留筋
对预留钢筋的位置有更高的要求。在本项目中，在研究和制造木模板的钢筋控制模板下，钢筋控制模板用于在浇筑楼板混凝土之前控制预留钢筋，以确保钢筋准确插入位置。混凝土浇筑完成后，检查预留插筋位置。对于中心位置偏差超过5 mm的钢筋，应根据具体施工要求进行冷弯校正。
3.6安装预制墙板
3.6.1首先，墙板被吊起。本工程采用汽车吊吊装墙板，每个场地进行旋转吊装，1 - 3层采用25t汽车吊，4 - 5层采用50t汽车吊。吊装墙板前，应对预留钢筋进行检查验收，以确保插筋整体的垂直度，防止连接预制板插筋错位。其次，提起墙板时使用钩环。墙板的底边上升到离地面60厘米后，它可以暂停一会儿，以检查悬挂的牢固性以及板面是否被污染或损坏。再次，停在工作地板上方65 cm的位置，确认没有错误操作后，继续提升吊架。最后，慢慢降低墙板，当墙板处于安全位置时，两个人将集中墙板。
3.6.2墙板就位。将墙体放置在板面后，安装墙体，并对墙板进行三向微调，以确保调整后的预制墙板的标高与板缝一致。
3.6.3斜支撑的安装。首先，在墙体稳定且轴线与标高一致后，应使用固定斜撑调整墙体的垂直度。之后，使用对角撑杆可以调整对角拉杆并将拉杆固定在结构地板上。
3.6.4调节墙板垂直度。首先，调整墙板的垂直度可以使用对角拉杆，检查墙板的垂直度时可以使用尺杆。其次，墙板的位置可以通过从地板平面弹出的210 mm控制线来校正。最后，墙板的水平标高可以被校正，标高控制点可以通过使用地面测量方法在这一层的墙下测量。
3.7灌浆施工工序
首先，连接管道和钢筋的方法:连接墙板的预留钢筋可以通过钢筋灌浆直螺纹连接。墙板安装后，墙板顶部的钢筋插入墙底部的套筒中，然后灌浆连接套筒。
其次，准备灌浆材料。本工程采用CG mjm - vⅰ型泵送钢筋接头灌浆材料。灌浆严格按照相关标准进行。搅拌均匀后，排出浆液中的气泡。
第三，分割接缝和垃圾箱的工作。首先，在固定用于吊装的预制构件后，密封需要灌浆的接缝的外檐。密封前，用水润湿密封位置并控制密封深度。在堵塞过程中，为了填充和涂抹紧密，避免堵塞太深而无法堵塞套管孔，应在内侧增加一层衬垫。其次，结合灌浆过程来确定分离仓的位置。固定部件后，分离垃圾箱。用于分离箱的阻挡材料的宽度优选大于22mm。在分仓施工期间，应在分仓的两侧添加PVC衬里。使用专用工具将堵塞材料插入两个衬里之间，以确保堵塞材料密实，同时记录分离时间，以方便灌浆工作。
第四，结束语
装配式剪力墙的逐步应用大大提高了工程质量。在管理建设项目时，我们应该把施工技术作为最基本的施工内容，同时，我们应该在施工过程中深入探索现代技术。此外，应严格控制安装质量，全面提高施工质量，有效提高生活质量。
参考文献：
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[3]台登红，曾海霞，潘明杨.预制装配式混凝土外墙施工技术[J].建筑施工，2017（2）：161-163.
论文作者:汪立业
论文发表刊物:《防护工程》2018年第21期
论文发表时间:2018/11/8
标签：结构论文; 构件论文; 混凝土论文; 剪力墙论文; 墙板论文; 钢筋论文; 标高论文; 《防护工程》2018年第21期论文;